Состав и структура процесса монтажа строительных конст.

Монтаж стр. констр.:1Транспортные операции(Доставка, приемка, разгрузка ,складирование)2 Подготов. процессы(Укрупнит. сборка, Времен. усиление, обустройство, подача на монтаж)3 Собственно монт. процессы(подгот-ка мест установки, строповка, подъем, перемещ., подъем, наводка, установка вр. креплений, расстроповка, выверка, окончательное закрепление, снятие вр. крепл.)

58. Методы монтажа стр. констр.:1По степени укрупнен.-поэлементный монт,- монтаж блоками,-монтаж сооружений целиком.2В завис-ти от последовательности установки констр.: -наращивание, -подращивание,-поворот,-надвижка.3В завис-ти от последовательности установки монт. элем-ов при сборке каркасов 1-этажных пром. зд.:-раздельный,-комплексный,-комбинирован.4В завис-ти от способа наводки констр на опоры: -свободный метод,-ограниченно-свободный,-трафаретный(принудительный).

59. Доставка, приемка, складирование констр.Доставку осуществляют поэлементно укрупненными блоками или частями элементов. Для доставки исп. авто, ж/д, водный, воздуш. транспорт. При перевозке констр. долж. быть хорошо закреплены, их опирают на подкладки. Фермы, балки, стен. панели перевозят в верт. положении. При монтаже с колес констр. доставляют к месту монт. со склада на склад. Различают ценральные и приобъектные склады.S приоб. склада должна быть рассчитана на 3..10 дневный запас констр. Констр. принимает мастер по документам и проверяет их кач-во. Он осматривает констр. , проверяет отсутствие трещин, размеры, прямолинейность ребер и граней, наличие з.д. Кач-во ж/б констр. подтверждается паспортом в кот-ом указаны: -наименование и адрес завода-изготовителя,-номер партии или изделия,-марка изделий,-дата изготовлен.,-обозначение стандарта,-номер серии и выпуска рабочих чертежей,-знак кач-ва. К констр. заводом изготовителем прилагается сертификат, в кот-ом указ.:-номер сертификата и заказа,-завод,-наеменование объекта,-масса,-дата изг.,-организации выполняющие чертежи,-марки сталей,-элетроды,-сварочная проволока,-квалификации сварщиков,-данные о проверке сварных швов,-схемы и данные приложенные к сертификату. Констр. складируются в штабеля. Стеновые блоки - в верт положении; ригели, колонны, перемычки, панели и т.д – в гор. положении

60.Укрупнительная сборка, монтажное усиление, обустройство констр.Укруп. сборку констр. выполняют тогда когда эл-ты из-за габаритов или массы нельзя доставить с завода в целом виде. Эл-ты доставляют в виде отправочных марок. Укруп. сб. также выполняют при монт. блоками.Укрупняют ж/б фермы L>=24м. и высокие колонны. Метал. фермы L>=24м., высокие метал. колонны, ПКБ укрупняют в блоки, фермы покрытия с фермами световых фонарей. Укрупнение производят на специальных стендах, стеложах и в кондукторах, кот-ые обеспечивают требуемую точность сборки. Укрупнять можно у мест монт. или на складах или на высоте проектной отм. Метал. фермы укрупняют в основном в гор. положении, констр. соединяют на болтах и сваркой. Ж/б фермы укрупняют в верт. положении. Перед укрупнением балок и ферм с помощью спец. челноков проверяют проходимость каналов для арматуры. Ферму устанавливают в верт. плоскости, ценруют каналы для арматуры, с помощью лебедки протаскивают арматуру через канал, заполняют верт. швы между стыкуемыми эл-ми раствором. После набора прочности раствора натягивают арматуру, каналы промывают водой и продувают сж. воздухом и инъецируют в них цпр. под давлением. Монтажное усиление. Временное монтажное усиление применяют при монтаже в тех случаях, когда строповки не могут обеспечить устойчивость монтируемых элементов. Усиливают метал. фермы, 2-х ветвевые колонны, своды и др. Схема усиления ферм зависит от способа строповки. При строповке за узлы близкие к центру фермы, в нижнем поясе, рассчитанном на растяжение возникают усилия сжатия. При строповке за узлы расположенные у опорных концов фермы усилия в поясах не изм-ся, однако недостаточно устойчивым может оказаться верхний пояс. Усиливают пояса дерев. бревнами, брусъями или метал. швеллерами, кот-ые крепят болтами или хомутами через 8,0-1м. В 2-х ветвевых колоннах устанавливают времен. распорки между ветвями. Обустройство констр. До подьема констр. могут обустраивать подмостями, лестницами для создания раб. места на высоте, а также расчалками, распорками, подкосами и др. приспособлениями для врем. крепления констр.

61.Выбор башенного крана. Начинают с уточнения следующ. данных:-массы монтируемых эл-ов,-монтажной оснастки и грузозахватн. приспособлений,-габаритных и проектных положений эл-ов.Требуемая грузоподъемность крана:Q=qэ+qгр.+qо (т),гдеqэ-масса самого тяж. эл-та,  qгр-масса грузозахватного приспособ. для самого тяж. эл-та. qо- масса обустройства констр. Требуемая высота подьема стрелы: H=hо+hз+hэ+hгр+hп (м),где hп-высота полиспаста в стянутом положении.=1,5.Требуемый вылет крюка: ,где е-половина t стрелы на ур-не поднимаемого эл-та, с-зазор между стрелой и элементом, в-расстояние от ц.т. до края эл-та ближе к стене, а- расст от оси вращения крана до оси вращения стрелы=1,5м, hш- расстояние от ур. стоянки крана до оси вращения стрелы.Требуемая длина стрелы:

Требуемая высота подъема крюка : H=hо+hз+hэ+hгр(м).где hо-расст. от ур-ня стоянки крана до монтажного горизонта, hз-запас по высоте, hэ-высота или толщина поднимаемого эл-та, hгр- высота строповки. Требуемый вылет крюка: Lкр=c+в+a/2(м), где с-расст. от ц.т. монтируемого эл-та до наиболее выступающей части зд. со стороны крана, в- расст от оси рельса подкранового пути до наиболее выступающей части зд., а- ширина подкранового пути, база крана.

62.Выбор стрелового крана.Выборы кранов осущ-ся на основании соответствования их рабоч.параметров и тебуемых,с учетом ТЭП.Требуемые параметры кранов зависят от массы и габаритов подним-ых грузов,а также условий строит.площадки,методов и способов монтажа. Требуемая грузопод-ть опред-ся как наибольшая монтажная масса к-ции(эл-в)(q_эл)+масса грузозахватных приспособлений(q_гр)+масса обстройки(q_о):Q=q_эл+q_гр+q_о.Треб.высота подъема стрелы H_стр=h_о+h_з+h_гр+h_эл+h_п,h_о-превыш.опоры монтир-го эл-та над уровнем стоянки крана,м;h_з-запас по высоте(>0,5м);h_эл-высота эл-та в монтир-ом положении,м;h_п-высота полиспаста в стянутом состоянии(1м).H_стр-max.требуемое расстояние от ур-ня стоянки крана до верха стрелы.Наим.вылет крюка L=[(e+c+b)×(H_стр-h_ш)/(h_гр+h_п)]+a,e-пол.толщ.стрелы на ур-не верха монт-го Эл-та(0,3м);c-min.расстояние м-ду стрелой и монтир-ым Эл-том(0,5-1м);b-расст.от Ц.Т.эл-та до края,приближ.к стреле,м;h_ш-расст.от Ур-ня стоянки крана до шарнира стрелы(1,5м);a-расст.от оси шарнира стрелы до оси вращения крана(1,5м).Треб.наим.длина стрелы L=√(L_кр-a)²+(H_стр-h_ш)².

63.Виды строповки.Строповка – операция по креплению конструкции к крюку крана для подъема. Основными видами строровочных устройств явл-ся: Гибкие стропы, траверсы и захваты. Гибкие стропы бывают универсальные. Элементы обвязываются в обхват на обхват. Облегченный одноветвевой. Двух, трех, 4х, 6ти ветвевой – это сочетание одноветвевых одетых на подвески. Подвески выполняют в виде разъемных и неразъемных скоб. Строп подбирают по разрывному усилию. R=k*S; k – коэф. запаса. S – Усилие в стропе при подъеме груза. Применение гибких стропов для подъема длинномерных конструкций неэффективна т.к. приводят к потере полезной высоты подъема крюка крана, вызывает значительное усилие в стропе, сжимающее напряжение в элементе и изгиб монтажных петель. Для строповки эл-тов длиной 12 м. и более применяют траверсы. Траверс – балка или ферма, выполненная из стальных труб или прокатного профиля, в котором подвешены гибкие стропы. Стропы траверса оборудованы различными видами захватных устройств. При наличии у монтируемых эл-тов монтажных петель применяют крюковые захваты, реже карабины. При отсутствии петель принимают другие захваты – опорные. К ним относятся: вилочный (в виде скобы), петлевой захват, рамочный, штыревой.

64.Временное крепление и усиление конструкций.Временное монтажное усилие применяют при монтаже в тех случаях, когда способы строповки не могут обеспечить устойчивость монтируемых элем-ов. Усиливают металл. фермы, двухветвевые колонны, своды. Схема усиления ферм зависит от способа строповки. При строповки за узлы, близкие к центру фермы, в нижнем поясе, рассчитанном на растяжение, возникает усилие сжатия. При строповке за узлы, расположенные в конструкциях ферм, знаки усилия не изменяются, однако неустойчивым может оказаться верхний пояс. Усиливают пояса деревянными ребрами, брусами или металл. швеллерами, которые крепят болтами или хомутами через 0,8-1 м.

В двухветвевых колоннах устанавливают временные распорки между ветвями.Временное крепление конструкций.

Эта операция обеспечивающая их устойчивость в проектном положении на период выверки и постоянного закрепления. С временным закреплением устанавливают статически неустойчивые монтажные конструкции в тех случаях когда необходимо освободить монтажное средство от удержания конструкции при производстве проверочных работ, длительной подготовке стыков. Средства временного крепления подразделяют на индивидуальные и групповые. Индивидуальные- клинья, клиновые вкладыши, распорки, расчалки, подкосы, кондукторы. Групповые предусматривают закрепление нескольких статически неустойчивых монтажных элементов и конструкций.

65.Монтаж столбчатых и ленточных фундаментов .Столбчатые- монтаж начинается с переноса осей на дно котлована. От точки пересечения осей во все 4 стороны отмеряют привязку фундаментов + 5мм. и забивают в землю колышки. Перемещая отвес по осевым проволокам наносят риски на колышках. Риски наносят и на самом фундаменте и при монтаже необходимо совместить риски на боковых гранях фундаментов и колышков. Фундаменты монтируют способом навесу с помощью самоходных стреловых кранов которые перемещаются по дну или периметру котлована. Монтаж ведут от одного торца зд. к другому. После монтажа с помощью теодолита или отвеса проверяют правильность положения фундамента в плане. Нивелиром проверяют отметки дна стакана и наносят их на рабочий чертеж..Ленточные-Монтаж начинают с переноса осей на дно котлована. Монтаж фундаментных плит начинают с укладки маячных плит, которые устанавливают в углах и в местах пересечениях стен на расстоянии 20м. друг от друга. Промежуточные плиты укладывают последовательно – от 1-го маячного до другого, определяя их положение в плане по причалке и по монтажному зазору между плитами. После укладки всего ряда плит проверяют правильность их положения относительно разбивочных осей с помощью теодолита или отвеса. Далее переносят разбивочные оси на плиты. Последующие ряды фундаментов монтируют из стеновых блоков на ЦПР с тщательным заполнением горизонтальных и вертикальных швов. Вертикальные швы в смежных по высоте рядах перевязывают не менее чем на высоту блока при слабых грунтах и не менее 0,4 высоты блока при прочных грунтах. В местах примыкания поперечных стен к продольным и в углах блоки перевязывают в каждом углу и закладывают в горизонтальные швы арматурные сетки. Проектное положение этих блоков определяют по рискам, нанесенным на плиты после установки маячных блоков. Затем укладывают промежуточные стеновые блоки. Монтаж плит и блоков ведут на весу самоходными стреловыми кранами, перемещающимися по периметру котлована. После укладки последнего ряда блоков проверяют правильность положений относительно осей и выполняют нивелировку поверхности верхнего ряда блоков