Характеристика производств по серийности выпускаемой продукции

Все разнообразие производимой продукции разделяется на составляющие части, в зависимости от ответов на вопросы: «что производится?», «сколько производится?», «кем производится?», «как производится?», «в какой последовательности?», «где производится?», «для кого или чего производится?».

В зависимости от назначения произведенной продукции выделяют: производство средств производства и производство предметов потребления.

Тип производства (в привязке к машиностроительному комплексу) – «комплексная характеристика технических, организационных и экономических особенностей машиностроительного производства, обусловленная его специализациею, объемом и номенклатурой изделий, а также формой движения изделий по рабочим местам».

В структурировании производства заметную роль играет масштабность. Крупномасштабное производство характеризуется значительным объемом выпускаемой продукции, а мелкомасштабное (маломасштабное) характеризуется небольшим объемом производства определенного вида продукции.

Понятия «много» и «мало» вызывают неоднозначность. Широко распространенное деление производства основано на характере выхода и использования процесса переработки ресурсов. Согласно данной классификации производства разделяют на следующие основные группы:

· проектное (производство по проектам);

· индивидуальное производство (единичное);

· серийное производство;

· непрерывное производство (поточное).

Для большинства целей организаций достаточно деление на три основные категории процессов:

· проектное/индивидуальное;

· серийное;

· массовое/поточное.

Проектное производство носит неповторимый характер. Каждый продукт особенный. На выпуск каждой единицы продукции затрачивается относительно продолжительное время (от нескольких месяцев до нескольких лет). Все ресурсы производственной системы в данный момент направляются на реализацию одного или нескольких проектов (строительные компании, космический проект). Индивидуальное производство связано с созданием одиночных, достаточно уникальных заказов, родовых заказов, которые обладают выраженной спецификой (НКМЗ: пресс для Франции, прокатные станы и др.). Кроме этого, индивидуальное производство наблюдаются в процессе освоения новой продукции, оно связано с выпуском первых последующих образцов, которые предшествуют серийному и массовому производству.

Неритмичный технический процесс, потому что такой продукт ( именно такой) может никогда больше не производится.

Серийное производство – это выпуск продукции отдельными сериями, группами (партиями), которые могут быть большими (от сотен до тысяч изделий ) и мелкими (малыми) – до единицы. Характерен этот тип производств, когда производится ограниченная номенклатура товаров или услуг, повторяющихся через определенные промежутки времени на рабочих местах с широкой специализацией. Вся партия изделий обрабатывается сразу целиком, как объект. Каждое изделие проходит в определенной последовательности через те же этапы производства, что и все остальные. Операции осуществляются с использованием одного и того же оборудования. Поскольку продукты стандартизированы, из прошлого опыта будет известно точное количество оборудования, рабочей силы, материалов и времени, что позволяет качественно производить планирование и контроль. Серийный тип производства подразделяется на крупно-, средне-, и мелкосерийный.

Мелкосерийное производство (мелкими партиями), например, продукты питания – малыми партиями разнообразный ассортимент (консервные заводы, типографии, самолетостроение).

Крупносерийное производство используется, когда компания производит относительно стабильный ассортимент разных видов продукции. Одна и та же технологическая схема. Конечный продукт достаточно стандартный.

Процесс можно считать частично непрерывным. Например, производство медицинских таблеток (смешивание, прессование, обработка), производство электронных приспособлений. В сфере услуг: почта, быстрое питание (ограничено).

Непрерывное производство (поточное). Переработка или дальнейшая обработка неделимых материалов, так как нефть, химикаты или пиво. Так же как на сборочных линиях, производственный процесс осуществляется в определенной последовательности, однако в данном случае производственный поток непрерывный. Такие технологии обычно характеризуются высоким уровнем автоматизации и, по сути, представляют собой одну «интегрированную машину», которая, чтобы исключить дорогие остановки и запуски, должна работать 24 часа в сутки. Перерабатывающая система с непрерывным процессом делает значительные объемы однородного выхода. Единственный способ отличить отдельные единицы произведенной продукции заключается в измерении продукта в каких-то единицах по объему (литр), весу (т), химическому составу (А-92, А-95, сталь-марка).

Ресурсы, которые поступают на вход системы, непрерывным потоком проходит через нее, преобразовываются в продукт на ее выходе. Требуются большие капитальные затраты. Характеризуется высокой автоматизацией контроля процесса. Больше всего этот процесс подходит для продукта, который можно легко перемещать: жидкость, газ. Большие объемы, высоко стандартизированная продукция.

Массовое производство – изготовление однотипной продукции в больших объемах на протяжении долгого времени. Выпуск предметов массово спроса: производственного, общественного, семейного, индивидуального потребления. Это также могут быть: материалы, энергоносители, полуфабрикаты, запчасти. Термин «массовое производство» относится к продукции производимой в количествах, измеримых многими тысячами и миллионами единиц, в течение месяца.

Смена изделий в массовом производстве происходит не часто и сопровождается, как правило, реконструкцией предприятия.

Высокопроизводительное оборудование (автоматы, агрегатные станки, автоматические линии). Узкая специализация рабочих мест с ограниченным количеством производственных операций. Примеры: автомобильные, тракторные заводы, производство стройматериалов, пластмассовых изделий, моющие средства, автовокзал, торговый сервис.

На заводах массового производства преимущественно массовый тип производства, но могут быть и другие типы производства.

На заводах, где преимущественно серийный тип, сборка изделий может осуществляется массовым и серийным, типами производства в зависимости от трудоемкости сборки и количества выпуска. Обработка деталей и заготовок, осуществляются серийным типом производства.

Индивидуальное – характеризуется одиночным типом. Серийный и даже массовый типы встречаются при изготовлении стандартных, нормализованных унифицированных деталей и сборочных единиц.

Переход от индивидуального к серийному и от серийного к массовому, увеличивает возможность использовать специальные оборудования и техоснащения, повышает производительность и снижает себестоимость.

Переход связан с повышением уровня специализации и кооперации в промышленном производстве.

Тип производства влияет на особенности его организации управления и экономические показатели.

Влияние типа производства на организационную структуру управления.

Предприятия отличаются не только масштабом производства, размерами, размещением оборудования, но и степенью специализации предприятия на производстве определенного вида продукции.

Чем больше ограничена номенклатура и больше объем, тем выше уровень специализации.

Масштаб производства еще определен численностью рабочих.

Предприятия – комплекс связанных между собой цехов и хозяйств.

Состав цехов и служб, формы связей формируют производственную структуру.

Промышленное производство:

· Основные цехи (основного производства)

· Вспомогательные цехи

· Обслуживающее хозяйство

Основные цехи:

· Заготовительный

· Обрабатывающие (мех, термо, покраска)

· Сборочные (инструменты, РМЦ, модельные.)

Обслуживающие хозяйства: склад, транспорт, энергетика.

Состав, форма взаимосвязей – производственная структура предприятия.

Структурной единицей предприятия – цех.

Основной цех – выделенная структурная единица, которая владеет административная самостоятельная организация, на основе технологической или предметной специализации производства продукции.

Производственная структура отображает разделение труда между отдельными цехами и определяет степень взаимодействия и с другими подразделениями т.е определяет формы и методы внутризаводской кооперации.

Два основных вида производственной структуры из всего разнообразия:

1) технологическая структура (индивидуальное, серийное производство), маршрут движения заголовок и деталей, узлов.

2) предметная структура: каждый основной цех изготовляет определенные изделия или часть (узел деталь) или группу деталей (механические цехи, сборочные) крупносерийное массовое производство (цех моторов, коробок передач, цех, станин.)

Используемые источники

http://mylektsii.ru/5-135975.html

26. Технологические процессы с использованием методов обработки со снятием материала – строгание и долбление. Движения формообразования, дополнительные и вспомогательные движения процесса.  Параметры режимов обработки и нормы времени при строгании и долблении.(Якупов)