Виды штукатурок и используемые материалы.

Штукатурка к-ций предназначена для защиты от атмосферных, механич., химических воздействий, для уменьшения звуко- и теплопроводности декоративного оформления наружн. и внутренних пов-тей.Штукатурные работы делятся на наружные и внутренние.Внутренние штукатурные работы обычно произв. по секциям сверху вниз или снизу вверх по этажам, а наружные- захватками сверху вниз начиная от карниза.

По назначению: обычная (однослойная и многослойная) ; декоративная; специальная.По качеству: простая; улучшенная; высококачественная.По виду вяжущего: цементная; цементно-известковая; известково-гипсовая; известково-глиняная.Основные слои обычной штукатурки.Штукатурное покрытие состоит обычно из 3-х слоев: обрызг, грунт, накрывка.Обрызг выполняется из пластичного р-ра с осадкой конуса 8-14см при механизир. нанесении и 11-12см при нанесении вручную содержание воды до 60% от объема вяжущего. Толщина обрызга по каменным и бетонным стенам 4-5мм, по деревянным 7-9мм. Перед нанесением обрызга каменные и бетонные пов-ти смачивают водой. Обрызг не разравнивают, оставляя поверхность шероховатой.Грунт наносят в 1 или несколько слоев. Применяют р-р с осадкой конуса 7-8см и содержанием воды 30-40% от объема вяжущего.Толщина слоев не более 5мм для цементовых растворов и 7мм для известковых. Грунт наносят после начала схватывания обрызга и разравнивают.Накрывка выполняется из р-ра с осадкой конуса 9-12см, содержание воды 50% от объема вяжущего. Накрывку наносят на затвердевший грунт толщиной не > 2мм и затирают.При простом кач-ве штукатурки накрывку не выполняют. Суммарная толщина штукатурки: простая-12мм(18мм), улучшенная-15(20мм), высококач.-20(25мм).При накладывании на пов-ть штукатурки 2-х метровой рейкой допускается иметь не > 2 зазоров: простая-до5мм, улучшенная-до3мм, высококач.-до2мм.

79.Подготовка поверхностей под штукатурку.Перечень операций по подготовке зависит то вида поверхности. На бетонных поверхностях срывают наплывы бетона, срезают выступающую арматуру, заделывают раковины, отверстия, насекают поверхность (это штрихи глубиной 3-5ммпо 1000-1200шт на 1м²). Далее поверхность очищают металлическими щетками и смачивают водой. На кирпичных поверхностях швы прочищают на глубину 1см; очищают стальными щетками, пескоструйным аппаратом: мокрый песок под давлением наносят на поверхность, старую кладку рассекают. Металлические поверхности очищают и приваривают к ней металлическую сетку. Деревянная поверхность оббивается дранкой шириной 15-20мм и толщиной 3-5мм. Сетки разнородных поверхностей, а также участки, где толщина штукатурки более 30мм покрывают металлической сеткой с ячейками 10х10мм. При выполнении улучшенной и высококачественной штукатурки поверхность провешивают. Для высококачественной штукатурки выполняют марки и маяки. По готовым маркам накладывают деревянную рейку-правило, под которую подбивают раствор. После схватывания раствора рейки срывают и получают маяки-полосы по которым выполняют разравнивание раствора. Маяки могу быть инвентарными: -металлические; - деревянные; их крепят к стене с помощью гвоздей или штырей. Штукатурка может выполняться вручную или механизированно. Штукатурные смеси готовят централизованно, а на стройплощадке дополнительно перемешивают и при необходимости вводят добавки. Переработка раствора и подача его на этажи осущ. при помощи передвижных штукатурных станций. В комплект станции входит: -приемный бункер для раствора; -растворомешалка; -вибросито; -Промежуточный бункер для переработки раствора; -1 или 2 растворонасоса с комплектом растворопровода; -форсунки; -компрессор.Раствор на этажи подаётся по тупиковому или кольцевому растворопроводу. В стесненных условиях раствор наносят вручную с сокола. Для разравнивания раствора применяют:-терки; -полутерки; -правила; -терки-шаблоны;

Затирку накрывки выполняют: - вручную; -механизированно; -пневмо- и электро- затирочными машинками с дисками из пенопласта. Затирку выполняют обычно через сутки после нанесения накрывки, смачивая её водой.

80.Декоративная штукатурка и технология специальных штукатурокНаиболее часто применяют следующие виды декоративных штукатурок: 1)С каменной крошкой: а)крошку вводят непосредственно в раствор для покрывки, оштукатуривают обычными приемами, через день после нанесения покрывки промывают струей воды, удаляя цементную пыль; б)Раздельное нанесение крошки-на свежую накрывку наносят крошку воздушными крошкометами; 2)Каменная штукатурка(покрывочный слой обрабатывают в затвердевшем состоянии под рваный камень, шубу. Обрабатывают бучардами, кувалдами, троянками, скарпенями; 3)Террозитовая штукатурка(это штукатурка, в состав которой кроме каменной крошки добавляется слюда. Она имитирует камень. Через 2-3 дня после нанесения накрывки ее обрабатывают соляной кислотой и промывают водой, обнажая каменную крошку и слюду; 4)Штукатурка Сграффито (состоит из нескольких цветных накрывочных слоев, в которых выцарапывают силуэтный рисунок. Сграффито можно выполнять также нанесением пластичного штукатурного раствора по шаблонам, трафаретам. 1 цветной слой наносят толщиной более 5 мм, остальные 1-2 мм.Технология специальных штукатурок.

Основными видами специальной штукатурки являются: - рентгенозащитная; - акустическая; - водонепроницаемая;- теплостойкая; - штукатурка по металлической сетке;Рентгенозащитную штукатуркуприменяют для изоляции рентгенкабинетов. Для штукатурки применяют раствор на баритовом заполнителе. Общая толщина изоляции может достигать для стен 3-10см., для потолков- 0,5-2см. помещения оштукатуривают сразу без перерывов на всю высоту. Кирпичные стены выполняют в пустошовку на2,0-2,5 см. Ж/б конструкции покрывают металлической сеткой. Штукатурку наносят слоями 4-6мм., до достижения расчетной толщины. Каждый слой разравнивают, а последний затирают. Изоляционному слою свинца 1мм соответствует слой штукатурки 15мм.Акустическая штукатурка выполняется для повышенной звукоизоляции. применяют раствор на легком песке, пемзовый и из шлака. Плотность пемзы 400кг/м³.Раствор готовят на портландцементе с добавлением 10-20% извести. Теплостойкую штукатурку устраивают на обычных цементных растворах с добавлением 10-20% от массы цемента асбестовых или стекловолокон.Водонепроницаемую штукатурку применяют для гидроизоляции. В ЦПР на безсадочном портландцементе добавляют церезит, жидкое стекло, хлорное железо и т.п., до 5% от массы цемента. Раствор готовят на строительной площадке в растворомешалке небольшими порциями.Штукатурку по металлической сетке применяют для устройства подвесных потолков, для защиты от огня металлических поверхностей, для предотвращения образования трещин в стыках конструкций

81. Технология устройства полов из керамической плитки.Основание очищают и смачивают. Плитки сортируют и тоже смачивают. Размечают основание и устанавливают маячные плитки. Различают следующие виды маяков: - реперные (в углах помещений и по отметкам уровня чистого пола); - фризовые (по углам и по линии фриза); - промежуточные (устанавливают, если расстояние между фризами >2 м). Настилку пола начинают от стены противоположной выходу. Устраивают фриз и маячные ряды перпендикулярно первой стене. По маякам натягивают шнур параллельный фризовому ряду. Расстилают раствор полосами 50-60 см и укладывают плитки. Уровень раствора из постели должен быть на 2-3 мм выше необходимого, чтобы плитки осадить. Плитки выравнивают накладывая отрезок доски и ударами молотка по доске осаживают плитки до проектного уровня. Через 2-3 дня заделывают швы между плитками раствором. Полы можно устраивать из мозаичных плиток, наклеенных на листы бумаги.

82. Отделка поверхности листовыми и погонажными материалами. Листовые материалы можно крепить к каркасу на поверхности или приклеивать. Листы сухой гипсовой штукатурки применяют в сухих помещениях, где влажность воздуха не более 30%, листов 20%. К деревянной поверхности листы можно крепить гвоздями или шурупами. К бетонной, кирпичной поверхностям приклеивают гипсопесчаной мастикой. К гипсобетонной – гипсовой мастикой. Работу начинают с проверки вертикальности стен провешиванием отвесом. Проверяют высоту стен и размечают положение листов. Далее на поверхность стены в шахматном порядке набрасывают марки из мастики Ø 10-15 см. Расстояние между марками 35-40 см. Для приклеивания одного листа 18-25 марок. В местах стыкового соединения листов выполняют полосы из мастики и приклеивают листы. В листах предназначенных для установки углах делают паз, не доводят до пола 10-15 мм. Правильность установки листов проверяют правилом и отвесом. Затем обрабатывают швы.

83. Остекление проемов.

Работы состоят из: заготовки стекла, установки и закрепления стекла, протирки и проверки качества. Остекление деревянных переплетов может осуществляться: на одинарной, на двойной замазке, с использованием штапиков. На одинарной замазке остекление выполняют в неотапливаемых зданиях. В этом случае переплеты очищают от грязи, жира. Фальцы просушивают и проалифливают. Стекло устанавливают на нижний фалец, закрепляют шпильки на расстоянии не более 300 мм и обмазывают замазкой.

На двойной замазке. Переплеты очищают, просушивают, проалифливают, наносят слой пастельной замазки в виде валика 2-5 мм или ленты на всю ширину фальца толщ. 3 мм. Стекло устанавливают, прижимают к фальцам, крепят шпильки, шпильки забивают стамеской или пистолетом и наносят слой замазки, заглаживают ее до блеска под ∟45°. Вместо замазки можно использовать штапики. Их крепят гвоздями или шурупами под ∟45°. В металлических переплетах стекло крепят клиновыми зажимами, кляммерами из оцинкованной стали, металлическими щтапиками на винтах. Стекло в металлических переплетах устанавливают на резиновых прокладках П-образной формы. Прокладки из резины и пластика могут иметь сложную форму. Стеклопакеты применяют в основном для гражданских зданий. Они значительно снижают теплопотери и звукопроводность. Это 2 или 3 стекла, соединенные между собой в жесткую и замкнутую конструкцию. Между стеклами образуется замкнутая камера с прослойкой осушенного воздуха или инертного газа. Различают однокамерные и двухкамерные стеклопакеты. В однокамерных расстояние 6-16 мм, в двухкамерных – 6-12 мм. Переплеты для стеклопакетов могут изготовляться из древесины, пластика, алюминия. Стеклопакеты устанавливают на уплотнитель и крепят пластиковыми штапиками.

84. Малярные составы, виды малярных отделок.Материалы для малярных работ должны обладать определенными свойствами: светостойкостью, атмосферостойкостью, щелоче- и кислотостойкостью, красящей способностью, укрывистостью, дисперсностью (тонкость помола), вязкостью, прочностью пленки на растяжение и изгиб, адгезия.Материалы для малярных работ делятся на: 1. Связующие: олифа, природные смолы (янтарь, сосновая канифоль), синтетические смолы, костный клей, синтетический клей, цемент, известь, жидкое стекло. 2.Пигменты и наполнители. 3 Вспомогательные вещества: растворители, разбавители, смывки, сиккативы – катализаторы высыхания, грунтовки, подмазки, шпатлевки.Малярные составы подразделяются на:- Водные: известковые, клеевые, цементные, силикатные, водоэмульсионные.- Неводные: масляные, эмали, лаки.Малярная отделка делится на наружную и внутреннюю.По качеству: простая, улучшенная, высококачественная.По характеру фактуры: гладкую и шероховатую.По интенсивности блеска: матовая и глянцевая.

85. Подготовка и окрашивание поверхностей.

Подготовка. До начала работ должны быть закончены все строительные работы (кроме чистых полов), электротехнические и сантехнические работы. Влажность оштукатуренных и бетонных поверхностей не более 8%, деревянных – 12%. Подготовленные под окраску основания должны соответствовать следующим требованиям: - поверхности сглажены без шероховатостей, - трещины раскрыты. огрунтованы, заделаны шпатлевкой и отшлифованы, - раковины и неровности огрунтованы, прошпаклеваны и сглажены, - отслоения штукатурки, подтеки раствора, следы затирочной мастики удалены, - швы между плитами перекрытий, гипсокартонными листами огрунтованы, прошпаклеваны, отшлифованы или обработаны рустами. Окраска поверхностей: Водными составами. Известковые составы применяют во влажных помещениях. Составы наносят краскопультами или кистями. Вначале наносится грунтовка на потолок за 2р. Первый раз целесообразно наносить маховыми кистями на длинной ручке. Движение кистями должно соответствовать направлению света. Второй слой огрунтовки лучше наносить краскопультами после высыхания первого слоя. Аналогично наносят казеиновые и клеевые составы. Работы выполняют маляр 2 и 3 разряда. Маляр 2р подкачивает воздух в систему краскопульта и передвигает его по фронту работ. Маляр 3р держит удочку правой рукой у регулировочного клапана, а левой подносит форсунку удочки к потолку на расстоянии 75-90 см. Струю направляют перпендикулярно поверхности потолка по окружности Ø 80-90 см. Неводные составы. Окраску производят кистями, меховыми валиками и пистолетами-краскораспылителями. Окраска производится тонкими слоями после высыхания предыдущего. При этом каждый слой краски флейцуется. Флейцевание – это удаление следов кисти, валика, производится сухой кистью. Пистолеты-краскораспылители держат перпендикулярно поверхности на расстоянии 20-30 см.   

86.Подготовка поверхности и оклейка стен обоямиПеред наклейкой обои подбирают по оттенкам, за­тем обрезают кромки и нарезают полотнища по высоте помещений.Перед наклейкой-обоев поверхность стен огрунтовывают раствором клея или клейстера полосой 5...6 см по дании верха обоев в углах и у плинтусов. атем наносят Клейстер или клей с тыльной стороны полотнища малярным валиком или при помощи специальной обоесмазочной машины . Принцип работы машины прост: полотнища обоев, заправленные между валиками, касаются барабана, который вращается в ванночке с клеящим составом и равномерно наносит последний на поверхность обоев. Затем маляр отрывает полотнище нужной длины по заранее сделанной перфо­рации, складывает его зигзагообразно, после чего при­ступает к оклейке поверхности. Проверяют вертикаль­ность угла и наклеивают по отвесу первое полотнище, начиная от окна. Последующие полотни­ща наклеивают с нахлесткой кромок в 1...2 см в направлении окна, прикладывая верхний край обоев по отме­ченной горизонтальной линии, а вертикальный — по кромке ранее наклеенного полотнища. Наклеенное полотнище разглаживают обойной щет­кой движениями от середины к краям полотнища и свер­ху вниз. Приклеивать полотнище необходимо после того, как оно пропитается клеем, особенно тщательно долж­ны быть промазаны кромки обоев. Ширина полосы по­лотнища, заходящего на другую стену, должна быть в пределах 20...25 мм. Во всех случаях обои запускают­ся под наличники и плинтусы. Оклеенные поверхности до полной просушки необходимо предохранять от воз­действия солнечных лучей и сквозняков.Линкруст обычно наклеивают на огрунтованную оли­фой поверхность. Если скатанный в рулоны линкруст пытаться развернуть без предварительного увлажнения, это приведет к изломам лицевой поверхности. Поэтому линкруст выдерживают в течение 5... 10 мин в воде при температуре 50...60 °С. Набухшие рулоны вынимают, раскатывают, укладывая в стопу лицевой стороной вверх, и выдерживают не менее 8... 10 ч. Вылежавшийся в стоп­ке линкруст подбирают по рисунку и нарезают на полот­нища, стремясь использовать все укороченные полотни­ща для оклейки поверхностей над дверями и окнами. Кромки у нарезанных полотнищ обрезают с обеих сто­рон на деревянном столе острым ножом по стальной линейке. Обрезанные полотнища складывают в стопку лицевой стороной

87. Устройство стяжек и основанийМонолитные цементно-песчаные стяжки устраивают под многие виды полов по засыпке из песка, шлака или звукоизоляционного слоя. Стяжки устраивают и по сбор­ным плитам перекрытий. Марка раствора, употребляе­мого для выравнивающей стяжки, должна быть не ни­же 150. Толщина стяжки в зависимости от вида звуко­изоляционных засыпок 15...50 мм.При устройстве стяжек раствор с консистенцией, со­ответствующей погружению стандартного конуса на 40... 50 мм, укладывают полосами 1,5...2 м по рейкам — мая­кам. Разравнивают раствор правилом, передвигая его по маячным рейкам, а уплотняют виброрейками с коле­баниями, направленными параллельно обрабатываемойповерхности. Заглаживание стяжки заканчивают до на­чала схватывания раствораПри устройстве наливных цементно-песчаных стяжек из раствора с осадкой конуса 10...12 см применяют плун­жерные растворонасосы. При этом способе устройства стяжек несколько перерасходуется цемент против обыч­ных пластичных растворов (до 20 %) и увеличивается на 15...20 мм толщина самой стяжки.Под полы в качестве сборной стяжки используют це­ментно-песчаные плиты 500X500X35 мм, изготовленные из раствора марки 150.Плиты по двум сторонам соединяют при помощи тра­пецеидальных пазов и гребней и укладывают на песча­ное основание без замоноличивания стыков. Такие стяж­ки выдерживают без разрушения эксплуатационные со­средоточенные нагрузки до 4 кН.Сборные основания из панелей размером на комнату обычно устраивают в жилых домах из гипсоцементнобетонных, керамзитоперлитобетонных или керамзитобетонных панелей под тонкослойные полимерные покрытия полов.Основание пола из крупноразмерных панелей монтируют до монтажа несущих перекрытий вышележащего этажа. Панели укладывают по несущим конструкция перекрытия на звукоизоляционных прокладках. Прокладки в виде сплошного упругого основания укладывают по всей площади помещения равномерным слоем» Ширина ленточных прокладок, располагаемых по плоскости панели, 200 мм. Стыки панелей тщательно заделывают цементно-песчаным раствором.

88.Дощатые полы выполняют в жилых зданиях, а так­же в бытовых и вспомогательных помещениях промзда-ний. Для дощатых полов в основном используют древе­сину сосны, ели, кедра, березы.Паркетные доски — двухслойное покрытие для пола. Вдоль доски склеены рейки, а по ним перпендикулярно наклеены паркетные пленки толщиной 5 мм. Для улучшения звукоизоляционных свойств таких полов используют звукоизоляционные подкладки под лаги по всей их длине и звукоизоляционные засыпки, например шлак, песок. Подкладки шириной 100...150 мм должны, как и материал звукоизоляционной засыпки, иметь влажность до 10 % при дощатых полах и 4 % при паркетных. Звукоизоляционные засыпки устраивают по всей плоскости перекрытия толщиной не менее 20 мм без трамбования.Лаги изготовляют из здоровой хвойной или листвен­ной древесины. Лаги — это неостроганные доски толщи­ной 40 мм и шириной 80... 100 мм для полов, устраивае­мых по железобетонному перекрытию с расстоянием в осях лаг 600...800 мм. При устройстве дощатых полов по кирпичным столбикам шаг лаг составляет 0,4...0,6 м, сечение — 60X120 мм. Расстояние между осями опор (столбиков) принимают: 0,8...0,9 м при толщине лаг 40 мм и 1...1.2 м при толщине лаг 60 мм. Лаги уклады­вают поперек направления света, а в коридорах — попе­рек прохода, чтобы доски настилались вдоль перемеще­ния людей или перпедикулярно окну в помещениях. Лаги не доводят до стен на 2...3 смРаботы по устройству дощатых и из паркетных досок полов состоят из трех последовательных циклов:1) очистка поверхности основания, укладка и разрав­нивание звукоизоляционного слоя, укладка лаг и про­кладок, проверка контрольной рейкой с уровнем пра­вильности укладки лаг на заданной отметке; 2) укладка досок, сплачивание их и крепление гвоздями к лагам; 3) острожка поверхности дощатых полов или шлифовка паркетных досок; установка галтелей и плинтусов.Первую маячную лагу на междуэтажном перекрытии из железобетонных плит кладут на расстоянии 2...3 см от короткой стены помещения, следующие — через 1,5... ...2 м. Разложив маячные лаги по всей комнате и прове­рив их горизонтальность водяным уровнем, укладывают промежуточные лаги на расстоянии 60...80 см одна от другой. Контрольная рейка должна касаться всех лаг без зазоров. При укладке лаг по кирпичным столбикам сначала выравнивают отметки их опорных плоскостей. На стол­бики укладывают деревянные прокладки по двум слоям толя или рубероида. Уложенные и выровненные лаги во избежание случайного смещения временно расшивают. Стык лаг располагают на столбиках.Полы из паркетных досок выполняют в жилых зда­ниях, где при эксплуатации исключен интенсивный износ полов. Влажность паркетных досок должна составлять 6... 10 %. Доски укладывают перпендикулярно лагам, со­единяя в шпунт и плотно сплачивая сжимами (рис. XI 1.28). Зазоры между паркетными досками допускают только в отдельных местах шириной не более 0,5 мм. Доски крепят гвоздями 50...60 мм непосредственно к каж­дой лагеНастилку досок паркетчик ведет «на себя» так, что­бы шпунт укладываемой доски был обращен в его сто­рону. Применение сжимов при настилке пола из пар­кетных досок способствует улучшению качества покры тия, но несколько увеличивает трудовые затраты

89.Полы из штучного паркета устраивают в жилых и общественных зданиях. Штучный паркет состоит из отдельных планок, имеющих на боковых и торцевых кромках паз и гребень для соединения планок между собой. Планки штучного паркета из древесины твердых пород изготовляют толщиной 15 мм, а из древесины со­сны и лиственницы — 18 мм. Влажность древесины пе­ред настилкой должна быть в пределах 6... 10 %..Паркетные полы устраивают на прослойке из масти­ки или на гвоздях. На мастике полы устра­ивают по стяжкам из цементно-песчаного раствора, же­лезобетонным перекрытиям или по сплошной прокладке из древесно-волокнистых плит, а также на гвоздевых со­единениях — по основанию из досок.При устройстве пола из штучного паркета на холод­ной мастике работы выполняют в такой последователь­ности: очистка и выравнивание поверхности основания; огрунтовка основания; разбивка площади пола и размет­ка осей; нанесение холодной мастики и разравнивание зубчатым шпателем до толщины слоя 1 мм; укладка паркета на мастику; подгонка и обрезка пристенных рядов; отделка пола. При укладке паркета на ма­стике сначала осматривают стяжку и устраняют имею­щиеся в ней дефекты. Ровность основания проверяют 2-метровой рейкой с уровнем; зазоры между рейкой и поверхностью основания должны быть не более 2 мм. Для выравнивания стяжки применяют гипсополимерный раствор. Бетонные и цементно-песчаные основания грун­туют раствором битума в бензине состава 1 :2 или 1 :3; грунтовку (праймер) наносят краскопультом или ки­стями.Выложив маячную «елку», настилают рядовой пар-1 кет вправо и влево от маячного ряда на всей площади пола. Планки крайнего ряда обрезают дисковой элект­ропилой.При настилке штучного паркета по деревянному ос­нованию на гвоздях сначала выкладывают маячный ряд под углом 45° к шнуру, проходящему по оси помещения. В начале маячной «елки» по две-три клепки слева и справа прибивают гвоздями, а затем настилают всю «елку» слева и справа от оси. В торцевой паз вбивают по одному гвоздю, а в продольный — 2—3 гвоздя в зави­симости от длины паркетной планки (клепки).Для паркетных работ применяют специальный инст­румент и инвентарь.Отделка паркетных полов завершается шлифовкой его по всей плоскости шлифовальными машинами. Пыль, образовавшуюся при шлифовке, удаляют пыле­сосом.

90. Облицовка поверхностей плиткамиДля облицовки стен зданий в основном применяют глазурованные, стеклянные, керамические и полистирольные плитки. Плитки изготавливают прямоугольной формы; глазурованные и керамические плитки, кроме того, бывают угловые, карнизные и плинтусные. Поверхность плиток бывает гладкой, рифленой или имеет какой-нибудь тисненый рисунок. Окраска и рисунки на плитках могут быть самые разнообразные. Глазурованными, стеклянными и керамическими плит­ками облицовывают бетонные, кирпичные и гипсобетон-ные поверхности. Плитки крепят на цементно-песчаном растворе или полимерцементной мастике. К гипсобетон-ным поверхностям плитки крепят только на полимерце­ментной мастике. Полимерцементную мастику приготов­ляют в построечных условиях с добавкой к цементно-пес-чаному раствору поливинилацетатной эмульсии; мастика обладает хорошими удобно наносимостью и адгезией к плиткам и отделываемому основанию. Стены из кир­пича и других штучных материалов при необходимости перед облицовкой выравнивают штукатурными приема­ми по маякам.Перед облицовкой плитками поверхность стен очища­ют от наплывов раствора, жировых пятен и прочих за­грязненийОблицовку поверхности начинают с ее разметки и провешивания отвесом с целью определения их откло­нения от вертикали и горизонтали. Устанавливают марки из полимерцементного раствора или гвоздей, по которым окончательно выверяют поверхность, затем через 100...200 см друг от друга устанавливают маячные плитки, далее по отвесу также закрепляют верхние маячные плитки. Облицовку начинают с перво­го нижнего маячного ряда, который устанавливают по горизонтальной рейке, выровненной под уровень. Обли­цовку производят снизу вверх с соблюдением вертикаль­ных и горизонтальных рядов. Для соблюдения постоянной толщины швов между плитками вставляют инвентар­ные скобы. Полимерцементный раствор накладывают тонким слоем на тыльную сторону плитки, после чего плитку прижимают к поверхности стены, слегка посту­кивая обрезиненной ручкой плиточной лопатки. В про­цессе установки каждую плитку рихтуют, чтобы ее стороны находились на одних линиях с установленной ниж­ней плиткой. Для соблюдения горизонтальности рядов облицовки в каждом ряду плиток натягивают шнур-причалку. Для закрепления шнура-причалки применя­ют стальные штыри. Швы между плитками заполняют полимерцементный или цементным раствором через 1 — 2 сут после установки плиток. В завершение поверхность протирают ветошью, а раствор смывают водой.Поливинилхлоридными плитками отделывают стены в различных зданиях. Плитки имеют разный цвет и фак­туру, их размеры 100*100, 150x150 и 150X200 мм, тол­щина 2...4 мм.Перед облицовкой поливинилхлоридные плитки вы­держивают при комнатной температуре в течение 2 сут. Их наклеивают на кумарононайритовой мастике К.Н-2 или КН-3, которую наносят на поверхность стены зуб­чатым резиновым шпателем при толщине слоя 0,5 мм.Намазанную мастикой поверхность выдерживают «до отлипа». Время выдержки зависит от материала сте­ны и температуры окружающего воздуха. Второй слой мастики наносят после высыхания первого через 3...5 ч. Далее на тыльную поверхность плиток наносят мастику слоем 0,2 мм и после 15...20-минутной выдержки их при­клеивают, плотно прижимая к стене и простукивая по всей площади деревянным молотком с резиновой на­кладкой.Стеклянными плитками обычно облицовывают вер­тикальные поверхности в помещениях, к которым предъ­являются особые требования защитного характера, на­пример, требование кислотостойкости. Стеклянные плит­ки выпускают в основном двух типов: эмалированные размерами 150x150 и 150x175 мм и коврово-мозаичные размером 22X22X4 мм. Эмалированные плитки пред­назначены для облицовки внутренних стен и перегородок, одна сторона их покрыта цветными эмалями. Ков­рово-мозаичные плитки изготовляют из цветного полу­прозрачного стекла; они наклеены на бумажные коврики с определенным рисунком, которые предназначены как для наружной, так и для внутренней отделки зданий.

91. Бетонные монолитные полы устраивают как в граж­данских, так и в промышленных зданиях. армируют. Для светлых бетонных и мозаичных покрытий использу­ют белый или разбеленный обыкновенный цемент, а для цветных покрытий — белый с добавкой пигментов.Монолитные бетонные полы выполняют однослойны­ми толщиной 25...50 мм, а мозаичные — двухслойными. нижний слой 25...30 мм, верхний — толщиной 15...20 мм. Поверхность бетонных перекрытий очищают от мусора, перед укладкой бетона / тщательно смачивают водой и грунтуют цементным молоком. Бетон укладывают полосами шириной 2,5...3 м, ограниченными маячными рейками. Бетонную смесь раз­равнивают правилом и уплотняют виброрейками.Поверхность бетонных покрытий шлифуют шлифовальными машинами. Шлифование начинают не ранее ! достижения бетоном прочности, при которой исключает-I   ся выкрошивание щебня, гравия. Поверхность полов ча­сто заглаживают с железнением, т. е. в их поверхность.Цементные полы. Для устройства цементно-песчаных полов на основании, после его очистки, насечки и про­мывки водой, устанавливают параллельно длинной сто­роне стены маячные рейки — деревянные бруски или стальные трубы соответствующего диаметра.Первый ряд реек располагают на расстоянии 0,5...0,6 м от стены, следующие ряды — через 2...2,5 м параллель­но первому. Маячные рейки устанавливают на цемент­ные марки и выравнивают по уровню и контрольной рейке. Раствор, переработанный в растворосмесителе, подают по шлангам с помощью растворонасоса и укла­дывают в полосы через одну. Заполненную раствором полосу разравнивают с помощью рейки-правила, кото­рая опирается на две маячные рейки, а после снятия их — на края уложенных после полос стяжки. Раствор уплотняют виброрейкой. Толщина слоя цементно-песча-ного пола должна быть не менее 25 мм. Марка раствора не ниже 100. Для заглаживания и железнения поверх­ности применяют шлифовальные машины. Ровность по­верхности пола проверяют 2-метровой контрольной рейкой. Мозаичные полы устраивают из двух слоев — нижнего (прослойки) из жесткого цементно-песчаного раствора и верхнего из цементного раствора С каменной крошкой и, в необходимых случаях, пигмен­тов. Нижний слой мозаичного покрытия уклады­вают, используя те же приемы, приспособления и меха­низмы, что и при устройстве цементных полов. Работы начинают с выверки горизонтальности и отбивки чер­той на стенах уровня чистого пола. Горизонтальность или соответствие уклона его поверхности проверяют метровой контрольной рейкой с уровнем. Цементно-песчаный раствор укладывают слоем 20...25 мм. Как только раствор начал схватываться, устанавливают раздели­тельные жилки из стекла толщиной 3...5 мм, латуни, алю­миния или нержавеющей стали толщиной 1...2 мм. Ши­рина полос должна быть на 1...1.5 мм больше, чем тол­щина верхнего слоя покрытия. Расставляют жилки по рисунку. При устройстве многоцветного покрытия раз­личные по цвету участки должны быть разделены меж­ду собой жилками. Раствор уплотняют трамбованием. Для предохранения покрытия от быстрого высыхания его на второй день засыпают опилками и в течение 7... 10 дн. один раз в день поливают водой. Для обработки мо­заичных покрытий применяют главным образом абрази­вы с бакелитовой и керамической связкой. Для шлифов­ки применяют мозаично-шлифовальные машины. Пол очищают от мусора, слегка увлажняют и посыпают кварцевым песком слоем 5...6 мм, включают шлифо­вальную машину и медленными поступательными дуго­образными движениями влево и вправо от себя пере­мещают ее по поверхности покрытия до получения не­обходимой ровности пола.

92.Полы из рулонных материаловПолы из синтетических ворсовых ковров представля­ют собой ткань на основе синтетических волокон, сдуб­лированную с синтетической теплозвукоизоляционной подосновой. Если ткань имеет высокий ворс, она не дуб­лируется с теплоизоляционной подосновой, а применя­ется самостоятельно как покрытие пола. Для ворса ис­пользуют высокопрочные и стойкие к истиранию синте­тические волокна «лавсан», «дралон», полипропилен. Ковровые покрытия имеют тканую или губчатую подос­новы. Тканевую подоснову получают методом челночного ткачества. Губчатую подоснову изготовляют путем вспе­нивания и закрепления латексной смеси или поливинил-хлоридной композиции на ворсовой ткани.Полы из ворсовых ковров выполняют по ровным же- лезобетонным панелям междуэтажных перекрытий. Если поверхности панелей не имеют требуемой ровности, по ним укладывают выравнивающий слой из полимерце-ментного раствора. По выровненному и просохшему ос­нованию укладывают полотнище ворсовых ковров. Ков­ры раскатывают по основанию, после чего специальны­ми ножами прирезают рулоны по периметру помещения и в местах стыкования. Синтетические ковры имеют, как правило, небольшой наклон ворса, что создает резкую оттеночность покрытия в зависимости от положения вор­са. Поэтому при стыковке двух кусков рулонов их ук­ладывают так, чтобы наклон ворса был одинаковый. После укладки покрытие оставляют на 3...5 дн. для ста­билизации усадочных деформаций, затем наклеивают на латексных клеях типа «Бустилат». После наклеива­ния ковров в помещениях устанавливают плинтусы.Полы из обычного линолеума выполняют по цемент-но-песчаным стяжкам, основаниям из гипсоцементно-бетонных и керамзитобетонных панелей или из плит цементного фибролита, а также по железобетонным па­нелям перекрытий. Наклейку покрытия в помещениях по цементно-песчаным стяжкам или железобетонным панелям перекрытий производят по предварительно уло­женным на основание древесно-волокнистым плитам. В помещениях (лабораториях, коридорах и пр.) линоле­ум наклеивают на цементно-песчаное основание, пред­варительно выровненное полимерцементным раствором. Перед устройством полов линолеум выдерживают в помещении при температуре воздуха не ниже 15°С в течение 2 сут. Линолеум приклеивают к основанию на водостойких кумарононайритовых клеях. Для наклейки линолеума на тканевой основе может применяться би­тумная мастика с небольшой добавкой каучука (до 1%). Железобетонные панели и цементно-песчаные стяж ки в момент нанесения клея должны иметь влажность не более 5 %. Основание пола должно быть ровным и проверяться двухметровой рейкой. Зазор между рей­кой и основанием должен быть не более 1 мм. На осно­вании не допускаются раковины и поры. За 2 ч до нанесения клея основание огрунтовывают клеем, разбав­ленным этилацетатом и бензином «калоша» (соотноше­ние этилацетата к бензину 1:1). Для облегчения прирезки стыков оставляют непромазанные полосы кромок шириной 6... 8 см. Полотнища укладывают на место, как они лежали до нанесения клея. Таким образом наклеивают линоле­ум по всей площади пола.Прирезку и приклейку выполняют не ранее, чем че­рез 2...3 сут после наклейки полотнищ. Такой промежу­ток времени необходим, чтобы усадочные явления в ма­териале прошли возможно полнее. Кромки прирезают двумя способами. Наиболее распространен способ од­новременной прирезки обеих кромок на стык лежащих внахлестку кромок накладывают метал­лическую линейку и по ней делают разрез острым ли-нолеумным ножом одновременно через оба полотнища. Полы из линолеума на войлочной основе устраивают в жилых квартирах, общежитиях и т. д. Поливинилхло-ридный линолеум на войлочной подоснове представляет собой рулонный материал, верхний слой которого состо­ит из поливинилхлоридной смолы, пластификаторов, на­полнителей и различных добавок; нижний слой — из антисептированной войлочной подосновы. Линолеум по­ставляют на строительные объекты в виде ковров разме­ром «на комнату» или иное помещение, сваренных тока­ми высокой частоты или горячим воздухом (в завод­ских условиях).Ковры линолеума настилают насухо непосредственно по цементно-песчаным стяжкам или железобетонным панелям междуэтажного перекрытия. Рулоны линолеу­ма на войлочной основе, не сваренные в ковры, наклеи­вают на основание на латексных клеях типа «Бустилат». Влажность стяжки или панели перекрытия при настилке линолеума не должна превышать 5%. Ковры из поли-винилхлоридного линолеума на войлочной подоснове, сваренные токами высокой частоты или горячим возду­хом, должны иметь прямолинейные невыступающие и малозаметные сварные швы по всей длине. Предел прочности на разрыв сварных швов должен быть не ни­же 3 МПа.Линолеумные ковры, имеющие температуру ниже 10 °С, перед раскаткой выдерживают в течение 2 сут в теплом помещении с температурой не ниже 15 °С. Ковры по всей площади пола укладывают насухо, без крепления к полу. После того, как раскатанные ковры вылежатся и ровно лягут на основание, их прирезают по контуру помещения. При прирезке ковров используют инструменты, применяемые при устройстве полов из обычных линолеумов.При устройстве полов из растяжимой поливинилхло­ридной пленки по железобетонным панелям укладывают «насухо» паро- и гидроизоляционную парафинирован­ную бумагу толщиной 0,05...0,1 мм для защиты тепло-звукоизоляционного войлочного слоя от увлажнения. По бумаге «насухо» настилают антисептированный техни­ческий войлок толщиной 6 мм в необжатом состоянии. Войлок позволяет получить пол «теплый» по теплоощу-щению. Для придания механической прочности в строи­тельный и эксплуатационный периоды в середине вой­лочного ковра прошивается прочная бумага (тин крафт-бумаги). По уложенному войлочному ковру рас­стилают ковер поливинилхлоридной растяжимой пленки толщиной 0,6 мм. Для крепления пленки по периметру помещения и в дверных проемах наклеивают полоски твердых древесно-волокнистых плит. Полоски плит при­клеивают прочным и термостойким клеем. Натянутую пленку крепят к полоскам плит при помощи гвоздей квадратного сечения. При устройстве пола ковер растя­жим