Производственная инфраструктура предприятия

Инфраструктура предприятия - это совокупность цехов, участков, хозяйств и служб предприятия, имеющих подчиненный вспомогательный характер и обеспечивающих необходимые условия для деятельности предприятия в целом.

Различают производственную и социальную инфраструктуры и капитальное строительство, обслуживающее обе сферы.

Производственная инфраструктура предприятия - это совокупность подразделений, которые прямо с выработкой продукции не связаны.

Основное их назначение состоит в техническом обслуживании основных процессов производства. К ним относятся вспомогательные и обслуживающие цехи и хозяйства, занимающиеся перемещением предметов труда, обеспечением производства сырьем, топливом, всеми видами энергии, обслуживанием и ремонтом оборудования и других средств труда, хранением материальных ценностей, сбытом готовой продукции, ее транспортировкой и другими процессами, предназначенными для создания нормальных условий ведения производства.

Совершенствование производственной инфраструктуры является одним из факторов улучшения деятельности предприятия.

Службы материально-технического снабжения и сбыта продукции играют важную роль не только в нормальном функционировании производственного процесса. Они оказывают существенное влияние на величину издержек производства путем создания и поддержания оптимального запаса при минимуме затрат, обеспечивая при этом надлежащее складирование, хранение и учет материальных ресурсов и готовой продукции.

Инструментальное хозяйство на предприятии создается для выполнения работ по обеспечению производства инструментом и технологической оснасткой, организации их хранения, эксплуатации и ремонта.

Основной задачей ремонтного хозяйства является обеспечение бесперебойной работы всего парка машин и оборудования за счет проведения планового ремонта и текущего обслуживания. Кроме того, ремонтное хозяйство выполняет текущий ремонт и обслуживание зданий, сооружений, производственных и служебных помещений. Капитальный ремонт зданий, как правило, осуществляется с помощью специализированной ремонтной организации.

Основной задачей транспортного хозяйства на предприятии является своевременное и бесперебойное обслуживание производства транспортными средствами по перемещению грузов в ходе производственного процесса.

Энергетическое хозяйство обеспечивает потребности предприятия в электро- и теплоэнергии, технологическом паре, сжатом воздухе, техническом кислороде, природном газе.

31. Длительность технологического цикла при последовательном, параллельно-последовательном и параллельном видах движения предметов труда.

Основу производственного цикла составляет технологический цикл, который в свою очередь состоит из операционных циклов.

Операционный цикл – это продолжительность обработки партии деталей на одной (данной) операции процесса. Сочетание во времени выполнения операционных циклов существенно влияет на длительность производственного цикла и определяет порядок передачи деталей (партии) в процессе.

Возможны три вида сочетания операционных циклов (видов движения предметов труда): последовательный, параллельный и параллельно-последовательный.

Последовательный вид движения предметов труда характеризуется тем, что партия обрабатываемых деталей с одного рабочего места на другое передается целиком, а последующая операция начинается после окончания обработки последней детали из партии, находившейся напредыдущей операции.

Длительность цикла обработки партии деталей (Тц(посл)) будет равна времени обработки деталей по всем операциям, умноженному на количество деталей в партии (n):
Тц(посл)=

где ti – время обработки одной детали на i-й операции;

к – число операций в данном процессе.

Параллельный вид движения предметов труда - это такой порядок передачи предметов труда в многооперационном процессе производства, характеризующийся отсутствием перерывов партионности, при котором каждый экземпляр передается на последующую операцию немедленно после окончания обработки его на предшествующей операции.

Общая деятельность цикла обработки партии деталей по всем операциям определяется по формуле:

или при передаче транспортными партиями (р):

где tгл – время обработки деталей на наиболее продолжительной операции.

Параллельно-последовательное движение – это такой порядок передачи предметов труда в многооперационном процессе, при котором выполнение последующей операции начинается до окончания обработки всех деталей партий на предыдущей. Это сокращает время пролеживания деталей между операциями и обеспечивает непрерывность движения предмета труда.

Время задержки начала обработки ("сдвиг") определяется:

Si = (n – 1) х (tбi – tмi),

где tбi, tмi – соответственно большая и меньшая продолжительность смежных операций.

В общем виде длительность цикла обработки при рассмотренном виде движения деталей определяется по формуле:

где m-1 – количество пар сочетаний смежных операций с большей и меньшей продолжительностью за исключением последней операции;

tб.п. – длительность последней (по ходу техпроцесса) операции с большей продолжительностью.