Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Расчет себестоимости обработки детали




Таблица 7. - Исходные данные для расчета экономической эффективности проектируемого (модернизируемого) станка

Наименование данных

Обозначение

Вариант

Проектируемый (модернизированный) Базовый, приведенный к проектируемому
1 2 3 4
1. Производительность станка, шт./час      
2. Годовая программа выпуска деталей NГ    
3. Штучное время обработки одной детали, час.   tШТ    
4. Расчетное количество станков, шт. nP    
5. Принятое количество станков, шт. nПР    
6. Коэффициент загрузки станков η    
7. Габариты станка, м: длина  ширина   1  b    
8. Площадь станка по габаритам, м2 S    
9. Коэффициент, учитывающий дополнительную площадь γ    
10.Установленная мощность всех электродвигателей, кВт ΝЭ    
11. Категории сложности ремонта станка: - механической части; - электрической части; - системы программного управления     RМ RЭ RПУ    
12. Разряд работы: - станочника - наладчика      
13. Количество станков, обслуживаемых в одну смену, шт.: - станочником - наладчиком     a f    
14. Длительность межремонтного цикла, лет ТЦ    
15. Оптовая цена станка, руб. Ц    
16. Стоимость приспособления, руб. ЦПР    

       Указанные выше элементы затрат, образующие технологическую себестоимость обработки детали на данной операции, рассчитываются на основании исходных данных, сведенных в табл. 7, по приведенным ниже формулам и анализируются по сравниваемым вариантам в отдельности и по итогу затрат.

Сравнение себестоимости по вариантам следует вести в условиях одинакового объема производства. Если варианты имеют разный объем производства продукции, то себестоимость должна быть пересчитана на больший проектный объем (NПР). Результаты расчетов по статьям затрат сводим в табл. 7.

Расчетное количество станков (nР) определяется по формуле:

, (3.1)

  Коэффициент загрузки станков (η) определяется по формуле:

, (3.2)

   Таблица 7. - Исходные данные для расчета экономической эффективности проектируемого (модернизируемого) станка

Наименование данных

Обозначение

Вариант

Модернизируемый Базовый
1 2 3 4
1. Производительность станка, шт./час      
2. Годовая программа выпуска деталей NГ    
3. Штучное время обработки одной детали, час.     tШТ      
4. Расчетное количество станков, шт. nP    
5. Принятое количество станков, шт. nПР    
6. Коэффициент загрузки станков η    
7. Габариты станка, м: длина  ширина   1  b    
8. Площадь станка по габаритам, м2 g S    
9. Коэффициент, учитывающий дополнительную площадь γ    
1 2 3 4
10. Категории сложности ремонта станка механической части   RМ    
11. Разряд работы: - станочника - наладчика      
13. Количество станков, обслуживаемых в одну смену, шт.: - станочником - наладчиком     a f    
14. Длительность межремонтного цикла, лет ТЦ    
15. Оптовая цена станка, руб. Ц    

 










Последнее изменение этой страницы: 2018-05-10; просмотров: 160.

stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда...