Студопедия

КАТЕГОРИИ:

Авто Автоматизация Архитектура Астрономия Аудит Биология Бухгалтерия Военное дело Генетика География Геология Государство Дом Журналистика и СМИ Изобретательство Иностранные языки Информатика Искусство История Компьютеры Кулинария Культура Лексикология Литература Логика Маркетинг Математика Машиностроение Медицина Менеджмент Металлы и Сварка Механика Музыка Население Образование Охрана безопасности жизни Охрана Труда Педагогика Политика Право Приборостроение Программирование Производство Промышленность Психология Радио Регилия Связь Социология Спорт Стандартизация Строительство Технологии Торговля Туризм Физика Физиология Философия Финансы Химия Хозяйство Ценнообразование Черчение Экология Эконометрика Экономика Электроника Юриспунденкция

Выбор измерительного средства.

Стр 1 из 12Следующая ⇒

Методические указания к выполнению практических заданий

По дисциплине ОП.09 «Метрология, стандартизация и подтверждение качества» специальность 35.02.07 Механизация сельского хозяйства

Короча 2017

Разработаны на основе рабочей программы учебной дисциплины «Метрология, стандартизация и подтверждение качества» разработанной на основе Федерального государственного образовательного стандарта (далее – ФГОС) базового уровня подготовки по специальности среднего профессионального образования (далее СПО) 35.02.07 «Механизация сельского хозяйства»

РАССМОТРЕНО: на заседании ПЦК протокол № __от ___________ Председатель ПЦК ______

УТВЕРЖДАЮ: И.О. директора _______Н.А.Старовойтова

Организация-разработчик: ОГАПОУ СПО «Корочанский СХТ».

Разработчики:

Бельченко В.В. – преподаватель ОГАПОУ СПО «Корочанский СХТ»

Содержание

Введение

Практическое задание № 1

Практическое задание № 2

Практическое задание № 3

Практическое задание № 4

Практическое задание № 5

Практическое задание № 6

Практическое задание № 7

Практическое задание № 8

Практическое задание № 9

Практическое задание № 10

Практическое задание № 11

Практическое задание № 12

Практическое задание № 13

Практическое задание № 14

Практическое задание № 15

Практическое задание № 16

Практическое задание № 17

Практическое задание № 18

Список используемых источников

Введение

Производство конкурентноспособной промышленной продукции высокого качества в условиях рыночной экономики требует регулирования производственных отношений между хозяйствующими субъектами во всех сферах деятельности. Это относится, в частности, к установлению и принятию обязательных и добровольных требований к продукции, процессам её изготовления, а также оценке соответствия её техническим регламентам и контролю над соблюдением требований технических регламентов. Производственные отношения в РФ регулируются Федеральным законом «О техническом регулировании». С принятием этого закона в России осуществляется процесс создания системы упорядочения прав и обязанностей участников, взаимодействующих между собой. В настоящее время все обязательные нормы к продукции, процессам производства прописываются в законах, указах Президента или постановлениях Правительства РФ. Закон обязывает максимально гармонизировать нашу систему технического регулирования с международной и прежде всего с европейской. Это позволяет устранить технические барьеры в торговле, содействовать выходу отечественных товаров на мировой рынок, обеспечить равные условия для наших и зарубежных производителей на российском рынке. Особую значимость приобретают вопросы изучения методологических основ стандартизации, являющейся нормативной базой для сопоставимости результатов исследований, испытаний и измерений, а также полученных технических и экономико-статистических данных. Одной из важнейших целей стандартизации является обеспечение взаимозаменяемости продукции. Взаимозаменяемость, как принцип проектирования, изготовления и эксплуатации, требует изучения и практического применения в условия масштабного выпуска однородной продукции. Принцип взаимозаменяемости при производстве продукции позволяет значительно сократить затраты на всех стадиях, в том числе: при декларировании соответствия, сертификации, контроле продукции и надзоре за соблюдением технических регламентов. Как известно, система стандартизации в России имеет более чем 100-летнюю историю. К 2003 г. имелось более 50 тыс. нормативных актов – государственных и отраслевых стандартов, технических условий, что является превышением необходимого уровня, например, общеевропейская система содержит около 10 тыс. документов. Ситуация в мировой экономике динамична, кроме того, в условиях глобализации, Россия стремится быть в мировом сообществе в столь важной области, как нормирование деят

Практическая работа № 1

Единицы физических величин. Система СИ

Цель работы: закрепить знания по теме: «Единицы физических величин. Система СИ»

Оборудование: калькуляторы.

Теоретический материал

1. Переведите с помощью коэффициентов в единицы СИ следующие величины:

1	2	3	4	5	6	7	8
1 кН	1 МТл	1 нФ	1 мА	1 сН	1 мкГн	1 ТГц	1 гПа

2. Решите следующие задачи:

1. Каким должно быть показание спидометра, градуированного в км/ч при скорости автомобиля 30,2 м/с?

2. На предприятии израсходовано 8,55 ГДж электрической энергии. Выразите расход электрической энергии в киловатт-часах.

3. Манометр парового котла показывает давление 8 технических атмосфер. С какой силой давит пар внутри котла на поверхность стенки в 1 м²?

4. Мощность электродвигателя заточного станка 1,5 л. с., напряжение тока 220 В. Определите величину тока.

Порядок выполнения работы

В табл. 1.1 приведены значения кратных и дольных единиц. Этот справочный материал дается для самостоятельного решения задач.

Таблица 1.1

Кратные и дольные единицы

Множи-тель	При-ставка	Обозначение приставок		Множи-тель	При-ставка	Обозначение приставок
Множи-тель	При-ставка	Между-народное	Русское	Множи-тель	При-ставка	Между-народное	Русское
10¹⁸	экса	Е	Э	10^-1	деци	d	д
10¹⁵	пета	Р	П	10^-2	санти	с	с
10¹²	тера	Т	Т	10^-3	милли	m	м
10⁹	гига	G	Г	10^-6	микро	µ	мк
10⁶	мега	М	М	10^-9	нано	n	н
10³	кило	k	к	10^-12	пико	р	п
10²	гекто	h	г	10^-15	фемто	f	ф
10¹	дека	da	да	10^-18	атто	а	а

Контрольные вопросы

1. Выполнить задание 1 и 2

2. Написать вывод

Практическая работа № 2

Перевод национальных не метрических единиц измерения в единицы СИ

Цель работы: закрепить знания по теме: «Перевод национальных не метрических единиц измерения в единицы СИ»

Оборудование: калькуляторы, ГОСТ 8.417-2002 - единицы физических величин.

Теоретический материал

Существует соотношение между единицами измерения СИ и наиболее часто встречающимися единицами других систем и внесистемными.

Порядок выполнения работы

Выразить в соответствующих единицах значения физических величин согласно вариантам по таблице.

Контрольные вопросы

1 Дайте определение метрологии.

2 Продолжите: физическая величина...

Значение физической величины...

Единица физической величины...

3 Перечислите основные единицы Международной системы СИ.

4 Приведите примеры производных единиц СИ.

5 Выразить 1м в км, мм, дм.

6 Выразить 1 мм. рт. ст. в Па.

Практическая работа № 3

Выбор измерительного средства.

Цель работы:изучить основные правила при выборе средств измерений; научиться выбирать средства измерения для линейных размеров.

Оборудование:рабочий чертеж детали, карандаш, линейка; ластик, ручка, конспект лекций.

Порядок выполнения работы

1. Ознакомиться с рабочим чертежом детали;

2. Выбрать измерительное средство для контроля всех поверхностей детали;

3. Произвести ориентировочный и уточненный выбор измерительного средства для контроля изделия, имеющего заданный размер и поле допуска;

4. Заполнить сводную таблицу 1.

Таблица 1

Сводная таблица

Наименование детали
Заводской № детали
Предприятие изготовитель
Контролируемые параметры детали
Обозначение на чертеже	Номинальный размер	Квалитет	Отклонения, мкм	Допуск, мкм	Допустимая погрешность измерения, мкм


Метрологические характеристики СИ
Средство измерения	Условное обозначение	Интервал измеряемых размеров, мм	Предел измерения, мм	Цена деления шкалы, мкм	Предельная погрешность СИ, мкм

Примеры расчета

1. Выбрать измерительное средство для контроля вала 90 f7.

Решение: производим выбор измерительного средства. По таблице допусков и посадок определяем допуск вала: для d = 90 мм в седьмом квалитете находим IT 7 = Td = 35 мкм = 0,035 мм.

Зная диаметр и допуск, по рисунку 1 принимаем для контроля микрометр с ценой деления 0,01 мм.

2. Выбрать измерительное средство для контроля отверстия 60 Н11.

Решение: находим допуск отверстия по таблице допусков и посадок TD = IT11 = 190 мкм = 0,19 мм. Затем по заданному диаметру отверстия и найденному допуску с помощью рисунка 2 выбираем для контроля штангенциркуль с ценой деления 0,02 мм.

Таблица 2

Интервалы номинальных размеров, мм	Для квалитетов
	2-го		3-го		4-го		5-го		6-го		7-го		8-го
	IT	σ	IT	σ	IT	σ	IT	σ	IT	σ	IT	σ	IT	σ
До 3	1,2	0,4	2,0	0,8	3,0	1,0	4,0	1,4	6,0	1,8	10	3,0	14	3,0
Св. 3 до 6	1,5	0,6	2,5	1,0	4,0	1,4	5,0	1,6	8,0	2,0	12	3,0	18	4,0
Св. 6 до 10	1,5	0,6	2,5	1,0	4,0	1,4	6,0	2,0	9,0	2,0	15	4,0	22	5,0
Св. 10 до 18	2,0	0,8	3,0	1,2	5,0	1,6	8,0	2,8	11	3,0	18	5,0	27	7,0
Св. 18 до 30	2,5	1,0	4,0	1,4	6,0	2,0	9,0	3,0	13	4,0	21	6,0	33	8,0
Св. 30 до 50	2,5	1,0	4,0	1,4	7,0	2,4	11	4,0	16	5,0	25	7,0	39	10,0
Св. 50 до 80	3,0	1,2	5,0	1,8	8,0	2,8	13	4,0	19	5,0	30	9,0	46	12,0
Св. 80 до 120	4,0	1,6	6,0	2,0	10	3,3	15	5,0	22	6,0	35	10,0	54	12,0
Св. 120 до 180	5,0	2,0	8,0	2,8	12	4,0	18	6,0	25	7,0	40	12,0	63	16,0
Св. 180 до 250	7,0	2,8	10	4,0	14	5,0	20	7,0	29	8,0	46	12,0	72	18,0
Св. 250 до 315	8,0	3,0	12	4,0	16	5,0	23	8,0	32	10,0	52	14,0	81	20,0
Св. 315 до 400	9,0	3,0	13	5,0	18	6,0	25	9,0	36	10,0	57	16,0	89	24,0
Св. 400 до 500	10,0	4,0	15	5,0	20	6,0	27	9,0	40	12,0	63	18,0	97	26,0

Допустимые отклонения линейных размеров до 500 мм по ГОСТ 8.051-81, мкм

Интервалы номинальных размеров, мм	Для квалитетов
	9-го		10-го		11-го		12-го		13-го		14-го		15-го
	IT	σ	IT	σ	IT	σ	IT	σ	IT	σ	IT	σ	IT	σ
До 3	25	6	40	8	60	12	100	20	140	30	250	50	400	80
Св. 3 до 6	30	8	48	10	75	16	120	30	180	40	300	50	480	100
Св. 6 до 10	36	9	58	12	90	18	150	30	220	50	360	80	580	120
Св. 10 до 18	43	10	70	14	110	30	180	40	270	60	430	90	700	140
Св. 18 до 30	52	12	84	18	130	30	210	50	330	70	520	120	840	180
Св. 30 до 50	62	16	100	20	160	40	250	50	390	80	620	140	1000	200
Св. 50 до 80	74	18	120	30	190	40	300	60	460	100	740	160	1200	240
Св. 80 до 120	87	20	140	30	220	50	350	70	540	120	870	180	1400	280
Св. 120 до 180	100	30	160	40	250	50	400	80	630	140	1000	200	1600	320
Св. 180 до 250	115	30	185	40	290	60	460	100	720	160	1150	240	1850	380
Св. 250 до 315	130	30	210	50	320	70	520	120	810	180	1300	260	2100	440
Св. 315 до 400	140	40	230	50	360	80	570	120	890	180	1400	280	2300	460
Св. 400 до 500	155	40	250	50	400	80	630	140	970	200	1550	320	2500	500

σ - допустимая погрешность измерения, мкм

Таблица 3

Средство измерений		Условное обозначе- ние	Цена деления шкалы, мкм	Предел измерения, мм	Интервалы измеряемых размеров
					До 10		10-50	50-80	80-120		120-180
					Предельная погрешность СИ, Δ, мкм
Штангенинструмент
Штангенциркуль (при измерении вала)	ШЦ		0,1	0-125		100	150	150	170	190
			0,1	0-160		100	150	150	170	190
			0,05	0-160		80	80	90	100	100
			0,02	0-250		40	40	45	45	45
Штангенциркуль (при измерении отверстий)	ШЦ		0,1	0-125		100	150	150	170	190
			0,1	0-160		100	150	150	170	190
			0,05	0-160		100	80	90	100	100
			0,02	0-250		100	40	45	45	45
Микрометрические инструменты
Микрометры гладкие	МК 0-го кл.		0,01	0-25		4,5	5,5	-	-	-
	МК 1-го кл		0,01	0-25 и более		7	8	9	10	12
	МК 2-го кл		0,01	0-25 и более		12	13	14	15	18
Микрометрический глубиномер	МГ 1-го кл		0,01	0-25 и более		14	16	18	22	30
	МГ 2-го кл		0,01	0-25 и более		22	25	30	35	45
Микрометрический нутромер	МН 1-го кл		0,01	25-75 и более		-	-	18	22	30
	МН 2-го кл		0,01	25-75 и более		-	-	20	25	30
Рычажно-механические приборы
Скоба индикаторная	СИ		0,1	0-50 и более		7	7	7,5	7,5	8
Скоба рычажная	СР 0-го кл.		0,002	0-25 и более		3	3	3,5	3,5	4
	СР 1-го кл		0,002	0-25 и более		3	3,5	4	4,5	5
Микрометры рычажные	МР		0,02	0-25		3	4	-	-	-
	МРИ		0,02	100…125		-	-	-	-	5
Нутромер индикаторный с измерительной головкой типа ИГ	НИ		0,001	3-6		3	3	-	-	-
				6-10		-	-	-	-	-
				10-18		-	-	-	-	-
Нутромер индикаторный с измерительной головкой типа 2ИГ	НИ		0,002	18-50		3,5	4	4	-	-
Нутромер индикаторный с измерительной головкой типа ИЧ	НИ 0 кл.		0,01	18-50		5,5	5,5	-	-	-
	НИ 1 кл.		0,01	18-50		8	8	-	-	-
Глубиномер индикаторный с индикатором типа ИЧ	ГИ 0 кл.		0,01			11	11	12	12	13
	ГИ 1 кл.		0,01	-		16	16	17	17	18

Метрологические характеристики средств измерения

Рисунок 1 - Выбор средств контроля валов

Рисунок 2 - Выбор средств контроля отверстий

12 3 4 5 6 7 8 9 10 Следующая ⇒

Последнее изменение этой страницы: 2018-06-01; просмотров: 755.

stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда...