Показатели эффективности использования ОФ

Коэффициент экстенсивности:

Кэ=Fф/Fд; где Fф - фактически отработанное оборудованием время в году

Fд – действительный фонд времени

Fд=Fн*(1-Кр/100), где Fн – номинальный фонд времени

Кр – коэффициент потерь времени на планово – пред рем;

Fн=Fрд*fсм*Tсм; Fрд – число рабочих дней;

fср – число смен;

Tсм- продолжительность смены

Коэффициент сменности:

Ксм=(W1+W2+W3)/W0; W1,W2,W3 – число единиц оборудования, работающих в 1 – ую … сменах;

W0 – общее число действующих единиц оборудования;

Ксм=(Т1+Т2+Т3)/Тн; где Т1, Т2, Т3, Тн – время работы оборудования 1 –й, 2 –й, 3 –й сменах и в смене с наибольшим использованием оборудования, ч;

Коэффициент интенсивности:

Ки=Nф/Nр, Nф, Nр - соответственно фактически выработанная продукция в натуральных единицах ха определенный период и максимально возможная выработка за тот же период;

Ки=tтехн/tф; tтехн – технически обоснованная норма времени на единицу прдукции;

tф – фактически затраченное время

Съем продукции с 1м2производственной площади:

К=Nф/S0; S0 – произв. площадь

Обобщающие

Интегральный коэффициент использования машин и оборудования:

Кинт=Кэ*Ки;

Фондоотдача:

Ф0=Qв/Фосн(ср.г), где Qв – годовый выпуск валовой продукции;

Фосн(ср.г) – среднегодовая стоимость ОПФ;

Фондоемкость:

Фе=1/Ф0=Фосн(ср.г)/Qв

Фондовооруженность:

Фв=Фосн(ср.г)/Рппп, где Рппп – численность промышленно – производственного персонала;

Выпуск продукции на единицу оборудования:

N1=Nф/w;

Коэффициент обновления основных фондов:

Коб=Фвв/Фосн(к); Фвв- стоимость вновь введенных ОПФ в данном году;

Фосн(к) – стоимость ОПФ на конец года

Коээфициент выбытия:

Квыб=Фвыб/Фосн(н); Фвыб – стоимост выбывших в течении года ОПФ;

Фосн(н) – стоимость ОПФ на начало года;

Рентабельность ОПФ:

Рф=Пб/Фосн(ср.г); Пб – балансовая прибыль

Пути улучшения использования основных фондов.

Улучшение использования ОПФ отражается на финансовых результатах работы предприятия за счет увеличения выпуска продукции, снижения себестоимости, улучшения качества продукции, снижения налога наимущество и увеличения балансовой прибыли.

Пути улучшения использования ОПФ:

освобождение предприятия от излишнего оборудования, машин и других основных фондов или сдачи их в аренду;

своевременное и качественное проведение планово – предупредительных и капитальных ремонтов;

приобретение высококачественных ОПФ;

Повышение уровня квалификации обслуживающего персонала

своевременное обновление, особенно активной части, ОПФ с целью недопущения чрезмерного морального и физ износа;

повышение коэффициента сменности работы предприятия, если в этом имеется экономическая целесообразность;

улучшение качества подготовки сырья и материалов к процессу производства;

повышение уровня механизации и автоматизации;

обеспечение там, где это экономически целесообразно, централизации ремонтных служб;

повышения уровня концентрации, специализации и комбинирования производства;

внедрение новой техники и прогрессивной технологии – малоотходной.безотходной. энерго и топливосберегающей;

совершенствование организации производства и труда с целью сокращения потерь рабочего времени и простоя в работе машин и оборудования;

Оборотные фонды и оборотные средства

Оборотные средства – это совокупность денежных средств, авансированных для создания и использования оборотных производственных фондов и фондов обращения для обеспечения непрерывного процесса производства и реализации продукции.

Оборотные средства разделяют:

оборотные производственные фонды: производственные запасы на складах; незавершенное производство и полуфабрикаты собственного изготовления; расходы будущих периодов;

оборотные фонды обращения: готовая продукция на складах; продукция отгруженная и находящаяся в пути; денежные средства на счете и в расчетах;

Оборотные производственные фонды и готовая продукция на складе – нормируемые оборотные средства, остальное ненормируемые оборотные средства.

Оборотные фонды:

Целиком потребляются в каждом новом производственном цикле, изменяя свою натуральную форму

Способ перенесения своей стоимости на готовую продукцию - в течение одного производственного цикла путем учета затрат на сырье, материалы и др.

Характера воспроизводства: Непрерывно поле каждого производственного цикла.

Нормирование оборотных средств

Выполняется следующими методами:

Метод прямого счета – на использовании технически обоснованных норм расхода ресурсов с учетом передового опыта и достижений в науке и технике

Опытно - статистический метод – на использовании результатов наблюдений, лабораторных исследований и результатов статистической обработки отчетных материалов

Коэффициентный метод – для уточнения нормативов по отдельным элементам, ранее рассчитанным прямым счетом

Этапы разработки норматива:

Определение норм запаса по группам товарно – денежных ценностей в днях обеспечения

Определение величины однодневного расхода данного вида материальных ценностей

определение частного норматива собственных оборотных средств в денежном выражении12. Классификация оборотных средств

По назначению в процессе воспроизводства

*- производственные запасы

*- незавершенное производство и полуфабрикаты собственного изготовления

*- готовая продукция

*- средства в расчетах

По источникам формирования и пополнения

*- собственные и приравненные к ним оборотные средства

*- заемные оборотные средства в виде кредитов ГосБанка

*- привлеченные оборотные средства или кредиторская задолженность

По особенностям планирования и принципам организации

*- нормируемые

*- ненормируемые

Показатели эффективности использования оборотных средств

Коэффициент оборачиваемости оборотных средств

Поб=Qр(пл)/Фоб(с.о.), где Qр(пл) – объем реализуемой в планируемом периоде продукции в действующих оптовых ценах за год (квартал), руб

Фоб(с.о.) – средний остаток всех, в том числе, нормируемых оборотных средств, руб

Коэффициент загрузки оборотных средств:

Пзаг=1/Поб= Фоб(с.о.)/ Qр(пл);

Длительность одного оборота оборотных средств:

Тоб=(Фоб(с.о.)*Fпл)/Qр(пл)=Fпл/Поб, где Fпл – количество дней в плановом периоде

 Пути улучшения использования оборотных средств.

Совершенствование форм снабжения материалами и сбыта готовой продукции

Повышение производительности труда

Улучшение качества технико – экономического и оперативно – производственного планирования

Внедрение средств комплексной механизации и автоматизации в производстве и в сфере управления

План производства и реализации продукции

План производства и реализации продукции (производственная программа) – это задание по производству и реализации определенного количества продукции установленной номенклатуры (ассортимента) и качества.

Показатели:

Номенклатура продукции – это перечень различных изделий в программе предприятия, определяющий основное направление производства и его специализацию

Ассортимент продукции – это состав одноименной продукции внутри каждой позиции номенклатур по видам, типоразмерам, исполнению, артикулам, сортности.

Объем реализованной продукции – стоимость готовых изделий и полуфабрикатов собственного производства, а также услуг промышленного характера, которые оплачены потребителями в планируемом периоде.

Товарная продукция – стоимость выработанных в планируемом периоде и предназначенных к отпуску на сторону готовых изделий полуфабрикатов и работ промышленного характера

Валовая продукция включает: товарную продукцию; стоимость прироста или были остатков полуфабрикатов, специальных инструментов, штампов, моделей и приспособлений своего производства; изменение объема незавершенного производства

Чистая продукция (нормативная) – это вновь созданная стоимость на данном предприятии. Она определяется как разница между объемом товарной продукции в действующих оптовых ценах и затратами прошлого труда (материальными затратами и амортизационными отчислениями)