Особенности токарных обрабатывающих центров

Тока́рный обрабатывающий центр — станок для обработки резанием (точением) заготовок из металлов и др. материалов в виде тел вращения. На токарных станках выполняют обточку и расточку цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, нарезание резьбы, подрезку и обработку торцов, сверление, зенкерование и развертывание отверстий и т. д. Заготовка получает вращение от шпинделя, резец — режущий инструмент — перемещается благодаря механизму подачи.

Тока́рные обрабатывающие центры (рис. 5) предназначены главным образом для обработки наружных и внутренних цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, нарезания резьб и обработки торцовых поверхностей деталей типа тел вращения с помощью разнообразных резцов, свёрл, зенкеров, развёрток, метчиков.

Применение на станках дополнительных специальных устройств (для шлифования, фрезерования, сверления радиальных отверстий и других видов обработки) значительно расширяет технологические возможности оборудования.

Токарные станки, полуавтоматы и автоматы, в зависимости от расположения шпинделя, несущего приспособление для установки заготовки обрабатываемой детали, делятся на горизонтальные и вертикальные. Кроме этого наличие противошпинделя позволяет значительно расширить функциональные возможности горизонтальных станков. Вертикальные станки предназначены в основном для обработки деталей значительной массы, большого диаметра и относительно небольшой длины, но наиболее распространены станки с горизонтальной осью вращения шпинделя.

Рис. 5 Токарные станки с ЧПУ