Студопедия КАТЕГОРИИ: АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Затраты на оплату труда при изготовлении станка (приспособления, узла, механизма).
Зная трудоемкость спроектированного станка (приспособления, узла, механизма) по видам работ и величину среднечасовой тарифной ставки, можно рассчитать заработную плату рабочих. В состав основной заработной платы рабочих включаются доплаты и премии из фонда заработной платы. Основная заработная плата (ЗО) определяется по формуле:
где - среднечасовая тарифная ставка рабочих, руб. р - коэффициент, учитывающий доплаты и премии; - общая трудоемкость (литейных, механических, слесарно-сборочных, прочих работ), нормо-час. Дополнительная заработная плата (ЗД) определяется в процентах к сумме основной заработной платы в процентах ( на момент расчета): Страховые взносы,определяются в % от суммы основной и дополнительной заработной платы и сводят в табл. 6:
Затраты на основные материалы. В процессе проектирования, когда произвести расчет норм расхода материала по каждой детали не представляется возможным, определение материалоемкости конструкций производится укрупнено на основе средних коэффициентов использования материалов по группам деталей. Для этого необходимо все детали, входящие в спроектированный станок (приспособление, узел, механизм), сгруппировать по видам заготовок (детали из литья, поковок, сортового проката, чугуна и т.д.) и по данным чертежей и спецификаций подсчитать их вес q (см. табл. 4). Зная средний коэффициент использования материала по видам заготовок, определяют общий вес потребных материалов (QОБЩ): QОБЩ = где qл – чистый вес группы деталей, изготовленных из литья, кг; qш– чистый вес группы деталей, изготовленных из штамповок, кг; qп – чистый вес группы деталей, изготовленных из поковок, кг; К лм – средний коэффициент использования материала, по деталям аналогичных конструкций, изготовленных из литья; К шм – средний коэффициент использования материала, по деталям аналогичных конструкций, изготовленных из штамповок; К пм – средний коэффициент использования материала, по деталям аналогичных конструкций, изготовленных из поковок.
Вес заготовок (qзаг) определяют по формуле:
(4.9) где q – вес материала, кг; Км – средний коэффициент использования материала.
Таблица 4.
Общая сумма затрат на основные материалы (М) рассчитывается по формуле:
где - число наименований различных видов материала и групп изготовленных из них деталей; - норма расхода соответствующего материала, кг.; - цена 1 кг. данного вида материала, руб.; - вес отходов, кг; - цена 1 кг. отходов данного вида материалов, руб.
Покупные изделия (ПИЗД) ( находят по данным чертежей и спецификаций ) суммируются по их стоимости с учетом затрат на транспортировку:
где - стоимость покупных комплектующих изделий, устанавливаемых на новом станке (приспособлении, узла, механизма), руб.; - коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные и складские расходы ( ±1,15). Перечень покупных изделий и их стоимость сводятся в таблицу 4.2. Таблица 4.2 - Покупные изделия для комплектации станка (приспособления, узла, механизма).
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2018-05-10; просмотров: 158. stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда... |