Эксплуатация специального оборудования

10.2.1. В процессе эксплуатации заправочных агрегатов (подвижных, стационарных) необходимо:

- строго соблюдать заводские инструкции по эксплуатации агрегата и его оборудования;

- проводить техническое обслуживание в соответствии с регламентом, восстанавливать или заменять вышедшие из строя отдельные узлы или детали;

- создавать условия для хранения подвижных заправочных агрегатов;

- осуществлять допуск к заправке в соответствия с разделом 8;

- выполнять заправку с соблюдением правил и требований раздела 13.8.

10.2.2. Техническая исправность стационарных ЗА (АЦЗ-С и других) обеспечивается службой ГСМ. В начале очередной смены техник ГСМ визуально проверяет исправность всего технологического оборудования, средств заземления и выравнивания электрических потенциалов, а также средств пожаротушения. После произведенной проверки техник ГСМ оформляет отдельно на каждый ЗА (пункт) контрольный талон с записью "Заправку разрешаю".

10.2.3. Настройку спецоборудования подвижного ЗА и проверку его рукавов на герметичность целесообразно производить на специальном испытательном стенде системы ЦЗС (рис. 10.2.1).

10.2.4. В процессе эксплуатации гидрантной колонки необходимо ежедневно проверять надежность установки ее в колодце, герметичность прокладки разгрузочного клапана и уплотнительного кольца верхнего клапана, легкость присоединения наконечника ЗА.

10.2.5. Ремонтировать гидрантный регулятор в колодце не допускается.

В процессе эксплуатации в колодце разрешается производить только регулировку автомата аварийного отключения времени срабатывания запорного клапана и дорегулировку давления.

Полная настройка регулятора давления должна производиться на специальном стенде (рис. 10.2.1).

10.2.6. Настройку регулятора давления на стенде следует осуществлять в следующем порядке:

- демонтировать гидрант из колодца и установить его на стенде;

- поворотом ручки 10 гидрантного регулятора в горизонтальное положение необходимо добиваться такого положения, при котором дальнейшее ее движение невозможно. В этом положении зафиксировать ручку с помощью запорного винта. Необходимо помнить, что при неустойчивой фиксации ручки и при подаче давления под гидрант возможно быстрое возвращение ее в открытое положение, сопровождающееся ударом;

- повернуть против часовой стрелки до упора дроссель 6 механизма управления;

- убедиться, что кран 3 для стравливания у гидранта находится в закрытом положении, вместо заглушки дренажного трубопровода установить манометр 11;

- открыть ручку 10 гидрантного регулятора поворотом вниз до вертикального положения и пустить топливо в гидрант, открыв задвижки на напорном топливопроводе стенда;

- поворотом регулировочного винта 8 механизма управления установить давление на выходе из гидранта 6 - 7 кгс/кв. см (давление контролировать по манометру 11);

- закрыть ручку гидранта, закрыть задвижки стенда, демонтировать гидрант.

10.2.7. Для обеспечения эффективной работы гидроамортизаторов необходимо поддерживать в них заданное давление азота, которое зависит от места установки гидроамортизаторов. У гидрантов, на заправочных агрегатах, в технологических колодцах, пунктах налива ТЗ давление азота в камере гидроамортизатора должно быть порядка 0,85 - 0,9; а в насосной станции - 0,4 - 0,5 от рабочего давления топлива.

10.2.8. Зарядка гидроамортизатора азотом может производиться до или после его установки на топливную магистраль.

Для зарядки гидроамортизатора необходимо иметь шланг и баллон с азотом. Применение воздуха и кислорода запрещается. Зарядку производить в соответствии с инструкцией завода-изготовителя.

Необходимо постоянно поддерживать и контролировать работоспособность гидроамортизатора.

10.2.9. Эксплуатация пультов автоматизированного управления перекачкой топлива на объектах авиатопливообеспечения аэропортов типа САУ производится в соответствии с Техническими описаниями и инструкциями по эксплуатации завода-изготовителя.

10.2.10. Пульт САУ после включения и настройки при работе в автоматическом режиме не требует выполнения обслуживающим персоналом никаких технологических операций за исключением изменения программы очередности включения насосов.

10.2.11. Техническое обслуживание изделий типа САУ основано на методе обслуживания "По состоянию", который состоит из оперативного обслуживания и ремонта по достижении предельного состояния электро-, радиоэлементов.

Оперативное обслуживание выполняется ежедневно и включает в себя:

- протирку пыли наружных поверхностей узлов изделия;

- контроль исправности сигнальных ламп;

- измерение и регулирование напряжений блока питания и печатной платы выпрямителя счетчика моточасов.

Часть III. ОХРАНА ТРУДА И ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

11.1. Для обеспечения безопасности работы, нормальных условий труда и пожарной безопасности обслуживающего персонала на объектах ГСМ предприятий ВТ должны соблюдаться настоящие Правила в требования, составленные на основании действующих общегосударственных и ведомственных нормативно-технических документов.

11.2. Охрана труда и пожарная безопасность достигаются за счет:

- обеспечения безопасного и противопожарного состояния зданий, сооружений и оборудования;

- обеспечения безопасности производственных процессов, строгого соблюдения технологической дисциплины;

- обеспечения безопасности труда;

- оснащения объектов требуемыми средствами пожаротушения;

- обеспечения нормальных санитарно-гигиенических и бытовых условий труда;

- обучения работающих правилам и требованиям по охране труда и пожарной безопасности, постоянного контроля за соблюдением этих правил;

- обеспечения работающих средствами индивидуальной защиты;

- организации лечебно-профилактического обслуживания работающих.

11.3. Ответственность за состояние охраны труда и пожарной безопасности на складах и объектах ГСМ предприятий ВТ возлагается на руководителя службы. Руководитель службы ГСМ назначает ответственных за состояние охраны труда и пожарной безопасности на отдельных объектах и участках.

11.4. При работах на складе или объекте ГСМ на человека могут воздействовать следующие основные опасные и вредные производственные факторы:

- повышенная загазованность воздуха рабочей зоны, опасные и вредные химические вещества, входящие в состав ГСМ и спецжидкостей;

- повышенное скольжение поверхностей сооружений, оборудования и пола;

- повышенная или пониженная температура поверхностей сооружений и оборудования;

- повышенный уровень статического электричества;

- повышенный уровень шума и вибрации;

- повышенное значение напряжения в электрической цепи;

- подвижные части производственного оборудования;

- ударная волна, высокая температура (при взрыве и пожаре);

- струи топлива из трубопроводов, топливных рукавов и оборудования, находящихся под давлением;

- отсутствие или недостаток естественного света, освещенности рабочей зоны, повышенная яркость, пониженная контрастность света;

- острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования;

- расположение рабочего места на значительной высоте относительно поверхности земли (пола).

Кроме того, при работе на местах стоянки ВС особую опасность приобретает угроза наезда на работника движущегося транспорта и работа на плоскостях ВС в случае верхней заправки.

11.5. Взрывоопасная концентрация паров топлива с воздухом может возникнуть:

- над поверхностью топлива и спецжидкостей внутри железнодорожной цистерны, резервуара, емкости ТЗ, АТЦ, бочки, а также в непосредственной близости от них (как правило, сверху, в зоне "дыхательных" клапанов);

- внутри опорожненных резервуаров;

- в тарном складе при утечке топлива и спецжидкостей;

- в зонах проведения сливно-наливных операций (на эстакадах, причалах, пирсах, пунктах налива, раздаточных площадках, местах заправки ВС);

- в помещении насосной станции (в случае пролива или утечки топлива через сальники насосов, неплотности трубопроводов);

- в контрольных лабораториях (в случае отсутствия или недостаточной вентиляции).

11.6. Основными источниками воспламенения паровоздушной смеси при проведении сливно-наливных операций с топливом являются:

- открытое пламя, курение;

- искрение неисправного электрооборудования;

- искрообразование при трении, применение неомедненного инструмента, неисправности искрогасителей спецтранспорта: ударе бочек при погрузке, разгрузке, открытии пробок;

- разряды статического электричества как внутри заполняемой емкости, так и на металлических конструкциях технологического оборудования объектов и средств топливообеспечения;

- прямой удар молнии, вторичные ее проявления, занос высоких потенциалов.

11.7. Все работники службы ГСМ должны проходить инструктаж по охране труда и пожарной безопасности.

Лица, поступающие на работу в службу ГСМ или включенные в бригаду по зачистке резервуаров, не должны иметь медицинских противопоказаний и иметь допуск медсанчасти для проведения данного вида работ. К работе с вредными условиями труда не допускаются подростки моложе 18 лет, а также беременные женщины и кормящие матери.

К выполнению работы по профессиям, к которым предъявляются дополнительные требования безопасности труда, допускаются лица не моложе 18 лет, признанные годными по состоянию здоровья, имеющие необходимую теоретическую и практическую подготовку, получившие допуск к самостоятельной работе в соответствии с "Типовыми положениями о допуске к работам повышенной опасности".

11.8. В соответствии с ГОСТ 12.0.004-79 по организации обучения безопасности труда проводятся следующие виды инструктажей:

- вводный - общие понятия и основные положения, правила внутреннего распорядка, поведения на территории, объектах предприятия; проводится при приеме на работу инженером по охране труда или лицом, его заменяющим, с регистрацией в журнале;

- первичный на рабочем месте - ознакомление с технологией, оборудованием, опасными зонами, безопасными приемами и методами работы и т.п.; проводится до начала работ для вновь принятых, а также для переведенных из другой службы, с одной работы на другую, с одного оборудования на другое, в том числе и при временном переводе;

- повторный - закрепление и усвоение первоначальных знаний; проводится для работников независимо от их квалификации и стажа не реже одного раза в шесть месяцев (в объеме первичного инструктажа);

- внеплановый - проводится при изменении технологического процесса, замене оборудования, нарушениях требований безопасности труда и изменении правил охраны труда, несчастных случаях;

- текущий - при допуске к конкретной работе, на которую оформляется наряд-допуск.

Первичный, повторный, внеплановый инструктаж проводит должностное лицо, в подчинении которого находится работник (начальник склада, лаборатории и т.п.), с регистрацией в журнале (Приложение 18). Текущий инструктаж проводит непосредственный руководитель работ. Прохождение текущего инструктажа фиксируется в наряде-допуске на производство работ повышенной опасности (Приложение 19).

11.9. По правилам пожарной безопасности необходимо проводить:

- первичный инструктаж (противопожарный режим, средства пожаротушения, возможные причины пожаров, меры их предупреждения и практические действия в случае пожара); проводится при приеме на работу специалистами подразделения военизированной охраны (ВОХР) с регистрацией в журнале;

- вторичный инструктаж на рабочем месте (применительно к условиям пожарной безопасности службы ГСМ); проводится не реже двух раз в год лицом, ответственным за пожарную безопасность конкретного объекта службы ГСМ, - начальником склада, лаборатории и т.п. с регистрацией в журнале (Приложение 20);

- пожарно-технический минимум - проводится раз в год по приказу руководителя предприятия с последующей проверкой знаний и сдачей зачетов; зачетные ведомости должны храниться в службе до окончания следующего года обучения (Приложение 21).

11.10. Инструкции по охране труда и пожарной безопасности разрабатываются руководством службы ГСМ для работников каждой профессии и на отдельные виды работ согласовываются с техническим инспектором предприятия и начальником ВОХР, утверждаются руководителем предприятия. Инструкции должны изучаться под подпись работниками службы, их касающимися, и вывешиваться на рабочих местах на видном месте.

11.11. На складе ГСМ должна быть инструкция, в которой определен порядок оповещения о несчастных случаях, об авариях. К инструкции прикладывается список работников с указанием обязанностей каждого по оказанию помощи пострадавшим и ликвидации аварии.

11.12. Для защиты от механических, химических, физических, термических и других воздействий необходимо применять средства индивидуальной защиты и спецодежду, которые должны выдаваться в соответствии с установленными нормами.

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ САНИТАРИЯ

Общие положения

12.1.1. Задачами производственной санитарии являются:

- сокращение производственных факторов, неблагоприятно влияющих на здоровье работающих;

- разработка мероприятий по санитарно-технической охране труда, личной гигиене и здоровому режиму труда и отдыха работающих;

- проведение профилактических мероприятий по предупреждению профессиональных заболеваний и отравлений.

12.1.2. Оценка санитарно-технических условий труда работников службы ГСМ и мероприятия по их улучшению проводятся на основании "Паспорта санитарно-технического состояния условий труда в службе ГСМ".

12.1.3. На предприятии ВТ издается приказ, которым определяются сроки и ответственные лица за проведение паспортизации, а также периодичность и места проведения замеров и отбора проб.

К оформлению паспорта привлекаются специалисты по пожарно-профилактической работе, технические инспекторы по охране труда, работники технического отдела, медико-санитарной службы, санэпидемстанции и других служб аэропорта.

12.1.4. Паспорт составляется в 2-х экземплярах, один из которых хранится у руководителя службы ГСМ, другой в отделе охраны труда предприятия. Изменения в паспорт вносятся по мере их появления.

Результаты проведенных проверок санитарного состояния, замеров опасных и вредных производственных факторов, подлежащих занесению в паспорт, должны оформляться протоколом, составленным специалистами соответствующих служб.

12.1.5. Данные паспорта санитарно-технического состояния условий труда в службе ГСМ обязательно должны учитываться при составлении коллективного договора, планов санитарно-оздоровительных мероприятий.

12.1.6. Воздух рабочей зоны должен соответствовать требованиям ГОСТа 12.1.005-88 "Общие санитарно-технические требования к воздуху рабочей зоны".

Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельно допустимой концентрации (ПДК) (табл. 12.1). Не допускается работа в зонах, где концентрация вредных веществ превышает величины ПДК, без применения средств индивидуальной защиты.

Таблица 12.1

+------------------------------+-----------------------+---------+

¦ Вещества ¦ Значение предельно ¦ Класс ¦
¦ ¦допустимой концентрации¦опасности¦
¦ ¦ (ПДК), мг/куб. м ¦ ¦
+------------------------------+-----------------------+---------+

¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦
+------------------------------+-----------------------+---------+

¦Ацетон ¦200 ¦4 ¦
¦Уайт-спирит в пересчете на ¦300 ¦4 ¦
¦углерод (С) ¦ ¦ ¦
¦Бензин (растворитель, ¦100 ¦4 ¦
¦топливный) ¦ ¦ ¦
¦Фенол + ¦0,3 ¦2 ¦
¦Ксилол ¦50 ¦3 ¦
¦Керосин в пересчете на °С ¦300 ¦4 ¦
¦Нофрас С150/200 (в пересчете ¦100 ¦4 ¦
¦на °С) ¦ ¦ ¦
¦Этилцеллозольв ¦10 ¦3 ¦
¦Спирт фуриловый ¦0,5 ¦2 ¦
¦(фурфуриловый) + ¦ ¦ ¦
¦Ртуть металлическая ¦0,01/0,005 ¦1 ¦
¦Свинец и его неорганические ¦0,01/0,005 ¦1 ¦
¦соединения ¦ ¦ ¦
¦Кислота серная, ангидрид ¦1 ¦2 ¦
¦серный + ¦ ¦ ¦
¦Скипидар в пересчете на °С ¦300 ¦4 ¦
¦Сольвент-нафта в пересчете ¦100 ¦4 ¦
¦на °С ¦ ¦ ¦
¦Бензол + ¦15/5 ¦2 ¦
¦Масла минеральные нефтяные + ¦5 ¦3 ¦
¦Спирт метиловый + ¦5 ¦3 ¦
¦Спирт этиловый ¦1000 ¦4 ¦
¦Углерод оксид ¦20 ¦4 ¦
¦Щелочи едкие в пересчете на ¦0,5 ¦2 ¦
¦едкий натр ¦ ¦ ¦
+------------------------------+-----------------------+---------+

Примечание: 1. По степени воздействия на организм человека вредные вещества разделяются на 4 класса опасности:

1 - чрезвычайно опасные; 2 - высокоопасные; 3 - умеренно опасные; 4 - малоопасные.

2. Знак "+" означает, что требуется специальная защита кожи и глаз.

3. В числителе приведено максимальное значение ПДК, в знаменателе - среднесменное.

12.1.7. Содержание вредных веществ подлежит систематическому контролю органами санитарного надзора. В соответствии с ГОСТ 12.1.005-88 периодичность контроля в зависимости от класса опасности вредного вещества предусматривается: I класса - не реже 1 раза в 10 дней, II класса - не реже 1 раза в месяц, III и IV классов - не реже 1 раза в квартал.

При соответствии содержания вредных веществ III, IV классов опасности уровню ПДК допускается проводить контроль не реже 1 раза в год.

Измерение ПДК производится по специальным методикам, допущенным к применению руководящей организацией здравоохранения РФ.

Требования к вентиляции

12.2.1. Вентиляция в зданиях, сооружениях и помещениях склада ГСМ должна соответствовать требованиям, изложенным в таблице 12.2.1.

Таблица 12.2.1

+---+---------------------+--------------------------------------+

¦ N ¦Здания, сооружения и ¦ Вентиляция ¦
¦п/п¦ помещения +------------------+-------------------+

¦ ¦ ¦ вытяжная ¦ приточная ¦
+---+---------------------+------------------+-------------------+

¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦
+---+---------------------+------------------+-------------------+

¦1. ¦Фильтрационные пункты¦Естественная из ¦Механическая с ¦
¦ ¦и насосные станции ¦верхней зоны в ¦подогревом приточ- ¦
¦ ¦при объеме помещения ¦объеме 1/3 и ¦ного воздуха в хо- ¦
¦ ¦более 300 куб. м, ¦механическая из ¦лодный и переходный¦
¦ ¦помещения разливоч- ¦нижней зоны в ¦периоды года ¦
¦ ¦ных, расфасовочных ¦объеме 2/3 ¦ ¦
¦ ¦отапливаемых складов ¦удаляемого воздуха¦ ¦
¦ ¦для нефтепродуктов ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦2. ¦Насосная станция при ¦Естественная из ¦Естественная с ¦
¦ ¦объеме помещения до ¦верхней зоны в ¦подогревом приточ- ¦
¦ ¦300 куб. м (с кратко-¦объеме 1/3 и меха-¦ного воздуха мест- ¦
¦ ¦временным пребыванием¦ническая из нижней¦ными нагревательны-¦
¦ ¦обслуживающего ¦зоны в объеме 2/3 ¦ми приборами ¦
¦ ¦персонала) ¦удаляемого воздуха¦ ¦
¦ ¦ ¦(периодического ¦ ¦
¦ ¦ ¦действия) ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦3. ¦Помещения для ¦В соответствии с ¦В соответствии ¦
¦ ¦электродвигателей и ¦Правилами устрой- ¦с ПУЭ ¦
¦ ¦электроаппаратуры ¦ства электроуста- ¦ ¦
¦ ¦(смежные с помещения-¦новок (ПУЭ) ¦ ¦
¦ ¦ми с взрывоопасными и¦ ¦ ¦
¦ ¦взрывопожароопасными ¦ ¦ ¦
¦ ¦производствами) ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦4. ¦Помещения (камеры) ¦Естественная из ¦Естественная ¦
¦ ¦для узлов задвижек ¦верхней зоны в ¦ ¦
¦ ¦продуктовых насосных ¦объеме 1/3 и ¦ ¦
¦ ¦станций, для насосов ¦механическая из ¦ ¦
¦ ¦канализационных ¦нижней зоны в ¦ ¦
¦ ¦насосных станций, для¦объеме 2/3 удаляе-¦ ¦
¦ ¦перекачки производ- ¦мого воздуха ¦ ¦
¦ ¦ственных сточных вод ¦(периодического ¦ ¦
¦ ¦(с нефтеловушками) и ¦действия) ¦ ¦
¦ ¦конденсата (с кратко-¦ ¦ ¦
¦ ¦временным пребыванием¦ ¦ ¦
¦ ¦в них обслуживающего ¦ ¦ ¦
¦ ¦персонала) ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦5. ¦Складские неотаплива-¦Естественная ¦Естественная ¦
¦ ¦емые помещения для ¦(с дефлекторами) ¦ ¦
¦ ¦нефтепродуктов в таре¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦6. ¦Помещения лаборатории¦Механическая обще-¦Механическая с ¦
¦ ¦ ¦обменная из расче-¦подогревом приточ- ¦
¦ ¦ ¦та трехкратного ¦ного воздуха в ¦
¦ ¦ ¦воздухообмена в ¦холодной и переход-¦
¦ ¦ ¦час и местные ¦ный периоды года ¦
¦ ¦ ¦отсосы ¦ ¦
+---+---------------------+------------------+-------------------+

Примечания: 1. Объем удаляемого воздуха из помещений лаборатории должен превышать на 10% объем приточного воздуха.

2. Вентиляционное оборудование по исполнению должно соответствовать классу взрывоопасных и пожароопасных зон (ПУЭ) и категории производств по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности.

12.2.2. При отсутствии данных о количестве вредных веществ допускается кратность воздухообмена в зданиях и помещениях складов согласно табл. 12.2.2.

Таблица 12.2.2

+---+------------------------------+-----------------------------+

¦ N ¦ Нефтепродукты ¦Кратность воздухообмена в 1 ч¦
¦п/п¦ (в здании, помещении) +--------------+--------------+

¦ ¦ ¦при отсутствии¦ при наличии ¦
¦ ¦ ¦ сернистых ¦ сернистых ¦
¦ ¦ ¦ соединений ¦ соединений ¦
+---+------------------------------+--------------+--------------+

¦1. ¦Бензин этилированный ¦13,5 ¦13,5 ¦
¦2. ¦Бензин неэтилированный ¦6 ¦8 ¦
¦3. ¦Бензол ¦12 ¦17 ¦
¦4. ¦Керосин, дизельное и моторное ¦5 ¦7 ¦
¦ ¦топливо, битум, мазут ¦ ¦ ¦
¦5. ¦Смазочные масла, парафин (при ¦3,5 ¦5,5 ¦
¦ ¦отсутствии растворителей) ¦ ¦ ¦
+---+------------------------------+--------------+--------------+

Примечания: 1. При определении количества воздуха для вентиляции по кратности воздухообмена следует принимать высоту помещений равной 6 м (независимо от фактической).

2. В помещениях, где имеются нефтепродукты с температурой выше 80 °С (353 К), кратность воздухообмена следует принимать с коэффициентами 1,5.

3. В складских неотапливаемых помещениях для хранения нефтепродуктов в таре (независимо от вида нефтепродуктов) должно быть не менее однократного воздухообмена.

12.2.3. Все помещения, где возможно образование взрывоопасной концентрации паров нефтепродуктов (насосные станции, казематы резервуаров в др.), перед началом работы должны проветриваться. Перед входом в эти помещения необходимо вывешивать предупредительные надписи о необходимости включения вентиляции. Общеобменные вентиляционные установки должны постоянно функционировать во время пребывания обслуживающего персонала в помещении. Местные вентиляционные установки должны работать в те же часы, когда используется технологическое оборудование, на обслуживание которого они рассчитаны; включать местные вентиляционные установки надо за 15 мин. до включения оборудования.

12.2.4. Конструкция и оборудование вентиляционных систем должны исключать возможность искрообразования. Для привода вентиляторов от электродвигателей применение плоскоременной передачи не допускается.

Не допускается работа технологического оборудования при неисправных системах вентиляции.

12.2.5. Помещения, предназначенные для вентиляционного оборудования (камеры, калориферные), запирают, а на их дверях вывешивают таблички с надписями, запрещающими вход посторонним лицам.

Использовать эти помещения для посторонних целей не допускается.

12.2.6. Вентиляционные установки следует осматривать и испытывать не реже двух раз в год (летом и зимой) в соответствии с графиком.

12.2.7. Все вновь вводимые в действие вентиляционные установки должны быть испытаны, отрегулированы и сданы в исправном и подготовленном к эксплуатации состоянии по акту.

Требования к канализации

12.3.1. На территории складов предусматривается производственная канализация для приема:

производственных сточных вод;

вод от мытья бочек из-под нефтепродуктов, полов в продуктовых насосных станциях и очистки резервуаров;

поверхностных стоков с открытых площадок сливно-наливных устройств, обвалованных площадок резервуарного парка и других мест, где эти воды могут быть загрязнены нефтепродуктами;

воды от охлаждения резервуаров при пожаре.

12.3.2. Дождеприемники на обвалованной площадке резервуарного парка должны иметь исправные запорные устройства (хлопушки, задвижки и др.), приводимые в действие с ограждающего вала или мест, находящихся за пределами обвалования парка. Запорные устройства должны быть постоянно закрыты.

12.3.3. На площадках железнодорожных эстакад (вдоль сливно-наливных устройств) должны быть открытые люки с уклоном к дождеприемникам.

12.3.4. Производственные сточные воды и поверхностные стоки, загрязненные нефтепродуктами, должны быть очищены на нефтеловушках склада ГСМ.

12.3.5. Эксплуатация производственной и производственно- дождевой канализации без гидравлических затворов или с неисправными и неправильно выполненными затворами не допускается. Слой воды, который образует гидравлический затвор, должен быть не менее 25 см.

12.3.6. Канализационные лотки, каналы и колодцы необходимо систематически проверять с помощью газоанализаторов во избежание образования взрывоопасных концентраций.

Требования к освещению

12.4.1. Производственное освещение объектов склада ГСМ должно соответствовать нормам, установленным ОСТ 54-72003-82 "Освещение искусственное в эксплуатационных предприятиях ВТ. Нормы и требования безопасности".

Нормы освещенности основных объектов ГСМ приведены в пособии к "Нормам технологического проектирования объектов авиатопливообеспечения" (ВНТП 6-85).