Расчет потребности спецодежды, спецобуви и других СИЗ и средства на их приобретение. Документация по учету

На каждом предприятии должен быть перечень спецодежды, спецобуви и других СИЗ, подлежащих выдаче рабочим и служащим предприятия в соответствии с видом и характером работ. Перечень составляется на основании:

-типовых норм бесплатной выдачи сертифицированной спецодежды и спецобуви и других СИЗ работникам сельского и водного хозяйства

-утвержденного штатного расписанию подразделений

Специалист по охране труда на основе отраслевых стандартов составляет сводный перечень спецодежды, спецобуви и других СИЗ по предприятию, согласовав с профсоюзным комитетом или другим уполномоченным органом трудового коллектива, после чего утверждается руководителем предприятия.

Расчет потребности производит руководитель производственного участка или подразделения на основе «Типовых норм выдачи сертифицированной спецодежды, спецобуви и других СИЗ работникам сельского и водного хозяйства, занятым на работах с вредными или опасными условиями труда, а так же на работах, выполняемых в особенных температурных условиях или связанных с загрязнением» с учетом численности рабочих по профессиям и должностям.

Классификация несчастных случаев. Показатели оценки травматизма и заболеваний

К тяжелым несчастным случаям на производстве относится:

1.Повреждения здоровья, острый период которых сопровождается: шоком, комой, кровопотерей (более 20%).

2.Повреждения здоровья, квалифицированные при первичном осмотре пострадавшего врачами стационара, травматологического пункта или др.: проникающие ранения черепа, перелом черепа и лицевых костей, ушиб головного мозга, внутричерепная травма, вывихи шейных позвонков и др.

3.Повреждения, которые непосредственно не угрожают жизни пострадавшего, не являющиеся тяжкими по последствиям: потеря слуха, зрения, речи; потеря какого-либо органа или полная утрата органом его функции; психические расстройства и др.

Методы анализа состояния условий труда и причин травм, заболеваний

Производственная травма представляет собой внезапное повреждение организма человека и потерю им трудоспособности, вызванные несчастным случаем на производстве. Повторение несчастных случаев, связанных с производством, называется производственным травматизмом.

Несчастные случаи делятся:

-по количеству пострадавших – на одиночные (пострадал один человек) и групповые (пострадало одновременно два и более человека);

-по тяжести – легкие (уколы, царапины, ссадины), Тяжелые (переломы костей, сотрясение мозга), с летальным исходом (пострадавший умирает);

-в зависимости от обстоятельств – связанные с производством, не связанные с производством, но связанные с работой, и несчастные случаи в быту.

Несчастные случаи, происшедшие на территории предприятия и в местах, специально оговоренных в положении расследовании несчастных случаев на производстве, должны быть расследованы.

Руководитель участка, где произошел несчастный случай, обязан:

-организовать меры доврачебной помощи пострадавшему и госпитализировать его;

-принять меры по предупреждению повторного случая;

-срочно сообщить о несчастном случае руководителю предприятия и в профсоюзный комитет;

-в течение 3 суток расследовать несчастный случай совместно со старшим общественным инспектором по ох­ране труда и инженером по технике безопасности;

-составить акт о несчастном случае по форме Н-1 в двух экземплярах и направить руководителю предприятия.

За несчастные случаи, связанные с производством, администрация несет ответственность, а пострадавшему выплачивается пособие по временной нетрудоспособности в размере среднего заработка за счет средств предприятия.

В случае инвалидности, возникшей в результате увечья, либо иного повреждения здоровья, потерпевшему назначают пенсию. Кроме того, ему возмещается материальный ущерб из-за потери трудоспособности в размере разницы между утраченным среднемесячным заработком и пенсией по инвалидности.

Одним из важнейших условий борьбы с производственным травматизмом является систематический анализ причин его возникновения, которые делятся на технические и организационные.

Технические причины в большинстве случаев проявляются как результат конструктивных недостатков оборудования, недостаточности освещения, неисправности защитных средств, оградительных устройств и т.п.

К организационным причинам относятся несоблюдение правил техники безопасности из-за неподготовленности работников, низкая трудовая и производственная дисциплина, неправильная организация работы, отсутствие надлежащего контроля за производственным процессом и др.

Интегральный показатель риска, классификация производств по уровню риска

Формы обучения безопасным методам работы, порядок их проведения, учета