Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Калькулирование себестоимости продукции




Исходными данными для составления калькуляций являются материаль­ные балансы по процессам (см. таблицы 7-13), плановые расходные коэффициенты и цены материально-технических средств, стоимость основных фондов, годо­вые нормы амортизации, данные расчета фонда заработной платы производст­венного персонала по установкам (см. таблицу 17), себестоимость единицы по­путной продукции.

Последовательность калькулирования себестоимости:

Затраты на сырье (Зс):

 

,                        (21)

 

где Cci - себестоимость единицы i-гo вида сырья (себестоимость углево­дородного сырья для пиролиза и бензола поступающих со стороны, определя­ется по ценам их закупки предприятием; себестоимость прочего сырья опреде­ляется по себестоимости их собственной выработки на заводе);

mсi - масса i-гo вида сырья, поступающего на переработку (значение бе­рется из материального баланса технологических установок).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Определяются затраты на материально-технические средства (вспомогательные материалы, топливо и энергию):

а) годовой расход i-гo материального ресурса (Pi):

 

,                           (22)

 

где Вц.п. - суммарная выработка целевой продукции на установке;

Нi - плановый расходный коэффициент i-гo материального ресурса.

б) сумма затрат i-гo материального ресурса (3i):

 

,                              (23)

 

где Цi - цена i-гo материального ресурса.

Расчет ведется в форме, приведенной в таблице 18.

 

Таблица 18- Расчет затрат на материально-технические средства

Наименование материально-технических средств Плановый расходный коэффициент Годовой расход Цена за единицу, руб Сумма затрат, тыс. руб.
1 2 3 4 5
1 Пиролиз 1.Едкий натрий, кг 2.Цеолиты, кг 3.Катализатор МА-15, кг 4.Спирт метиловый, кг 5.Топливо, т.у.т. 6.Электроэнергия, кВт*ч 7.Вода оборотная, м3 8.Пар низкого давления, Гкал 9.Горячая вода на спутники, Гкал 10.Холод, Гкал 11.Технологический воздух, тыс. м3   Итого по установке:     4,3 0,19 0,006 0,24 0,65 1350 570 0,84   0,84   0,26 0,021     832,82 36,8 1,16 46,48 125,89 261468 110397,6 162,69   162,69   50,36 4,07       4,1 66 250 3,35 1825 1,0 0,65 270   220   1002 186   3414,58 2428,75 290,52 155,72 229752,9 261468 71758,44 43926,62   35792,06   50457,51 756,51     700201,61
1 2 3 4 5
2 Гидратация этилена 1.Едкий натрий, кг 2.Фосфорная кислота, кг 3.Селикагель, кг 4.Топлво, т.у.т. 5.Электроэнергия, кВт*ч 6.Вода оборотная, м3 7.Пар высокого давления, Гкал 8.Пар низкого давления, Гкал Итого по установке:   9 3,85 5 0,006 215 200 5,6   0,085   630 269,5 350 0,42 15050 14000 392   5,95     4,1 16,25 19,8 1825 1,0 0,65 294   270   2583 4379,38 6930 766,5 15050 9100 115248   1606,5   155663,38
3 Полимеризация этилена 1.Компрессорное масло, кг 2.Катализаторное масло, кг 3.Триганокс 42s, кг 4.Триганокс В, кг 5.Триганокс С, кг 6.Крафт мешки для упаковки, шт. 7.Электроэнергия, кВт*ч 8.Вода оборотная, м3 9.Пар высокого давления, Гкал Итого по установке:   4,5 5,6 0,14 0,12 0,16 40,7   915,6 370 0,45   225 280 7 6 8 2035   45780 18500 22,5     59,4 47,6 522 233 256 10,7   1,0 0,65 294     13365 13328 3654 1398 2048 21774,5   45780 12025 6615   119987,5
4 Полимеризация пропилена 1.Катализатор FTHS, кг 2.Добавки экструзии, кг 3.Полиэтилен высокого давления (ПЭД) для мешков, кг 4.ПВД для термической пленки, кг 5.Поддоны, шт. 6.Электроэнергия, кВт*ч 7.Вода оборотная, м3 8.Пар низкого давления, Гкал 9.Технологический воздух, тыс. м3 10.Азот, тыс. м3 Итого по установке:     0,033 0,2   8,1   0,5   0,012 382 165,3 0,53   0,055   0,08     1,0626 6,44   260,82   16,1   0,3864 12300,4 5322,66 17,066   1,771   2,576       24800 2290   15,7   10,75   167 1,0 0,65 270   186   1002     26352,48 14747,6   4094,87   173,08   64,53 12300,4 3459,73 4607,82   329,41   2581,15 68711,06
1 2 3 4 5
5 Алкилирование бензола пропиленом 1.Хлористый алюминий, кг 2.Сода каустическая, кН 3.Электроэнергия, кВт*ч 4.Вода оборотная, м3 5.Пар низкого давления, Гкал 6.Горячая вода на спутники, Гкал Итого по установке:     4,8 2,27 41,9 100 1,8   1,8     480 227 4190 10000 180   180     44 4,5 1,0 0,65 270   220     21120 1021,5 4190 6500 48600   39600   121031,5
6 Окисления ИПБ и разложения ГП ИПБ 1.Сода каустическая, кг 2.Диэтиленгликоль, кг 3.Диизопропиловый эфир, кг 4.Серная кислота, кг 5.Катионит КУ-2-8 сч., кН 6.Катализатор ОХР-93ш, кг 7.Топливо, т.у.т. 8.Электроэнергия, кВт*ч 9.Вода оборотная, м3 10.Пар высокого давления, Гкал 11.Пар низкого давления, Гкал 12.Холод, Гкал   Итого по установке:     5 2 0,6   4 0,18 0,01   0,04 41,4 400 1,38   5,77   0,35     300 120 36   240 10,8 0,6   2,4 2484 24000 82,8   346,2   21     4,5 13,2 32,2   0,65 120,9 1410   1825 1,0 0,65 294   270   1002     1350 1584 1159,2   156 1305,72 846   4380 2484 15600 24343,2   93474   21042   167724,12
7 Дегидрирование изопропилбензола 1.Катализатор К-28MX, кг 2.Третбутилпирокатехин, кг 3.Топливо, т.у.т. 4.Электроэнергия, кВт*ч 5.Вода оборотная, м3 6.Пар низкого давления, Гкал Итого по установке:     0,35 0,005   0,177 29,5 580 8     5,25 0,075   2,655 442,5 8700 120     37,6 62   1825 1,0 0,65 270     197,4 4,65   4845,38 442,5 5655 32400   43544,93

 

 

Отчисления на социальные нужды производственного персонала (Ос.н.):

 

,                          (24)

 

где Зо.т. – затраты на оплату труда всего производственного персонала установки;

Уо – уровень отчислений на социальные нужды производственного персонала.

 

;         

 

;

 

;

 

;

 

;

 

;

 

;

 

Общепроизводственные расходы складываются из амортизаци­онных отчислений и других общепроизводственных расходов, составляющих 2 5 % от прямых затрат.

а) амортизационные отчисления (А):

 

,                             (25)

 

где Фос – стоимость основных фондов;

На – годовая норма амортизации, %;

 

 

 

 

 

 

 

 

б) прямые затраты по обработке (Зпр):

 

,    (26)

 

где Зс – затраты на сырье и основные материалы;

Зв.м. – затраты на вспомогательные материалы;

Зт.э. – затраты на топливо и энергию;

Зо.т. – затраты на оплату труда производственного персонала;

Ос.н. – отчисления на социальные нужды производственного персонала;

 

 

 

 

 

 

 

 

в) общепроизводственные расходы (Зоп) составляют 2,5 % от прямых затрат:

 

,                         (27)

 

 

 

 

 

 

 

 

Общехозяйственные расходы (Зох) составляют 5 % от прямых затрат:

 

,                         (28)

 

 

 

 

 

 

 

 

Вычислим производственную себестоимость всего выпуска попутной продукции (Сп.п.):

 

,                        (29)

 

где Сiп.п. – себестоимость единицы i-ого попутного продукта;

Вiп.п – выработка i-ого попутного продукта;

m – число видов попутной продукции.

 

 

 

 

 

 

 

 

Рассчитаем производственную себестоимости основной продукции (Со.п.):

, (30)              

 

 

 

 

 

 

 

 

Рассчитывается полная себестоимость основной продукции (Спо.п.):

 

,                         (31)  

 

где Рк – коммерческие расходы:

 

,                         (32)

 

Для установки пиролиза:

 

 

Для установки гидратации:

 

 

Для установки полимеризации этилена:

 

 

Для установки алкилирования:

 

 

Для установки окисления:

 

 

Для установки дегидрирования:

 

 

Для установки полимеризации пропилена:

 

 

 

Результаты расчета себестоимости продукции по каждой технологической установке заносим в таблицу 19-25.

Затраты на единицу продукции (колонка 6) определяются путем деления суммы затрат на весь выпуск по соответствующей статье на общее количество основной продукции.

 

 

Таблица 19 – Плановая калькуляция себестоимости продукции процесса пиролиза

 

Наименование статьи

На весь выпуск

На единицу продукции

Количество Цена, руб. Сумма, тыс. руб.
1 2 3 4 5 6
1 Сырье и основные материалы за вычетом безвозвратных потерь 500 4300 2150000 12650,06
2 Вспомогательные материалы, в.т.ч.: 1.Едкий натрий, кг 2.Цеолиты, кг 3.Катализатор МА-15, кг 4.Спирт метиловый, кг Итого по статье 2     832,80 36,798 1,162 46,48       4,1 66 250 3,35     3414,58 2428,75 290,52 155,72 6289,57     17,63 12,54 1,5 0,8 32,47
3 Топливо и энергия на технологические цели, в.т.ч: 1.Топливо, т.у.т. 2.Электроэнергия, кВт*ч 3.Вода оборотная, м3 4.Пар низкого давления, Гкал 5.Горячая вода на спутники, Гкал 6.Холод, Гкал 7.Технологический воздух, тыс. м3 Итого по статье 3   125,89 261468 110397,6 162,69   162,69   50,36 4,07   1825 1,0 0,65 270   220   1002 186   229752,9 261468 71758,44 43926,62   35792,06   50457,51 756,51   693912,04   1186,25 1350 370,5 226,8   184,8   260,52 3,91   3582,78
4 Затраты на оплату труда производственного персонала - - 66,56
5 Отчисления на социальные нужды производственного персонала - - 22,76
6 Общепроизводственные расходы - - 466,17
7 Общехозяйственные расходы - - 740,27
8 Производственная себестоимость выработанной продукции - - 3101163,35 16011,79
1 2 3 4 5 6
9 Попутная продукция - - 1859,2
10 Производственная себестоимость основной продукции - - 14152,59
11 Коммерческие расходы - - 137053,72 707,63
12 Полная себестоимость товарной продукции - - 2878128,07 14860,22

 

Таблица 20 – Плановая калькуляция себестоимости продукции процесса гидратации этилена

 

Наименование статьи

На весь выпуск

На единицу продукции

Количество Цена, руб. Сумма, тыс. руб.
1 2 3 4 5 6
1 Сырье и основные материалы за вычетом безвозвратных потерь 63 14860,22 936193,86 13374,2
2 Вспомогательные материалы, в.т.ч.: 1.Едкий натрий, кг 2.Фосфорная кислота, кг 3.Селикагель, кг   Итого по статье 2     630 269,5 350       4,1 16,25 19,8       2583 4379,38 6930   13892,38     36,9 62,56 99   198,46
3 Топливо и энергия на технологические цели, в.т.ч: 1.Топлво, т.у.т. 2.Электроэнергия, кВт*ч 3.Вода оборотная, м3 4.Пар высокого давления, Гкал 5.Пар низкого давления, Гкал   Итого по статье 3   0,42 15050 14000 392   5,95     1825 1,0 0,65 294   270   766,5 15050 9100 115248   1606,5     141771   10,95 215 130 1646,4   22,95     2025,3
4 Затраты на оплату труда производственного персонала - - 366,67
5 Отчисления на социальные нужды производственного персонала - - 125,40
6 Общепроизводственные расходы - - 514,25
7 Общехозяйственные расходы - - 804,5
8 Производственная себестоимость выработанной продукции - - 1218615,55 17408,79
9 Попутная продукция - - 0 0
10 Производственная себестоимость основной продукции - - 1218615,55 17408,79
11 Коммерческие расходы - - 60930,78 870,44
12 Полная себестоимость товарной продукции - - 18279,23

 

Таблица 21 – Плановая калькуляция себестоимости продукции процесса полимеризации этилена

 

Наименование статьи

На весь выпуск

На единицу продукции

Количество Цена, руб. Сумма, тыс. руб.
1 2 3 4 5 6
1 Сырье и основные материалы за вычетом безвозвратных потерь 50,5 14860,22 750441,11 15008,82
2 Вспомогательные материалы, в.т.ч.: 1.Компрессорное масло, кг 2.Катализаторное масло,кг 3.Триганокс 42s, кг 4.Триганокс В, кг 5.Триганокс С, кг 6.Крафт мешки для упаковки, шт.   Итого по статье 2     225 280 7 6 8 2035       59,4 47,6 522 233 256 10,7     13365 13328 3654 1398 2048 21774,5     56965,5     267,3 266,56 73,08 27,96 40,96 435,49     1139,31
3 Топливо и энергия на технологические цели, в.т.ч: 1.Электроэнергия, кВт*ч 2.Вода оборотная, м3 3.Пар высокого давления, Гкал   Итого по статье 3   45780 18500 22,5   1,0 0,65 294   45780 12025 6615     64420   915,6 240,5 132,3     1288,4
1 2 3 4 5 6
4 Затраты на оплату труда производственного персонала - - 674,86
5 Отчисления на социальные нужды производственного персонала - - 230,8
6 Общепроизводственные расходы - - 604,11
7 Общехозяйственные расходы - - 915,71
8 Производственная себестоимость выработанной продукции - - 19834,06
9 Попутная продукция - - 0 0
10 Производственная себестоимость основной продукции - - 19834,06
11 Коммерческие расходы - - 49585,14 1133,98
12 Полная себестоимость товарной продукции - - 20825,76

 

Таблица 22 – Плановая калькуляция себестоимости продукции процесса полимеризации пропилена

 

Наименование статьи

На весь выпуск

На единицу продукции

Количество Цена, руб. Сумма, тыс. руб.
1 2 3 4 5 6
1 Сырье и основные материалы за вычетом безвозвратных потерь 32,23 14860,22 14874,07
2 Вспомогательные материалы, в.т.ч.: 1.Катализатор FTHS, кг 2.Добавки экструзии, кг 3.Полиэтилен высокого давления (ПЭД) для мешков, кг 4.ПВД для термической пленки, кг 5.Поддоны, шт.   Итого по статье 2     1,0626 6,44   260,82   16,1   0,3864       24800 2290   15,7   10,75   167     26352,48 14747,6   4094,87   173,08   64,53   45432,56     818,4 458   127,17   5,38   2,0   1410,95
1 2 3 4 5 6
3 Топливо и энергия на технологические цели, в.т.ч: 1.Электроэнергия, кВт*ч 2.Вода оборотная, м3 3.Пар низкого давления, Гкал 4.Технологический воздух, тыс. м3 5.Азот, тыс. м3   Итого по статье 3   12300,4 5322,66 17,066   1,771   2,576     1,0 0,65 270   186   1002   12300,4 3459,73 4607,82   329,41   2581,15   23278,51   382 107,45 143,1   10,23   80,16   722,94
4 Затраты на оплату труда производственного персонала - - 1930,4
5 Отчисления на социальные нужды производственного персонала - - 660,2
6 Общепроизводственные расходы - - 742,14
7 Общехозяйственные расходы - - 979,93
8 Производственная себестоимость выработанной продукции - - 21220,62
9 Попутная продукция - - 0 0
10 Производственная себестоимость основной продукции - - 21220,62
11 Коммерческие расходы - - 34165,19 1061,03
12 Полная себестоимость товарной продукции - - 717468,99 22281,65

 

Таблица 23 – Плановая калькуляция себестоимости продукции процесса пропилена окисления ИПБ и разложения ГП ИПБ

 

Наименование статьи

На весь выпуск

На единицу продукции

Количество Цена, руб. Сумма, тыс. руб.
1 2 3 4 5 6
1 Сырье и основные материалы за вычетом безвозвратных потерь   82,8     15920,93     21970,88
1 2 3 4 5 6
2 Вспомогательные материалы, в.т.ч.: 1.Сода каустическая, кг 2.Диэтиленгликоль, кг 3.Диизопропиловый эфир, кг 4.Серная кислота, кг 5.Катионит КУ-2-8 сч., кН 6.Катализатор ОХР-93ш, кг   Итого по статье 2     300 120 36   240 10,8 0,6       4,5 13,2 32,2   0,65 120,9 1410     1350 1584 1159,2   156 1305,72 846     6400,92     22,5 26,4 19,32   2,6 21,76 14,1     106,68
3 Топливо и энергия на технологические цели, в.т.ч: 1.Топливо, т.у.т. 2.Электроэнергия, кВт*ч 3.Вода оборотная, м3 4. Пар высокого давления, Гкал 5. Пар низкого давления, Гкал 6.Холод, Гкал Итого по статье 3   2,4 2484 24000 82,8   346,2   21   1825 1,0 0,65 294   270   1002   4380 2484 15600 24343,2   93474   21042 161323,2   73 41,4 260 405,72   1557,9   350,7 2688,72
4 Затраты на оплату труда производственного персонала - - 522,3
5 Отчисления на социальные нужды производственного персонала - - 178,63
6 Общепроизводственные расходы - - 835,43
7 Общехозяйственные расходы - - 1273,36
8 Производственная себестоимость выработанной продукции - - 1654560,12 27576
9 Попутная продукция - - 9555,73
10 Производственная себестоимость основной продукции - - 18020,27
11 Коммерческие расходы - - 54060,81 901,01
1 2 3 4 5 6
12 Полная себестоимость товарной продукции - - 1135276,92 18921,28

 

 

Таблица 24 – Плановая калькуляция себестоимости продукции процесса алкилирования бензола пропиленом

 

Наименование статьи

На весь выпуск

На единицу продукции

Количество Цена, руб. Сумма, тыс. руб.
1 2 3 4 5 6
1 Сырье и основные материалы за вычетом безвозвратных потерь: 1. Бензол 2. Пропилен   Итого по статье 1   63,6 42,4     10100 14860,22     642360 630073,33   1272433,33   6423,60 6300,73   12724,33
2 Вспомогательные материалы, в.т.ч.: 1.Хлористый алюминий, кг 2.Сода каустическая, кН   Итого по статье 2     480   227       44   4,5       21120   1021,5   22141,5     211,20   10,22   221,42
3 Топливо и энергия на технологические цели, в.т.ч: 1.Электроэнергия, кВт*ч 2.Вода оборотная, м3 3.Пар низкого давления, Гкал 4.Горячая вода на спутники, Гкал Итого по статье 3   4190 10000 180   180   1,0 0,65 270   220   4190 6500 48600   39600   98890   41,90 65 486   396   988,90
4 Затраты на оплату труда производственного персонала - - 217,15
5 Отчисления на социальные нужды производственного персонала - - 74,26
6 Общепроизводственные расходы - - 449,15
1 2 3 4 5 6
7 Общехозяйственные расходы - - 711,30
8 Производственная себестоимость выработанной продукции - - 1538651,15 15386,51
9 Попутная продукция - - 223,72
10 Производственная себестоимость основной продукции - - 15162,79
11 Коммерческие расходы - - 75813,97 758,14
12 Полная себестоимость товарной продукции - - 15920,93

 

Таблица 25 – Плановая калькуляция себестоимости продукции процесса дегидрирования изопропилбензола

 

Наименование статьи

На весь выпуск

На единицу продукции

Количество Цена, руб. Сумма, тыс. руб.
1 2 3 4 5 6
1 Сырье и основные материалы за вычетом безвозвратных потерь   16,65     15920,93     17672,23  
2 Вспомогательные материалы, в.т.ч.: 1.Катализатор К-28MX, кг 2.Третбутилпирокатехин, кг   Итого по статье 2     5,25 0,075         37,6 62     197,4 4,65     202,05     13,16 0,31     13,47
3 Топливо и энергия на технологические цели, в.т.ч: 1.Топливо, т.у.т. 2.Электроэнергия, кВт*ч 3.Вода оборотная, м3 4.Пар низкого давления, Гкал   Итого по статье 3   2,655 442,5 8700 120   1825 1,0 0,65 270   4845,38 442,5 5655 32400     43342,88   323,03 29,5 377 2160     2889,53
4 Затраты на оплату труда производственного персонала   - - 620,03
1 2 3 4 5 6
5 Отчисления на социальные нужды производственного персонала - - 212,05
6 Общепроизводственные расходы - - 901,85
7 Общехозяйственные расходы - - 1070,37
8 Производственная себестоимость выработанной продукции - - 350692,85 23379,52
9 Попутная продукция - - 150,97
10 Производственная себестоимость основной продукции - - 23228,56
11 Коммерческие расходы - - 17421,42 1161,43
12 Полная себестоимость товарной продукции - - 24389,98

 










Последнее изменение этой страницы: 2018-05-30; просмотров: 156.

stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда...