Студопедия КАТЕГОРИИ: АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Технология устройства натяжных потолков
Этапы монтажных работ: Отбивается уровень потолка с помощью уровня и отбивочной нити ;По линии отбивки к стене крепится специальный багет из ПВХ, устанавливаются закладные элементы для светильников, потолочных гардин, датчиков сигнализации и любого другого оборудования, встраиваемого в потолок; Натяжной потолок аккуратно распаковывается, подвешивается за углы на специальных зажимах, нагревается газовой пушкой и натягивается, закрепляясь в багете; Заключительный этап - это установка светильников, карнизов… и ленты.
Отделочные работы Технология окраски поверхностей
Конструктивные элементы и виды окраски К малярным работам относят окраску различных деревянных, оштукатуренных, каменных, бетонных и металлических поверхностей. Сущность малярных работ — окраска цветными и бесцветными составами, при высыхании которых получается пленка. Она придает нарядный вид, предохраняет металлы от коррозии, деревянные конструкции от возгорания, все окрашиваемые элементы от химически агрессивных сред, улучшает санитарно-гигиенические условия эксплуатации помещений. Окраску также производят для декоративно-художественного оформления внутренних помещений и наружного вида зданий, она защищает от преждевременного износа, и увеличивает срок службы зданий и сооружений. Различают следующие основные виды окраски — известковые, клеевые, казеиновые, масляные, эмалевые, эмульсионные и окраска лаками. Последний вид окраски применяют для окончательной отделки уже окрашенных поверхностей, и включает кроме лакировки еще и полировку указанных поверхностей. Виды окрасок для каждого помещения устанавливают проектом, а сами малярные работы выполняют по образцам, утвержденным техническим надзором. Окрасочные составы и полуфабрикаты для малярных работ в виде концентратов, паст, брикетов и сухих смесей приготовляют механизированным способом на заводах или в заготовительных мастерских. На месте производства работ допускается только доведение составов до рабочей вязкости, обеспечивающей покрытие поверхности без стекания составов и без заметных следов кисти. До начала малярных работ производят остекление, монтируют и запускают отопительную систему. Внутреннюю отделку выполняют при температуре в помещении не ниже +10 °С и относительной влажности не более 70%.
Малярные составы и их свойства Отделку помещений выполняют с применением большого количества различных составов, подразделяемых на окрасочные и вспомогательные. Окрасочные составы должны обладать определенными свойствами, дающими им возможность выполнять роль отделочных, защитных и декоративных покрытий. К таким свойствам относятся свето-, атмосферо-, щелоче- и кислотостойкость, вязкость, красящая способность, прочность полученной пленки на растяжение, изгиб, адгезия и т.п. Основные характеристики красок, которые определяют их качество: срок службы, расход на 1 м2 поверхности, внешний вид, экологичность и простота нанесения. Малярные составыбывают водные и неводные. В состав любой краски входят пигмент, связующее, растворитель или разбавитель, наполнители. Пигменты — сухие красящие вещества органического и минерального происхождения, нерастворимые в воде и растворителях. Пигменты могут быть природными и искусственными. Связующие в водных растворах — костный клей, казеин, крахмал, известь, цемент, жидкое стекло, в неводных составах — олифа натуральная, олифа оксоль, синтетические вяжущие и эмульсии. Назначение связующих — сцепление частиц пигмента между собой и создание тонкой красящей пленки, прочно закрепляющейся на окрашиваемой поверхности. Олифа — вещество, нашедшее очень широкое применение. Она получается на основе растительных масел (льняного, конопляного, подсолнечного), прошедших специальную обработку — окисление или длительный прогрев при высоких температурах. Олифа как связующее нужна для приготовления красок, шпатлевки, замазки, ею пропитывают древесину перед окрашиванием. Олифа оксоль представляет собой раствор оксидированного растительного масла и сиккатива в растворителе — бензине. Благодаря оксидированию олифа оксоль более активна как связующее, быстрее сохнет, а значит и слой покрытия на ее основе имеет те же свойства, но образованное покрытие обладает повышенной хрупкостью и меньшей долговечностью. Разбавители и растворители служат для обеспечения необходимой f язкости красочного состава и разбавления загустевших и густотертых красок. Наполнители добавляют в окрасочные составы для улучшения их сдепляемости с основанием, повышения прочности, огнестойкости и т.п. Для этой цели используют молотые тальк, асбест, слюду, трепел, каолин, песок различной крупности. Для улучшения технологических и эксплуатационных качеств красок служат эмульгаторы, гидрофобизаторы, пластификаторы, сиккативы, антисептики и др. К вспомогательным составам относят грунтовки, шпатлевки, подмазки, шлифовальные материалы. Грунтовка—малярный состав, содержащий пигмент и связующее. Это более жидкие малярные составы, служащие для уменьшения пористости окрашиваемых поверхностей и улучшения их адгезионных способностей. К водным грунтовкам относят составы купоросные, квасцовые и силикатные. Масляные грунтовки — олифа, жидко разбавленный олифой масляный колер, масляно-эмульсионный состав и др.; синтетические составы—перхлорвиниловый, поливинилацетатный, стирол-бутадиеновый, которые приготовляют путем разведения водой соответствующих красок. Шпатлевки и подмазочные пасты готовят на тех же связующих, что и окрасочные составы, но с большим количеством наполнителя, в результате чего они имеют пастообразную консистенцию. Назначение шпатлевок — выравнивание загрунтованных поверхностей, подмазочных паст — заделка отдельных небольших неровностей, трещин, повреждений поверхности. Подготовка поверхностей под окраску Операции подготовки основания под окраску включают: очистку и выравнивание поверхности основания, огрунтовку поверхности (проолифку), шпатлевку, шлифовку и вторую огрунтовку. Поверхность, подлежащая окраске, должна быть просушена, очищена от пыли и грязи, брызг раствора, жировых пятен, коррозии и тщательно выровнена. Шероховатые поверхности штукатурки заглаживают, мелкие трещины расшивают и заделывают раствором на глубину не менее 2 мм. Оштукатуренные поверхности после их высыхания сглаживают пемзой или деревянным бруском, металлические поверхности очищают от ржавчины металлическими щетками или пескоструйным аппаратом. Влажность оштукатуренной или бетонной поверхности перед окраской не должна превышать 8%, деревянных поверхностей —-12%, более влажные поверхности можно окрашивать, но только известковыми, цементными и силикатными красками. Окраску по ранее окрашенным поверхностям производят только после тщательной очистки от старой поврежденной краски и шпатлевки. Перед окраской поверхности грунтуют, шпатлюют и шлифуют. В зависимости от качества готовности поверхности под окраску подразделяют на четыре группы: * бетонные и гипсобетонные, не требующие шпатлевки; *облицованные древесноволокнистыми плитами, заделка трещин и шпатлевка на которых производится примерно на 15% площади; * оштукатуренные, заделка трещин и шпатлевка на которых занимает примерно 35% площади; * поверхности, на всей площади которых необходимо выполнить заделку трещин и шпатлевку Очистку поверхности от пыли производят сжатым воздухом или щетками. Загрязнения, жирные и смоляные пятна удаляют ветошью, стальными шпателями, применяют разнообразные растворители. От ржавчины металлические поверхности очищают шпателями, щетками, скребками, пневмо- и электрошлифовальными машинками. При больших площадях очищаемых поверхностей целесообразно использовать пескоструйные аппараты. Огрунтовку (нанесение подготовительного слоя) — предварительную окраску жидкими окрасочными составами — выполняют с целью пропитки поверхности, которая обеспечит прочное сцепление с ней последующих окрасочных слоев и придаст поверхности однородность. Грунтовки под клеевую окраску делают на основе купороса (на 10 л воды принимают 0,3 кг медного купороса, 0,25 кг плиточного клея и 0,3 кг хозяйственного мыла), применяют грунт известковый, мыловар, квасцовый и др. Под известковую и казеиновую окраску делают известковую грунтовку, под масляную окраску поверхность покрывают олифой. При подготовке поверхности под окраску водными составами огрунтовку выполняют несколько раз — перед частичной подмазкой отдельных мест, перед нанесением каждого слоя шпатлевки и перед окраской; это обеспечивает закрепление и выравнивание основания. Грунт наносят на поверхность валиками и кистями, механизированное распыление — с помощью малярных удочек и распылителей. Подготовку поверхности под малярную окраску осуществляют вручную посредством проолифливания основания кистями или валиками. В олифу добавляют небольшое количество пигмента (5... 10%) или готовую краску для огрунтовки поверхности разбавляют олифой в пропорции от 1:8 до 1:10. Наличие пигмента в огрунтовочном составе позволяет в процессе работ находить возможные пропуски на поверхности и сразу же их огрунтовывать. Применяют олифу оксоль, которая при благоприятных условиях высыхает за сутки. Нанесение на еще непросохшее основание шпатлевки или окрасочного состава приводит к образованию пузырей и шелушению покрытия. Для огрунтовки в последнее время начинают широко применять водомасляную грунтовку вместо олифы. Подмазка — заполнение шпатлевочными составами явных неровностей на обрабатываемой поверхности: щелей в деревянных конструкциях, трещин в штукатурке, поврежденных мест на бетонных поверхностях. Шпатлевание поверхности — нанесение шпатлевочного состава на огрунтованную поверхность равномерным слоем в 1...3 мм. В зависимости от связующего шпатлевочные пасты делают клеевые, масляные, масляно-клеевые и лаковые. Для нанесения паст на поверхность при ручном способе применяют деревянные, металлические и резиновые шпатели различных размеров и конструкций. При механизированном способе нашли распространение воздушные распылители и механизированные шпатели, состав наносится на поверхность под давлением. В зависимости от предъявляемых к окраске требований поверхности шпатлюют один или несколько раз с промежуточным шлифованием и огрунтовкой. Паста для подмазки должна быть густой, для шпатлевки — средней консистенции. Шлифование — сглаживание поверхности и устранение на ней всех неровностей осуществляют после каждой подмазки и шпатлевки пемзой или шлифовальной шкуркой вручную, пневмо- или электрошлифовальными машинами. Малярные составы и полуфабрикаты приготовляют в специальных цехах и в передвижных малярных станциях, в состав которых входят краскотерки, смесители, измельчители, клееварки, вибросита. Окраска поверхностей В зависимости от назначения зданий устанавливают категорию окрасочных работ. Существуют три вида окраски с точки зрения качества: простая, улучшенная и высококачественная. Категорию отделки назначают в зависимости от требований, предъявляемых к отделке. Все красящие составы наносят на поверхность тонким и ровным слоем так, чтобы не было видно следов кисти и вся поверхность была окрашена равномерно без подтеков.
Категории окраски Простую окраску применяют при отделке поверхностей подсобных и временных строений, складских и прочих второстепенных сооружений. Улучшенную окраску используют при отделке жилых, общественных, учебных и бытовых помещений с постоянным пребыванием людей. Высококачественную окраску применяют при отделке театров, клубов, вокзалов, дворцов культуры и подобных им зданий общественного назначения. Чем выше требования к качеству отделки зданий, тем больше операций приходится выполнять при подготовке поверхностей под окраску. Окраску подразделяют на внутреннюю и наружную. К наружной окраске предъявляют более высокие требования с точки зрения атмосферо- и морозостойкости окрашенных фасадов, ограждающих конструкций лоджий и балконов. Окрашиваемую поверхность можно получать гладкой и шероховатой, последняя называется окраской «под шагрень» и применима при окраске потолков, стен лестничных клеток и фасадов зданий. В зависимости от интенсивности блеска окрашиваемые поверхности подразделяют на глянцевые и матовые. При декоративно-художественной отделке поверхности стен можно окрашивать под ценные породы дерева или дорогие ткани. Водные составы включают известковые, клеевые, силикатные и казеиновые краски. Известковые составы применяют при окраске фасадов по штукатурке и камню, бетонных поверхностей, а также оштукатуренных помещений с повышенной влажностью — для санитарных узлов и подвалов, но только без постоянного пребывания людей. Водный состав для окраски потолков называют побелкой. В состав побелки входят мел просеянный (150 г), синька (6 г), клей столярный (15 г) и вода (5 л). Составляющие материалы тщательно перемешивают, в полученный раствор вводят столярный клей жидкой консистенции. Синька (ультрамарин) необходима для придания покрытию необходимой белизны (голубизны) и нейтрализации желтизны, исходящей от мела Клеевые составы нашли применение для внутренних окрасок по оштукатуренным или покрытым листами сухой штукатурки поверхностям. Силикатная окраска применима по штукатурке, бетону, кирпичу и деревянным поверхностям. Силикатные составы представляют собой смесь щелочеустойчивых минеральных пигментов и жидкого калиевого растворимого стекла с водой; они обладают хорошими огнезащитными свойствами, мало загрязняются и хорошо моются водой с мылом. Кроме этого силикатные неорганические краски предназначены для окраски старых поверхностей по бетону, известковой и известково-цементной штукатурке, кладки из силикатного кирпича. Она хорошо ложится на поверхности, ранее окрашенные известковой, известково-цементной, цементной и силикатной краской. Известково-цементная краска готовится на смеси белого цемента и гашеной извести. В ее состав входят заполнитель и пигменты. Неорганическая основа вяжущих позволяет окрасочному слою хорошо пропускать выделяющуюся внутри здания влагу. Она предназначена не только для окраски внутренних и наружных поверхностей зданий, но и для защиты и окраски новых и старых поверхностей кладки из глиняного кирпича и известково-цементной штукатурки. Казеиновую окраску используют для фасадов и внутренних сухих оштукатуренных и кирпичных поверхностей. Окраска подобна клеевой, но адгезия выше, а отслаиваемость намного ниже, чем у клеевых составов.
Окраска поверхностей масляными составами Неводные составы включают лаковые, эмалевые и масляные составы. Краска — суспензия тонкомолотого пигмента с наполнителем в олифе, лаке, эмульсии, латексе. При высыхании происходит испарение летучих компонентов и образование пленочного покрытия. К строительным неводным краскам относят масляные и эмалевые. Масляные краски выпускают густотертыми (пастообразными) и жидкими (готовыми к применению). Эмалевые краски приготовляют из пигментов, перетертых с различными лаками. Лак — раствор вещества, способного после испарения растворителя образовывать на поверхности прозрачное однородное покрытие. Лаки придают поверхностям декоративный вид и одновременно образуют прочное защитное покрытие. Большинство выпускаемых лаков бесцветны, но применяют также лаки с красящими пигментами и черные (на основе нефтяных битумов и каменноугольных дегтей). Эмаль — суспензия пигмента в лаке, образующая после высыхания непрозрачную, твердую, защитную, декоративную пленку с определенной фактурой. Эмали подразделяют на масляные, алкидные, эпоксидные и др. Эпоксидные эмали наиболее часто применяют для окраски металлических поверхностей. Масляную окраску применяют в жилых, общественных зданиях, магазинах, кафе, столовых. Приготовление составов производят смешиванием пигментов с олифой, для ускорения высыхания в наносимое покрытие добавляют сиккативы (но только не для верхнего слоя). Для приготовления масляных красок применяют густотертые белые или цветные пигменты, растворенные на натуральной олифе или на олифе оксоль. Масляные составы позволяют создавать не только декоративную отделку поверхностей, но и предохранять их от увлажнения или коррозии. Синтетические малярные составы приготовляют на смолах (перхлор- виниловой, кремнийорганической и др.). Затворенные на них краски могут быть водными и на растворителях. Водные синтетические краски используют для внутренней отделки зданий и сооружений, а краски на органических растворителях — для наружной отделки. Перхлорвиниловая смола, растворенная в органических растворителях с добавлением пигментов и наполнителей, нашла широкое применение при производстве отделочных наружных работ в зимних условиях. Водно-дисперсионная краска представляет собой водный раствор полимеров, пигмент, наполнители на основе мела, каолина, кремнезема, талька и слюды. Для придания краскам специальных свойств в них добавляют эмульгаторы, дисперигаторы (размельчители) и другие химические вещества. В отличие от клеевых составов водно-дисперсионные краски устойчивы к мытью и протирке их водой. Поливинилацетатные водно-дисперсионные краски готовят на поли- винилацетатной эмульсии и пигменте с добавлением стабилизатора и пластификаторов. Краски предназначены для внутренней отделю! зданий по штукатурке, асбестоцементным листам, бетону, дереву, гипсовым и гипсолитовым поверхностям. По металлу окрасочные составы можно наносить после предварительной огрунтовки поверхности масляным или лаковым составом- Быстрое высыхание краски определяется временем испарения из нее воды, которая составляет в краске приблизительно 40%.
Отделка фасадов Отделка фасадов включает разнообразные поверхности, свойства этих поверхностей имеют решающее значение при выборе краски. Также необходимо учитывать жесткие условия эксплуатации, воздействие солей, перепад температур от +40 °С до -40 °С. С особой осторожностью необходимо относиться к окраске зданий старой постройки, в которых множество неоднократно нанесенных слоев краски препятствует доступу влаги к слою штукатурки. В результате влага остается между слоем штукатурки и пленкой краски, что приводит одновременно к ослаблению штукатурки и ухудшению свойств пленки краски: отслоению или образованию трещин на морозе зимой. Поэтому необходимо полностью удалить старую краску перед новой окраской поверхностей и использовать системы, открытые для проникновения водяных паров. Для неорганической основы (необработанной, ранее окрашенной силикатными или цементными красками) наилучшим выбором является применение силикатной краски, которая к тому же является наиболее современной и эффективной для покрытия фасадов. Сразу после нанесения краски на поверхность начинается химическая реакция, краска глубоко проникает в минеральную основу, при этом несколько изменяя цвет камня. После высыхания краски на поверхности не образуется пленки, что обеспечивает отличные результаты по проницаемости водяных паров. Силикатные краски можно наносить на неотделанные бетонные поверхности, поверхности с известковым (меловым) покрытием, не допускается на покрытия масляные, алкидные и латексные. При необходимости предварительного выравнивания поверхности применяют силикатную грунтовку. Для органической основы может быть рекомендована эмульсионная силиконовая краска, которая относительно открыта в процессе эксплуатации для диффузии. Составным элементом таких акрилово-латексных красок является силоксан, который, являясь связующим краски, значительно улучшает ее характеристики по проницаемости покрытия для водных паров, усиливает стойкость покрытия к воздействию воды и грязи. Краска обладает односторонней влагопроницаемостью, позволяет зданию «дышать», предохраняет поверхность от разрушения. Грунтовка для обработки новых поверхностей также должна быть на основе силоксана.
Нередко на поверхности бетона происходит выделение солей. Соли выносятся вместе с влагой и проявляются на поверхности бетона в виде белых пятен или налета после окраски. Наличие солей свидетельствует о движении влаги и налет может образоваться вновь, если причины его появления не будут устранены Это движение влаги также может привести к отслоению краски. Кроме этого проникновение влаги в бетон приводит к образованию трещин из-за замерзания и расширения воды в зимнее время и появлению пятен ржавчины на арматурной стали. Для таких конструкций рекомендуются специальные фасадные краски на акрилово-латексной основе. Перед окраской кирпичных стен необходимо оценить влажность фасада, особенно в зоне оконных переплетов. Важно проверить швы кладки, а при необходимости отдельные швы зачистить и отремонтировать для предотвращения проникновения влаги. Краска должна быть высокостойкой по отношению к щелочам. Для кирпичных стен можно рекомендовать фасадную силикатную краску или краску на основе силоксана. Для деревянных фасадов в состав краски должны входить компоненты для защиты древесины от плесени, синевы и грибка. Грунтовкой с такими же компонентами конструкции должны быть обязательно обработаны. Для отделочного слоя нужно применять фасадную акрилово-латексную краску, изготовленную специально для деревянных и металлических поверхностей. Тщательная подготовка фасадов, их огрунтовка и окраска могут обеспечить эксплуатацию фасада в течение 7...10 лет. Нанесение окрасочных составов на поверхность Для нанесения окрасочных составов используют кисти различных размеров и форм, валики с меховым или поролоновым чехлом, ручные и электрокраскопульты с удочками, компрессорные окрасочные агрегаты с пистолетами-распылителями.
Ручной инструмент. Кисти применяют для окраски при небольших объемах работ и в труднодоступных местах, в частности для окраски рам. Применение валиков повышает производительность труда и способствует более высокому качеству работ. Валики могут быть с короткими и длинными ручками, последние используют при окраске помещений без подмостей. Окраску отдельных деталей, в том числе сложного очертания (столярные изделия, радиаторы) производят различными профильными кистями и валиками. Качество сцепления краски с основанием будет выше, если каждый слой наносить в три приема. Это в большей степени касается дверей, подоконников, откосов. Краску наносят на отдельный участок окрашиваемой поверхности и растирают. При втором приеме краску заглаживают на поверхности горизонтальными движениями ручника или флейца, третий прием заключается в продольном (вдоль волокон) втирании краски в окрашиваемую поверхность. На больших площадях водные окрасочные составы целесообразно наносить с помощью краскораспылителей и краскопультов. Все шире начинают применять турбокомпрессорныеустановки (воздушные турбины), которые представляют собой многоступенчатые (2-, 3- и 4-ступенчатые) окрасочные агрегаты с электрическим приводом. Малое давление и большой объем воздуха, подаваемого для распыления лакокрасочного материала, позволяют уменьшить туманообразование, повысить коэффициент переноса краски. Краскопульты имеют набор сменных сопел диаметром от 0,5 до 4,3 мм. Такая гамма сменных сопел делает данные установки универсальными в нанесении многих типов лакокрасочных материалов — от разбавленных лаков по дереву до высоковязких фактурных составов для фасадов. Применение удлинительных насадок позволяет осуществлять окрашивание в труднодоступных местах: полузакрытых и закрытых полостях, пространствах за батареями отопления и т.д.ъ
Установки безвоздушного распыления с электрическим приводом применимы для окраски малых площадей при отделке потолков, стен, окраске пола в основном внутри помещений. Установки имеют большой коэффициент переноса лакокрасочного материала, четкую форму окрасочного пятна, большую производительность. Отличительной особенностью безвоздушного распыления является отсутствие туманообразования. Получаемые покрытия имеют более плотное строение и у них отсутствуют поры и пузырьки воздуха.
Установки безвоздушного распыления выпускают и с бензиновым приводом. Они наиболее удобны при автономной работе, для выполнения изоляционных работ на крышах, в подвалах зданий и на протяженных коммуникациях. На этих установках предусмотрено одновременное подключение от 3 до 6 краскопультов.
Синтетические краски в электростатическом поле высокого напряжения можно наносить методом электроокраски. Метод основан на свойстве частиц малярного состава с отрицательным зарядом притягиваться и осаждаться на заземленной конструкции, имеющей положительный заряд. Метод используют для отделки железобетонных, металлических и деревянных строительных изделий и деталей.
|
|||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2018-05-10; просмотров: 282. stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда... |