Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Решение примеров и задач на тему: «Определение предельных размеров, отклонений, зазоров и натягов»




Цель работы:ознакомится с теоретическим материалом и выполнить расчет предельных размеров и допусков.

 

Теоретический материал:

Посадкойв резьбовом соединении называется характер резьбового соединения деталей, определяемый разностью средних диаметров на­ружной и внутренней резьбы до сборки

Резьбы подразделяются на наружные и внутренние. К наружным резьбам относят резьбу болта, шпильки, винта и т. д. к внутрен­ним резьбам резьбу гайки, гнезда, муфты и т.д.

Номинальным диаметромрезьбы является наружный диаметр d = D диаметр воображаемого цилиндра, касательного к верши­нам наружной резьбы или впадинам внутренней резьбы.

Внутренний диаметр d1=D1диаметр воображаемого цилиндра, вписанного касательно к вершинам внутренней резьбы или впадинам наружной резьбы.

Средний диаметр резьбы d2= D2 диаметр воображаемого соосного с резьбой цилиндра, образующая которого пересекает профиль резьбы в точках, где ширина канавки равна половине шага резьбы.

Шаг Р— расстояние между соседними одноименными боковыми сторонами профиля, измеренное в направлении, параллельном оси резьбы.

Угол профиляугол между боковыми сторонами профиля в осевой плоскости.

Длина свинчивания(высота гайки)— длина соприкосновения винтовых поверхностей наружной и внутренней резьб в осевом сечении.

Наиболее распространенной посадкой для крепежных метрических резьб является 6H/6g

Для получения посадок резьбовых деталей с зазором преду­смотрено пять основных отклонений d, e, f, g, h для размеров d d1 d2 и четыре E F G H . Основные отклонения Е и F ус­тановлены только для специ­ального применения при зна­чительных толщинах слоя защитного покрытия. Откло­нения отсчитывают от номи­нального профиля резьбы в направлении, перпендикуляр­ном оси резьбы.

Указанные основные отклонения для наружной резьбы опре­деляют верхние отклонения, а для внутренней - нижние отклонения диаметров резьбы. Второе предельное отклонение определяют по принятой степени точности резьбы. Сочетание основного отклоне­ния, обозначаемое буквой с допуском по принятой степени точно­сти, образует поле допуска диаметра резьбы. Поле допуска резьбы образуют сочетанием поля допуска среднего диаметра с полем до­пуска диаметра выступов d или D1

Порядок выполнения работы

Номинальный размер вала 122 мм

нижнее отклонение вала ei = -40 мк (-0,04 мм)

верхнее отклонение вала es = 0 мк (0 мм). Ø122 H7/h7

Номинальный размер отверстия 122 мм,

нижнее отклонение отверстия EI = 0 мк (0 мм),

верхнее отклонение отверстия ES = +40 мк (+0,040 мм).

Решение

1. Наибольший предельный размер вала dmax

dmax = d + es

2. Наименьший предельный размер вала dmin

dmin = d+ ei

3. Поле допуска вала

ITd = dmax- dmin или ITd = es - ei

4. Наибольший предельный размер отверстия

Dmax= D + ES

5. Наименьший предельный размер отверстия

Dmin = D + Е1

6. Поле допуска отверстия

ITD = Dmax - Dmin или ITD = ES - Е1

7. Максимальный зазор в соединении

Smax = Dmax- dmia или Smax = ES- ei

8. Минимальный зазор в соединении

Smia = Dmia - dmax или Smin = EI-es

9. Допуск посадки (зазора)

ITS = Smax - Smin или ITS = ITd + ITD

 

Контрольные вопросы

1. Что такое посадка?

2. Что такое резьба и её виды?

 

 

Практическая работа № 10

Определение допусков и посадов

  Цель работы: получить практические навыки расчёта параметров отверстия, вала и посадки, для посадок с зазором, натягом и переходной посадки.

Порядок проведения работы

Определение параметров отверстия и вала для посадки зазором

Номинальный диаметр Dн =dн

Построение схемы полей допусков отверстия и вала в посадке с зазором

Предельные зазоры:

Smax = ES – ei =

S min = EI – es =

Допуск посадки:

ТП=TS=Smax-Smin=

Определение параметров отверстия и вала для посадки с натягом.

Расчёт и заполнение таблицы производится аналогично.

Посадка с натягом характеризуется предельными натягами, которые определяются по формулам:

N min = ei – ES =

N max = es – EI =

Допуск посадки:

ТП=TN=Nmax-Nmin=

Определение параметров отверстия и вала для переходной посадки.

Расчёт и заполнение таблицы производится аналогично.

Переходная посадка характеризуется максимальными зазором и натягом, которые определяются по формулам:

Smax = ES – ei =

N max = es – EI =

Допуск посадки:

ТП=Smax+Nmax=

Отчёт о проделанной работе должен содержать все расчёты по определению параметров отверстия и вала, а также схемы полей допусков для трёх видов посадок.

Контрольные вопросы.

1. Как обозначаются на чертежах поля допусков отверстия и вала?

2. Чем отличаются обозначения полей допусков отверстия и вала?

3. Как обозначаются поля допусков основного отверстия и основного вала? Как расположены поля допусков этих деталей?

4. Как наносятся предельные отклонения размеров на чертежах деталей?

5. Какие квалитеты предназначены для образования посадок?

6. Как обозначаются посадки на чертежах сборочных единиц?

 

Задание к практической работе №10

№ вар Посадка с зазором Посадка с натягом Переходная посадка
1 1 Н6/g5 19Н7/р6 125 Н6/k5
2 65 Н7/d8 7Н7/s6 1Н6/n5
3 3Н7/е8 7Н6/r5 3Н7/m6
4 75Н6/g5 37Н7/р6 5Н7/js6
5 35Н7/d8 11Н7/s6 90Н6/k5
6 6Н7/е8 14Н6/r5 7Н6/js5
7 3Н7/f7 53Н7/р6 5Н7/m6
8 4Н6/g5 19Н7/s6 37Н7/js6
9 20Н7/d8 68Н6/r5 57Н6/k5
10 7Н7/е8 25Н7/p6 52Н6/js5
11 51Н7/f7 35Н7/s6 7Н7/m6
12 8Н6/g5 27Н6/r5 87Н7/js6
13 11Н7/d8 50Н7/p6 35Н6/k5
14 18Н7/e8 53Н7s/6 20Н6/js5
15 7Н7/f7 10Н6/r5 15Н7/m6
16 15Н6/g5 60Н7/p6 50Н7/js6
17 7Н7/d8 68Н7/s6 20Н6/k5
18 1Н7/е8 44Н6/r5 35Н6/js5
19 12Н7/f7 20Н7/p6 25Н7/m6
20 19Н6/g5 87Н7/s6 90Н7/js6
21 4Н7/d8 60Н6/r5 14Н6/k5
22 5Н7/е8 45Н7/р6 11Н6/js5
23 30Н7/f7 9Н7/s6 32Н7/m6
24 50Н6/g5 78Н6/r5 43Н7/js6
25 3Н7/d8 57Н7/р6 7Н6/k5
26 9Н7/е8 18Н7/s6 3Н6/js5
27 45Н7/f7 93Н6/r5 52Н7/m6
28 70Н6/g5 39Н7/р6 99Н7/js6
29 15Н7/d8 27Н7/s6 4Н6/k5
30 14Н7/е8 105Н6/r6 9Н6/js5
31 6Н7/f7 55Н7/р6 6Н7/m6
32 18Н6/g5 50Н7/s6 100Н7/js6
33 80Н7/d8 19Н6/r5 1Н6/k5
34 2Н7/e8 22Н7/р6 80Н6/js5
35 10Н7/f7 64Н7/s6 1Н7/m6
36 2 Н6/g5 20Н7/р6 1256 Н6/k5
37 66 Н7/d8 8Н7/s6 2Н6/n5
38 3Н7/е8 8Н6/r5 4Н7/m6

 

Практическая работа № 11

Графическое изображение полей допусков деталей соединения

Цель работы:научится графически изображать поля допусков деталей соединения

Оборудование: чертежные принадлежности

Теоретический материал

Поле допуска в ЕСДП образуется сочетанием основного отклонения (характеристика расположения) и квалитета (характеристика допуска). Соответственно условное обозначение поля допуска состоит из буквы основного отклонения и числа – номера квалитета, например:

Поля допусков валов- h6, a10, s7,n7.

Поля допусков отверстий- H6, A10, S7, N7.

Размер, для которого указывают поле допуска, обозначают числом, за которым следует обозначение поля допуска и квалитета, например: 40g6, 40H7.










Последнее изменение этой страницы: 2018-06-01; просмотров: 549.

stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда...