Подбор оборудования, приспособлений, инструмента

Для обработки поверхности «как чисто» необходим токарно-винторезный станок модели 1к62. Его характеристики:

1. Расстояние между центрами, мм. - 710,1000, 1400.

2. Наибольший диаметр обработки, мм - прутка - 36 (проходящего через шпиндель); над суппортом - 220

над станиной - 400.

Число оборотов шпинделя в минуту - 12,5; 16; 20; 25; 31,5; 40; 50; 61; 80- 100; 125;160; 200; 250. 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600; 2000.’ Продольные подачи суппорта в мм.на один оборот шпинделя - 0,07; 0,074; 0,084;0,097; 0,11; 0.12; 0,13; 0,14; 0,15; 0,17; 0,195; 0,21; 0,23; 0,26; 0,28; 0,3; 0,34; 0,39;0,43;0,47; 0.52; 0,57; 0,61; 0,7; 0,78; 0,87; 0,95; 1,04; 1,21; 1,4; 1,56; 1,74; 1,9; 2,28;2,08; 2,28; 2,42; 2,8; 3,12; 3,48; 3,8; 4,16. Поперечные подачи суппорта - 0,035; 0,037; 0,042; 0,048; 0,055; 0,06; - 065; 0,07; 0,074; 0,084; 0,097; 0,11;-,12; 0,13; 0,14; 0,15; 0,17; 0,195; 0,21; 0,23; 0,26; 0,28; 0,30; 0,34; 0,39; 0.43; 0,47; 0,52; 0,57; 0,6; 0,7; 0,78; 0,87; 0,95; 1,04; 1,14; 1,21; 1,4; 1,56; 1,74; 1,9; 2,08.

Мощность электродвигателя, кВт -10.

Габаритные размеры, мм.

а) длина - 2522; 2812; 3212;

б) ширина -1166;

в) высота -1324.

Масса станка, кг-2080-2290.

Станок 1К62Б - повышенной точности.

Для окончательной обработки поверхности необходим хонинговальный станок модели ЗГ833, его характиристики:

1. Диаметр хонингуемого отверстия, мм

а) наименьший - 30

б) наибольший - 12 5

в) допустимый - 160

2.Длина хонингования, мм

а) наименьшая -150

б) наибольшая - 450

3.Вылет шпинделя, мм - 300

4.Расстояние с нижнегодеонца зоны до поверхности плиты, мм - 300.

5.Число оборотов шпинделя в минуту -155; 280; 400

6.Скорость возвратно-поступательного движения, м/мин - 8; 11,8; 18

7.Управление возвратно-поступательным движением - автоматическое и ручное.

8.Режим хонинговальной головки - пружинный на ходу

9.Размеры стола мм - 1000 500

10.Мощность электродвигателя, кВт - 3

11.Габаритные размеры станка, мм (длина, ширина, высота) - 1205 х 1180 х 2670

12.Масса станка, кг -1200

Для операции железнения нужна ванна для железнения и установка для электродуговой наплавки.

 Установка УД - 209 для эл.дуговой наплавки цилиндрических деталей самозащитой проволокой с колебанием электрода, проволокой сплошной) сечения в среде углекислого газа и под слоем флюса по спирали на ширину поверхности до 60 мм, линейную наплавку, а также кольцевых продольных швов.

-   Диаметр проволоки - 1,2... 3,2 мм.

-   Размеры детали 0 = 25,0... 360 мм.

-   L = 100... 800 мм.

-   Шаг наплавки 1,5...6,4 мм.

Обороты детали U = 0,06... 6,58 мин'1

-   Сила тока наплавки I = 500 А

-   Мощность наплавки Р = 40 кВт

-   Г габариты установки 1680 х 1350 х 1750

-   Броварский опытный завод ВНПО «Факел» «Ремдеталь».

Ванна для железнения МА-58-2. Ее характеристики. 1500X800

Для чистового шлифование поверхностей используем наждачную бумагу.

Разработка плана технологических операций

Расчет технологических операция

Техническое нормирование токарных работ

Исходные данные

Обработка ведется с Д = 64 до d=62,8 на длине l=50мм.

Оборудование: токарно-винторезный станок 1К62.

1.1. Деталь - Вал шкива привода генератора, обточка отверстия под подшипник:

Д=64d=62,8l=50мм.

1.2. Материал - сталь, 40 ГОСТ4543-71

1.3. Твердость - Поверхность А 46HC, Остальное 26…36 HRC

1.4. Масса детали - до 10 кг.

1.5. Оборудование - токарно-винторезный станок IK62.

1.6. Режущий инструмент - Расточной резец для глухих отверстий. ГОС 18883-73.

1.7. Установка детали - в центрах.

1.8. Условия обработки - без охлаждения.

Содержание обработки

2.1. Установить деталь в центрах.

2.2. Проточить отверстие под подшипник.

2.3. Снять деталь.