Студопедия
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция
|
Контроль параметров гибридных интегральных схем
Таблица 5.
Методы и средства производственного контроля тонкоплёночных гибридных ИМС после основных операций изготовления
Технологическая операция
| Контролируемые параметры
| Методы контроля
| Средства контроля
| Вид контроля
| Примечание
| Очистка подложек
| Чистота поверхности
| Визуальный
| Микроскоп МБС-200
| Цех, ОТК—10%
| Отсутствие различных загрязнений
| Напыление резистивной пленки (сплошной слой)
| Толщина
Внешний вид
Удельное поверхностное сопротивление
| Резистивный, резонансно-частотный, ионизационный
Визуальный
Электрический
| Приборы КС-2, КИТ-2. КСТ-1
Микроскоп МБС-200
Измеритель ИУС-1
| В процессе напыления на подложках-спутниках
Цех, ОТК – выборочно
То же
| —
Равномерность покрытия
В соответствии с ТД
|
Продолжение таблицы 5
| Напыление проводящей пленки (сплошной слой)
| Толщина
Внешний вид
| Резистивный, резонансно-частотный, ионизационный
Визуальный
| Приборы КС-2. КИТ-2, КСТ-1
Микроскоп МБС-200
| В процессе напыления
Цех, ОТК — выборочно
| -
Равномерность покрытия
| Фотолитография доводящего слоя
| Внешний вид
| Визуальный
| Микроскоп МБС-200
| Цех, ОТК—100%
| Рисунок должен соответствовать чертежу
| Фотолитография резистивного слоя
| Внешний вид
Сопротивление резисторов
| То же
Электрический
| То же
МОСТ Р-336
| То же
Цех- 100% ОТК — выборочно
| То же
В соответствии с ТД
| Напыление нижних обкладок, диэлектрика и верхних обкладок (каждый через маску)
| Толщина
Емкость конденсаторов
Напряжение пробоя конденсаторов
Внешний вид
| Резонансно-частотный, ионизационный Электрический
Электрический
Визуальный
| Приборы КИТ-2, КСТ-1
Прибор Л2-7
Прибор ПНХТ-1
Микроскоп МБС-200
| В процессе напыления
Цех— 100% ОТК—выборочно
Цех, ОТК - выборочно
Цех-100% ОТК—выборочно
|
В соответствии с ТД
То же
Рисунок должен соответствовать чертежу
| Нанесение защитного слоя
| То же
| То же
| То же
| То же
| То же
| Скрайбирование и ломка подложек на платы
| Внешний вид и размер плат
| То же
| То же
| То же
| Отсутствие сколов, царапин
| Монтаж компонентов на плату
| Внешний вид
| То же
| То же
| То же
| —
| Монтаж плат на основание корпуса
| То же
| То же
| То же
| То же
| —
| Присоединение выводов
| Внешний вид
Прочность соединений
| То же
Механический, визуальный
| То же
Граммометр, микроскоп МБС-1
| То же
ОТК — выборочно (три соединения из партии)
| —
| Герметизация
| Внешний вид, герметичность
| Визуальный, горячим маслом
| Микроскоп МБС-2, установка контроля герметичности УК1М-2
| Цех, ОТК-100%
То же
| —
—
| | | | | | | |
Контроль параметров полупроводниковых структур
Таблица 6.
Методы и средства контроля параметров структур после основных операций изготовления кристаллов полупроводниковых ИМС
Технологическая операция
| Контролируемые параметры
| Методы контроля
| Средства контроля
| Вид контроля
| Возможные дефекты
| Формирование партии пластин
| Толщина, диаметр, прогиб
Длина базового и дополнительного срезов
Ориентация поверхности
Тип электропроводности
Поверхностные дефекты
Чистота поверх-нрсти
Удельное сопротивление
| Визуальный
>>
Рентгеновская дифрактометрия
Электрический
Визуальный
>>
Электрический
| Индикатор МИГ-1, установка для замера геометрических размеров
Линейка
Дифрактометр УРС-50ИМ, поворотное устройство
Установка определения типа электропроводности
Микроскопы МБС-1, МБС-2, линейка
Микроскопы МБС-1, МБС-2, стол СМП-1
Измеритель ИУС-1
| Цех — 100%, ОТК — 10%
Цех, ОТК-5%
Цех, ОТК - выборочно
Цех, ОТК —5%
Цех — 100%, ОТК —5%
То же
Цех, ОТК — выборочно (одна пластина)
| Отклонение размеров от заданных в ТД
То же
Отклонения ориентации от допустимого, заданного в ТД
-
Трещины. сколы, царапины, риски
Пятна, подтеки, следы мате риалов
Отклонения
сопротивления от заданного в ТД
| Очистка поверхности
| Чистота поверхности
| Визуальный
| Установка УВК-2, микроскопы МБС-1, МБС-2
| Цех — 100%, ОТК-5%
| Подтеки, разводы, пятна, светящиеся точки
| Эпитаксиальное наращивание
| Толщина слоя
Удельное поверхностное сопротивление
Плотность дислокаций и дефектов упаковки
Целостность пластины
| Фотометрический
Электрический
Визуальный
>>
| Спектрофотометры ИКС-14, ИКС-22
Измеритель ИУС-3
Микроскопы ММУ-1, ММУ-3
-
| То же
Цех, ОТК — выборочно
То же
Цех, ОТК-100%
| Отклонения от норм, заданных в ТД
То же
>>
Риски, сколы, трещины
|
| Продолжение таблицы 6
| Термическое окисление (нанесение оксида или нитрида)
| Толщина слоя
Пористость
Плотность заряда
Качество поверхности слоя
| Визуальный, эллипсометрический
Электрохимический, электронная микроскопия
Вольт-фарадных характеристик
Визуальный
| Микроскопы МБС-1, МБС-2, цветовая таблица; эллипсометр
Установка электроосажденния, электронный микроскоп
Установка ИППМ-2
Лампа ЛБ-30
| Цех- 100%, ОТК-5%
Цех, ОТК — выборочно
Цех. ОТК — выборочно
Цех- 100%. ОТК-5%
| Отклонения от норм, заданных в ТД
То же
Отклонения от норм, заданных в ТД
Включения, проколы
| Фотолитография
| Внешний вид рисунка
Размеры элементов рисунка (модуля)
Плотность дефектов
| Визуальный
>>
>>
| Микроскопы МБС-1, МБС-2, микроинтерферометр МИИ-4
Микроскоп ММУ-3, микрометр МОВ-1Х1.6, микроинтерферометр МИИ-4 .
То же
| Цех— 100%, ОТК —5%
Цех, ОТК - выборочно (5%)
То же
| Подтеки, остатки фоторезиста, разводы, пятна
Уход размеров за пределы, заданные в ТД
Проколы в слоях SiO2 (Si3N4), остатки слоев в окнах, выступы и впадины по контуру элемента
| Локальная диффузия (ионное легирование)
| Глубина диффузионного (легированного) слоя
Удельное поверхностное сопротивление
Пробивное напряжение
| Визуальный на шлифах
Электрический
>>
| Установка для получения шлифов
Измеритель ИУС-3
Характериограф ПНХТ-1
| Цех, ОТК — выборочно (одна пластина-спутник из каждой партии)
То же
Цех — 100% по тестовым срукту-рам, ОТК — выборочно
| Отклонения от глубины, заданно в ТД
Отклонения от норм, заданных в ТД
То же
| Металлизация
| Чистота поверхности алюминиевой пленки
Толщина алюминиевой пленки
Адгезия алюминиевой пленки
| Визуальный
>>
>>
| Микроскопы ММУ-1, ММУ-3
Микроинтерферометр МИИ-4
Микроскоп МИИ-4
| Цех -100%, ОТК-20%
Цех, ОТК —
100%
Цех, ОТК — выборочно (одна - две пластины из партии)
| Поры, царапины
Отклонения от толщины, заданной в ТД
Отклонения, разрывы
| | | | | | | |
Контроль толщины плёнок можно осуществлять также с помощью микроинтерферометра Линника (МИИ-4).
Контроль электрических параметров электронных средств
Методы контроля электрических параметров
В процессе производства РЭС используют 3 метода контроля электрических параметров:
1) по измерительным приборам;
2) сравнение с образцом;
3) метод замещения.
|