Расчет себестоимости станка (приспособления, узла, механизма).

Одним из важнейших качественных показателей, характеризующих конструкцию как объект производства, является ее себестоимость.

Себестоимость спроектированного станка (приспособления, узла, механизма)может быть определена различными методами. Выбор метода расчета зависит от степени новизны конструкции, ее сложности и от наличия исходных данных для расчета себестоимости.

Первый метод

Полная себестоимость(С_пол), рассчитывается по ограниченному числу статей калькуляции (см табл. 5.)

,

где  С_пол – себестоимость спроектированного комплекса, тыс. руб.;

– основная заработная плата, тыс. руб.;

 – дополнительная заработная плата, тыс. руб.;

 – страховые взносы, тыс. руб.;

 - накладные расходы общецеховые и общезаводские (определяются в процентах от основной заработной платы), тыс. руб.;

- внепроизводственные расходы, тыс. руб.

Второй метод

Полная себестоимость( С_пол ) спроектированного на базе существующего (модернизация), отличающего от него некоторыми изменениями вследствие замены отдельных узлов и деталей.

                     С_ПОЛ = С_{ПОЛ. Б} – С_АН + С_ПР,

где  С_ПОЛ – себестоимость спроектированного станка;

   С_{ПОЛ. Б} – себестоимость базового станка, на основе которого произведена модернизация;

       С_АН – стоимость аннулированных  узлов и деталей конструкции, руб.;

   С_ПР – себестоимость вновь спроектированных узлов, руб.

Себестоимость существующей конструкции станка принимается по калькуляции организации. Стоимость готовых изделий, узлов и деталей принимают по данным предприятия, по прейскурантам на момент расчета или рассчитываются по статьям калькуляции.

На все аннулированные и вновь спроектированные изделия, узлы и детали, стоимость которых принимается по ценам предприятия или по прейскурантам, составляется ведомость затрат. Для сравнительного анализа экономической эффективности новой конструкции станка важно знать его стоимость.

Таблица 5. - Затраты на изготовление проектируемого станка (приспособления,  узлов, механизмов).

2.5. Расчёт цены станка

Выбор стратегии ценообразования зависит, прежде всего, от того, с чем предприятие выходит на рынок: какого качества продукция, какие возможности обеспечения ее технического сервиса, каково оборудование и с какими издержками оно производится.

Цели могут быть самые разные:

1) завоевание рынка, т.е. максимально увеличить долю своей фирмы в общем объеме продаж однотипной продукции;

2) ориентация на высокую прибыльность;

3) стратегия выживаемости, суть которой проста: снижать цены на товары, чтобы привлечь покупателей, если не новизной и качеством, то хотя бы дешевизной своих изделий.

   Ориентируясь на выбранную цель вашего предприятия, необходимо обосновать цену оборудования, применив один из следующих методов ценообразования:

1. расчет цены по методу «средние издержки плюс прибыль»;

2. расчет цены на основе анализа безубыточности производства и обеспечения целевой прибыли;

3. установление цены на основе ценностей значимости товара;

4. установление цены на основе текущих цен в отрасли.

Таблица 6. Расчет цены оборудования по методу «средние издержки плюс прибыль».

Статьи затрат	Проектный вариант	Базовый вариант
1. Полная себестоимость		271771,67
2. Прибыль		54354,33
3. Оптовая цена (п. 1 + п. 2)		326126
4. НДС (18% от п. 3)		58702,68
5. Отпускная оптовая цена (п. 3 + п. 4)		384828,68

Оптовая цена (Ц_пр) определяется по формуле:

Ц_пр = С_пол.пр. + П,                               (4.11)

где С_пол.пр. – полная себестоимость проектируемого станка;

  П – прибыль от реализации проектируемого станка (15 – 20)% от

         полной себестоимости.

Уровень цен на новые станки устанавливается таким, чтобы можно было покрыть затраты и накопления.

Нижний предел цены (Ц_ниж) – себестоимость нового – с учетом планируемой рентабельности, с соответствующей долей приведенных затрат (капиталовложений на проектирование, изготовление опытного образца и внедрение проектируемого станка).

                            (4.12)

где Ц_б – оптовая цена станка.

  З_пр – капитальные затраты на проектирование, изготовление опытного образца, внедрение нового станка;

  Е_н – нормативный коэффициент эффективности, Е_н = 0,15;

  N_год – годовой выпуск проектируемых станков (средний за два года),

Верхний предел цены (Ц_верх) включает дополнительно размер предполагаемой экономии от внедрения данного станка. Он рассчитывается на стадии проектирования нового оборудования и показывает целесообразный предел установления оптовой цены, гарантирующий предприятие от убытков при его внедрении и эксплуатации.

Если проектируемый станок имеет аналог, то после расчета экономической эффективности в эксплуатации определяется верхний предел цены по формуле:

            (4.13)

где П_{пр ­}– производительность проектируемого станка;

  П_б – производительность базового станка;

  Т_пр – срок службы проектируемого станка;

  Т_б – срок службы базового станка;

  И_пр, И_б – текущие затраты потребителя на производство годового

                    объема по вариантам.