Процесс изготовления от чертежа к готовой детали

После получения от конструктора чертежа с параметрами детали наступает технологическая проработка процесса изготовления, которая заканчивается технологическим процессом и получением годной детали.

Технолог подбирает оборудование определяет базовые поверхности на каждых операциях, рассчитывает размерные цепи, определяет режущий инструмент режимы, требуемую оснастку и средства контроля детали по операциям и окончательного контроля. После чего в дело вступает технолог-программист, который строит модель готовой детали и модели по операциям по которым в дальнейшем и производится обработка. С помощью таких средств NX,  Pro Engineer и др. После чего с помощью постпроцессора конкретного для каждого станка код программы в которой произведена обработка переводится в машинный код конкретного станка. Затем проводится отладка программы на станке и после выхода партии годных деталей со станка можно считать технологический процесс завершенным.

Более подробно данные вопросы будут рассматриваться в других дисциплинах.

Системы визуализации перемещений CIMCO EDIT

Одной из самых простых визуализаторов обработки с отображением кода программы является программа CIMCO EDIT. Она позволяет наглядно представлять процесс обработки чем значительно упрощается процесс редактирования программ. Наиболее актуально применения программ такого типа для создания управляющих программ на детали простой геометрии, не требующей значительных вычислений расчетов и построений.

Рис. 25 Графическое отображение обработки в программе CIMCO EDIT

Заключение

Появление станков с ЧПУ дало новый толчок в интенсивном развитии науки технология машиностроения. Появляются новые потребности и задачи решение которых без технологии машиностроения и других наук в комплексе не возможно. Актуальной деятельностью базирующейся на знаниях технологии машиностроения является создание центров высокотехнологичных производств и центров инженерного консалтинга, основной задачей таких центров является оперативная помощь заводам в создании эффективного, оптимального по производительности и затратам производства, с привлечением современных средств программирования оборудования и инструмента.

Список литературы

1. Харченко А.О. Станки с ЧПУ и оборудование гибких производственных систем: Учебное пособие для студентов вузов. – К.: ИД «Профессионал», 2004. – 304 с.

2. Автоматизированная подготовка программ для станков с ЧПУ, (Справочник)/ Р.Э. Сафраган, Г.Б. Евгенев, А.Л. Дерябин и др.; Под общей ред. Р.Э. Сафрагана. – К.: Техника, 1986. – 191 с.

3. Р.И. Гжиров, П.П. Серебреницкий. Программирование обработки на станках с ЧПУ. Справочник, – Л.: Машиностроение, 1990. – 592 с.

4. Андреев Г.И. Работа на токарных станках с ЧПУ, Ирлен Инжиниринг, 2005.

Практическое занятие

1. Выбор станка, технологической оснастки.

2. Подбор режущего инструмента Seco.

3. Материал: 09Г2С, 30ХГСА

Заготовка круглый прокат диаметром 150 мм

Операция: токарная, фрезерная, сверлильная.

4. Подбор материала режущего инструмента или пластины Seco.

5. Подбор режимов резания по каталогу Seco.

Оформить в виде таблицы для каждого материала:

Реферат

1. Мировые производители станков с ЧПУ

2. Мировые производители систем управления станками с ЧПУ

3. Мировые производители оснастки для станков с ЧПУ

4. Мировые производители металлорежущего инструмента для станков с ЧПУ

5. Мировые производители измерительных систем для станков с ЧПУ

6. Мировые производители систем «привязки» инструмента для станков с ЧПУ

Требования к реферату:

1. Рассмотреть одного из производителей

2. Минимальное количество страниц 10 стр.

3. Наличие введения, содержания и заключения.

4. Список литературы в т.ч. электронные источники.