Работа по противокоррозионной защите резервуаров

13.13.1. Работы по противокоррозионной защите резервуаров рекомендуется проводить с привлечением специализированных организаций и лишь в отдельных случаях силами работников авиапредприятия.

13.13.2. Допуск к работе по нанесению покрытий должен оформляться в соответствии с "Типовым положением о порядке допуска к работам повышенной опасности", аналогично правилам, приведенным в разделах 13.11, 13.12.

13.13.3. Рабочие и ИТР проходят обязательный медицинский осмотр в соответствии с Приказом МГА N 169-90, а лица, имеющие противопоказания по состоянию здоровья, к работе не допускаются.

Медицинское обслуживание работающих и обеспечение средствами индивидуальной защиты производится в соответствии с "Санитарными правилами при окрасочных работах с применением ручных распылителей" (СП 991-72).

13.13.4. До начала проведения противокоррозионной защиты необходимо выполнить следующие работы:

очистку и дегазацию резервуаров (для резервуаров, находящихся в эксплуатации);

демонтаж оборудования, расположенного внутри резервуаров (приборы измерения уровня и отбора проб, плавающее заборное устройство и т.д.), закрытие выходов всасывающих патрубков ветошью;

монтаж подъемных приспособлений или лесов, установку подсобных стремянок и лестниц, необходимых для выполнения технологического процесса защиты внутренних поверхностей резервуаров;

устройство вентиляции и освещения;

заварку нахлесточных швов;

сбор и размещение на рабочей площадке оборудования;

установку ящиков с песком, комплекта пожарного инвентаря, резервуара с водой или подвод воды;

установку на месте производства работ дежурного пожарного поста.

13.13.5. На складе ГСМ выделяются помещения или участок для размещения и хранения специального оборудования и лакокрасочных покрытий, необходимых для производства работ, которые должны быть расположены на расстоянии 25 - 40 м от места проведения работ.

Помещения оборудуются противопожарными средствами и принудительной вентиляцией.

13.13.6. Места проведения работ по противокоррозионной защите должны быть огорожены и снабжены необходимыми предупреждающими надписями.

13.13.7. Внутри резервуаров осуществляется приточно-вытяжная вентиляция с помощью вытяжной установки, состоящей из двух вентиляторов (рабочего и резервного) во взрывобезопасном исполнении и обеспечивающей в резервуарах не менее 8-кратного воздухообмена в час.

Вентиляционные установки должны быть на расстоянии не менее 6 - 7 м от корпуса резервуара. Выброс воздуха факельный.

13.13.8. Воздуховоды вентиляционной установки изготавливаются из кровельной листовой стали толщиной 0,5 мм. Во избежание искрообразования присоединение воздуховодов к резервуару производится с помощью фанерных или полимерных фланцев.

На воздуховодах должны быть установлены огнезащитные и обратные клапаны.

13.13.9. При работе стационарного окрасочного оборудования должна быть предусмотрена возможность аварийной блокировки подачи рабочих составов (обезжиривающих, моющих растворов, лакокрасочных материалов и сжатого воздуха) к рабочим органам этого оборудования.

13.13.10. Для обеспечения необходимого освещения и создания вентиляции все отверстия на крышах резервуаров (световые люки и др.) и в корпусах резервуаров (люки-лазы и др.) должны быть открыты.

13.13.11. Для предотвращения попадания влаги внутрь резервуаров устанавливаются съемные деревянные или металлические (из дюраля или алюминия) фонари, обтянутые сверху полиэтиленовой или другой полимерной прозрачной пленкой.

13.13.12. Работы внутри резервуаров можно начинать только после анализа воздуха в них, проведенного медико-санитарной частью, а также контроля загазованности (п. 13.12.9).

Содержание вредных веществ в воздухе не должно превышать предельно допустимых концентраций (ПДК) в воздухе рабочей зоны (разд. 12.1).

Анализ воздуха производится ежедневно перед началом работы на красочный аэрозоль, хром, ксилол и мономеры синтетических смол, применяемых для окраски.

13.13.13. Все работы внутри резервуаров должны проводиться с использованием шланговых противогазов (ПШ-1 или ПШ-2), спасательных поясов с веревками и индивидуальных средств защиты. За каждым работающим в резервуаре устанавливается постоянное наблюдение извне резервуара, аналогично правилам раздела 13.12.

13.13.14. На рабочих местах курить, принимать пищу, пользоваться источниками открытого огня и инструментами, вызывающими искрообразование, запрещается.

13.13.15. При работе с кислотами глаза работающих должны быть защищены очками, а руки - резиновыми перчатками. При попадании кислоты на кожу лица или открытые участки тела эти места необходимо промыть водой и 5-процентным раствором пищевой соды (бикарбоната натрия) в соответствии с ГОСТ 2156-76*.

13.13.16. Перед началом работы с лакокрасочными материалами необходимо во избежание кожных заболеваний смазывать руки вазелином или защитным средством "биологические перчатки".

13.13.17. При работе с ингибированными покрытиями и преобразователями ржавчины необходимо пользоваться средствами защиты органов дыхания (респираторы, марлевые повязки).

13.13.18. Тару, рабочие емкости и окрасочный инструмент следует очищать и мыть только в специально оборудованных местах, снабженных местной вытяжной принудительной вентиляцией, или на открытых площадках.

Осматривать тару из-под лакокрасочных материалов с применением спичек или других источников открытого огня категорически запрещается.

13.13.19. Тару из-под лакокрасочных материалов и растворителей следует хранить в закрытом состоянии в специальных кладовых, оборудованных вытяжной вентиляцией, или на специально выделенных площадках вне помещений.

13.13.20. По окончании работы остатки лакокрасочных материалов и растворителей следует возвращать в кладовую и сливать в закрытую тару. Материалы, непригодные к дальнейшему использованию, следует нейтрализовать и уничтожить.

13.13.21. Промасленные и загрязненные обтирочные материалы следует сложить в металлические ящики с крышками и по окончании работы вынести в специально отведенные места, а органические растворители после промывки и обезжиривания собрать и утилизировать.

МОЛНИЕЗАЩИТА ОБЪЕКТОВ ГСМ

14.1. Все здания и сооружения склада ГСМ в зависимости от их назначения, интенсивности грозовой деятельности в районе их расположения, а также от ожидаемого количества поражений молнией в год должны иметь молниезащиту в соответствии с категориями устройства молниезащиты, а также зоны защиты.

14.2. В соответствии с нормативами установлены следующие категории защиты для объектов ГСМ:

I категория - складские помещения для светлых нефтепродуктов в таре;

II категория - резервуары, АЗС, сливно-наливные эстакады, пункты налива, открытые склады нефтепродуктов в таре, причалы, пирсы, нефтеловушки, трубопроводы;

III категория - насосные станции, лаборатории, водомаслостанции, склады тары, резервуарное маслохранилище.

14.3. Молниезащита зданий и сооружений должна соответствовать требованиям РД 34.21.122-87 "Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений".

14.4. При эксплуатации устройств молниезащиты не реже 2-х раз в год должны проводиться их периодические осмотры (ревизии).

При проверке выявляется:

- надежность электрической связи между токоведущими элементами (место сварки, болтовых и прочих соединений);

- элементы, требующие замены или усиления из-за механических повреждений;

- степень разрушения коррозией отдельных элементов молниезащиты;

- сопротивление всех заземлителей молниезащиты.

На основании результатов проверок определяют объемы ремонта.

14.5. Осмотры защитных устройств должны проводиться ежегодно после зимы с тем, чтобы предупредительный ремонт закончить до наступления гроз. Мелкий текущий ремонт защитных устройств может быть произведен во время грозового периода.

14.6. Контрольный ремонт устройств молниезащиты устанавливается через 10 лет.

Капитальные ремонты должны производиться в негрозовые периоды года.

14.7. Контроль молниеприемников и токоотводов молниезащиты обязателен во время плановых и внеочередных осмотров.

При осмотрах тросовых молниеприемников необходимо проверять наличие оборванных и распустившихся проволок троса.

14.8. В зимнее время при обледенении антенного молниеприемника необходимо удалять лед, если диаметр антенны, покрытой льдом, превысит 4 см.

14.9. В первые два года эксплуатации необходимо следить за осадкой грунта под заземляющими устройствами.

При осадке грунта необходимо его досыпать и тщательно утрамбовать.

14.10. Во избежание коррозии металлических конструкций заземления окраску их (если они не оцинкованы) проводить через каждые 5 лет.

14.11. Наблюдение за гниением опор молниеотводов, укрепленных непосредственно в грунте, начинается со второго года эксплуатации.

Наблюдение за остальными элементами деревянных конструкций может быть начато на год позже.

14.12. Результаты осмотров, испытаний и ремонтов устройств молниезащиты должны заноситься в эксплуатационный журнал.

ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

15.1. При приеме, хранении и выдаче ГСМ загрязняют атмосферу, поверхностные грунтовые воды, ухудшают состояние окружающей среды.

15.2. В целях совершенствования и улучшения использования природных ресурсов в соответствии с ГОСТ 17.0.0.04-90 "Экологический паспорт промышленного предприятия. Основные положения" предприятия должны составлять экологические паспорта.

По службе ГСМ в паспорт должны вноситься данные о количестве вредных веществ, выбрасываемых в атмосферу, определенных по специальным методикам расчета, характеристики очистных сооружений и т.д. Для выполнения этой работы целесообразно привлекать специалистов институтов ГА.

При заполнении экологического паспорта могут использоваться Методические рекомендации N 09-2-8/888 от 26.06.90, разработанные Госкомитетом СССР по охране природы.

15.3. Предотвращение загрязнения окружающей среды достигается путем строительства нефтеловушек на складах ГСМ, а также осуществления мероприятий по борьбе с потерями ГСМ.

15.4. С целью сокращения потерь авиаГСМ рекомендуется:

- использовать для хранения топлива резервуары с понтонами и плавающими крышами;

- устанавливать диски-отражатели под монтажные патрубки "дыхательных" клапанов, для снижения выбросов паров;

- окрашивать наружные поверхности резервуаров тепло- и лучеотражающими красками;

- применять противокоррозионную защиту внутренних поверхностей резервуаров;

- внедрять средства автоматизации и сигнализации для предотвращения перелива резервуаров;

- использовать трубопроводный транспорт для доставки ГСМ;

- применять закрытый слив ГСМ из ЖДЦ и АТЦ, ТЗ;

- сокращать сроки слива;

- обеспечивать герметичность трубопроводов, резервуаров, технологического оборудования, своевременно выявлять и устранять утечки топлива;

- широко применять системы ЦЗС, предперронные пункты налива;

- осуществлять сбор отработанных нефтепродуктов, строительство и правильную эксплуатацию сооружений для сбора и очистки нефтесодержащих сточных вод.

15.5. Для сбора и очистки загрязненных ГСМ сточных вод объекты авиатопливообеспечения должны иметь производственно-ливневую канализацию и очистные сооружения, нефтеловушки, пруды-отстойники и т.д.

15.6. Сточные воды, загрязненные тетраэтилсвинцом, должны отводиться по отдельной системе канализации в очистные сооружения, предназначенные для очистки этих стоков, или собираться и вывозиться в специально отведенные места по согласованию с органами санитарно-эпидемиологического надзора.

Руководство по технической эксплуатации складов и объектов горюче-смазочных материалов предприятий гражданской авиации (утв. МГА СССР 27.07.1991 N 9/И)