Рукавишникова Екатерина Леонидовна 3 страница

Любой простой разрез выполняют в определенной последовательности. Рассмотрим алгоритм его построения на примере фронтального разреза (табл.12)

Таблица 12 - Алгоритм построения фронтального разреза

Шаг 1.Анализ геометрической формы детали и определение ее симметричности
	В основании детали параллелепипед, на верхней грани которого расположен параллелепипед меньшего размера. На высоту этих параллелепипедов проходит сквозное отверстие, образованное двумя соосно расположенными цилиндрами. В левом торце большего параллелепипеда – полуцилиндрический вырез (паз). Деталь имеет одну плоскость симметрии
Шаг 2. Выявление элементов детали, подлежащих разрезу
	Необходимо выявить невидимые элементы: соосно расположенные цилиндры и полуцилиндрический паз
Шаг 3. Определение направления и место секущей плоскости
	Секущая плоскость пройдет параллельно фронтальной плоскости проекций и совпадет с плоскостью симметрии детали, следовательно, разрез не обозначается
Шаг 4. Представление фигуры сечения
	Фигура сечения состоит из двух частей
Шаг 5. Ликвидация линий видимого контура
	Убирается линия, соответствующая нижнему основанию меньшего параллелепипеда и принадлежащая мысленно удаляемой части детали
Шаг 6. Преобразование линий невидимого контура (элементов детали, попавших в разрез) в видимые
	Штриховые линии, изображающие невидимые элементы детали (соосно расположенные цилиндры, полуцилиндрический паз), заменяем сплошными линиями видимого контура
Шаг 7. Штриховка фигуры сечения. Обводка
	Штриховка выполняется сплошными тонкими линиями толщиной s/3 под углом 45° к линии рамки чертежа. Обводим получившиеся изображения сплошной основной линией

К простым разрезам также относится наклонный разрез. Наклонный разрез образуется в том случае, когда плоскость составляет с горизонтальной плоскостью проекций угол, отличный от прямого.

Разрез строят и располагают в соответствии с направлением взгляда, указанным стрелками на линии сечения.

Наклонный разрез допускается располагать в любом месте чертежа (рис. 30, а), а также с поворотом до положения, соответствующего принятому для данного предмета на главном изображении. В последнем случае добавляют слово «повернуто» (рис. 30,б).

Такие элементы деталей, как спицы, ребра жесткости, тонкие стенки и стандартные детали на разрезах показывают незаштрихованными.

Рис. 30. Изображение и обозначение наклонного разреза

ТЕМА 6.1Сложные разрезы

Сложными называются разрезы, полученные при помощи нескольких секущих плоскостей. Сложные разрезы подразделяют на ступенчатые и ломаные.

Ступенчатым называется разрез, выполненный параллельными секущими плоскостями. На рисунке 31 показан пример ступенчатого разреза тремя фронтальными плоскостями Р1, Р2, Р3.

Каждая секущая плоскость выявляет внутреннюю форму детали на своем участке. Сечения, полученные тремя плоскостями, совмещают в одну плоскость чертежа. Границу между сечениями при этом не показывают.

Ломаным называется разрез, полученный при рассечении взаимно пересекающимися плоскостями. Особенность выполнения разреза состоит в том, что одну из секущих плоскостей с фигурой сечения поворачивают вокруг линии пересечения плоскостей до совмещения с другой секущей плоскостью, параллельной какой-либо из основных плоскостей проекций, и только после этого обе фигуры сечения совмещают с плоскостью чертежа. Направление поворота секущей плоскости может не совпадать с направлением взгляда (рис. 32), указанным стрелками на линиях сечения.

Рис.31. Ступенчатый разрез

При повороте секущей плоскости элементы детали, расположенные за ней, не перемещают: их изображают так, как они проецируются на соответствующую плоскость, с которой производится совмещение.

Выступ «Б», находящийся за секущей плоскостью, совмещаемой с фронтальной плоскостью, в повороте не участвует.

                                                                      Рис.32. Ломаный разрез

ТЕМА 6.2СОЕДИНЕНИЕ ВИДА И РАЗРЕЗА

Существуют детали, форма которых требует выполнения части вида и части разреза или половины вида с половиной разреза. Следует помнить, что такие соединения на чертежах не обозначают.

Невидимые линии на части (половине) вида не наносят.

Если ось симметрии детали вертикальна, то половину разреза всегда изображают справа, а половину вида слева от нее.

Если ось симметрии детали горизонтальна, то половину разреза изображают под горизонтальной осью симметрии. А половину вида – над ней.

Невидимые линии на части (половине) вида не показывают

Рис. 33. Соединение части вида и части разреза

Если ребро расположено на наружной поверхности, то показывают больше половины вида (рис. 34, б).

Границей, разделяющей половину вида и половину разреза, является ось симметрии – штрихпунктирная линия. Границей, разделяющей часть вида и часть разреза, является - тонкая сплошная волнистая линия.

Рис. 34. Соединение части вида и части разреза при совпадении проекции ребра с осью симметрии:

а – ребро расположено на внутренней поверхности; б – ребро расположено на наружной поверхности

При соединении половины вида и половины разреза размеры наносят следующим образом:

-размеры, относящиеся к внутреннему строению детали, располагают со стороны разреза;

-размеры, относящиеся к наружному строению детали – со стороны вида;

-размеры элементов детали, попавших в разрез, указывают размерной линией, имеющей стрелку на одном конце и заходящей за ось симметрии другим концом на 2…5 мм. Знак диаметра наносят ближе к оси симметрии.

Рис. 35. Простановка размеров на соединении половина вида с половиной разреза

Контрольные вопросы и задания:

1. В каком случае можно соединить половину вида с половиной разреза?

2. Какой тип линии применяется для разграничения половины вида и половины разреза и для разграничения части вида и части разреза?

Построение соединения половины вида и половины разреза на чертеже выполняют по алгоритму, приведенному в таблице 13.

Таблица 13. Алгоритм построения соединения половины вида и половины разреза

Вертикальная ось симметрии	Горизонтальная ось симметрии
Шаг 1. Анализ геометрической формы детали и определение ее симметричности
Шаг 2. Выявление элементов, подлежащих разрезу
Шаг 3.Определение направления и места секущей плоскости
Шаг 4. Мысленное представление фигур сечения
Шаг 5. Удаление линий видимого контура, относящихся к мысленно удаляемой части детали; преобразование линий невидимого контура в видимый справа от вертикальной и снизу от горизонтальной оси симметрии детали
Шаг 6. Удаление линий невидимого контура слева от вертикальной и сверху от горизонтальной оси симметрии
Шаг 7. Штриховка фигур сечения, проверка, обводка

ТЕМА 6.3РАЗРЕЗ В АКСОНОМЕТРИИ

Для наглядности изображения рекомендуется использовать разрез в аксонометрии. В результате на наглядном изображении получается вырез части детали, который позволяет увидеть и внутреннее, и внешнее ее строение.

Используют две плоскости, их располагают параллельно координатным плоскостям и направляют вдоль осей симметрии. Разрез в аксонометрии выполняют по алгоритму, как в таблице 14.

Таблица 14. Алгоритм построения разреза в аксонометрической проекции

Шаг 1. Анализ геометрической формы детали
Шаг 2. Выбор места для введения секущих плоскостей
Шаг 3. Построение фигур сечения
Шаг 4. Обозначение линий видимого контура
Шаг 5. Преобразование линий невидимого контура в видимые и удаление остальных линий невидимого контура
Шаг 6. Штриховка фигур сечения, проверка, обводка чертежа

ТЕМА 6.4ВЫПОЛНЕНИЕ РАЗРЕЗОВ НА ЭСКИЗАХ И ТЕХНИЧЕСКИХ РИСУНКАХ

При выполнении эскизов и технических рисунков сложных деталей для выявления их внутренней формы также используют разрезы. Рассмотрим алгоритм выполнения эскиза детали с необходимыми разрезами.

Таблица 15. Алгоритм выполнения эскиза детали с необходимыми разрезами

Шаг 1. Анализ геометрической формы детали и определение ее симметричности
	Деталь представляет собой сочетание двух прямоугольных параллелепипедов, поставленных один на другой. Через всю высоту детали проходит сквозное цилиндрическое отверстие. В верхнем параллелепипеде выполнены два полуцилиндрических, а в нижнем – два призматических выреза
Шаг 2. Установление количества и характера изображений
Главный вид детали – по стрелке Б. Чтобы выявить форму детали необходимо выполнить три изображения: -соединение половины главного вида с половиной фронтального разреза; -вид сверху; -соединение половины вида слева с половиной профильного разреза
Шаг 3. Анализ графического состава изображений и их симметричности
Шаг 4. Выполнение эскиза
			Изображение габаритных прямоугольников в пропорциональном масштабе. Построение видимых очертаний детали. Построение невидимых очертаний детали
Шаг 5. Выполнение разрезов
			Соединение половины главного вида с половиной фронтального разреза: -удаление на правой части изображения линий видимого контура, относящихся к мысленно удаляемой части детали; -преобразование линий невидимого контура в видимые справа от оси симметрии; -удаление линий невидимого контура слева от оси симметрии; -нанесение штриховки на фигуре сечения. Соединение половины вида слева с половиной профильного разреза (построение аналогичное)
Шаг 6. Нанесение выносных и размерных линий
		По длине детали: -размеры элементов; -координирующие размеры; -габаритные размеры. По высоте и по ширине детали – в той же последовательности
Шаг 7. Обмер детали и нанесение размеров
Шаг 8. Обводка эскиза (выполняется карандашом от руки)

Технический рисунок детали с ¼ частью разреза подробно не рассмотрен, так как его выполняют от руки и на глаз, с сохранением масштабов и по правилам аксонометрии. Добавляем только штриховку по примеру на стр.22.

Рис. 36. Технический рисунок с ¼ частью выреза

Контрольные вопросы и задания:

1. Что такое разрез? Для какой цели применяют разрезы?

2. Как принято обозначать разрезы?

3. Как подразделяются разрезы в зависимости от положения секущей плоскости?

4. Какие разрезы называются простыми? Как обозначают простые разрезы?

5. Что такое сложный разрез?

6. Какие разрезы называют ступенчатыми? ломаными? наклонными?

7. Что такое «местный» разрез?

8. Как проводят секущие плоскости при образовании разрезов на аксонометрических изображениях?

9. Как определяется направление линии штриховки сечений в аксонометрических изображениях?

10. Что общего у сечения и разреза?

11. Какие элементы детали, попавшие в секущую плоскость, не заштриховывают?

ТЕМА 7.ПРИНЦИПЫ ПОСТРОЕНИЯ РАЗВЕРТОК

Развертки широко пользуют при изготовлении изделий из листовых материалов.

Разверткой поверхности геометрического тела называют фигуру, которая получается в результате совмещения всех граней или всех поверхностей, ограничивающих тело, с одной плоскостью.

Рис.37. Развертка детали

Рассмотрим построение разверток некоторых геометрических тел.

Развертка призмы. Дана правильная трехгранная призма со стороной основанияаи высотойh. Основания призмы проецируются на горизонтальную плоскость проекций в натуральную величину. Построим развертку боковой поверхности призмы. Для этого на горизонтальной прямой отложим три отрезка, равные стороне основания призмы а. Из полученных точек проведем вертикальные прямые, равные высоте призмы h. Концы соединим прямой линией. Полученная фигура – прямоугольник, состоящий из трех прямоугольников, равных граням призмы - будет разверткой ее боковой поверхности. Совместим два основания призмы с разверткой боковой поверхности и получим полную развертку поверхности призмы. Линии сгиба обозначены в соответствии со стандартом штрихпунктирной линией с двумя точками.

Рис.38. Развертка призмы: а – вид призмы спереди и вид сверху; б – развертка призмы

Развертка пирамиды. Построим развертку боковой поверхности четырехугольной пирамиды. Основание пирамиды проецируется на горизонтальную плоскость без искажения в натуральную величину. Боковая поверхность состоит из четырех равных равнобедренных треугольников. Одна сторона этих треугольников равна стороне основания пирамиды, боковые же стороны проецируются в натуральную величину на фронтальную плоскость и равны b.Из точки Sпроведем дугу окружности радиусом, равным величине ребра пирамиды bи на этой дуге отложим четыре раза величину стороны основания пирамиды а. Полученные точки последовательно соединим между собой и с точкой S. Получим развертку боковой поверхности пирамиды. На одной из сторон построим квадрат, равный основанию пирамиды.

Рис. 39. Развертка четырехугольной пирамиды: а – вид пирамиды спереди и сверху; б – развертка пирамиды

Развертка цилиндра. На горизонтальную плоскость проекций цилиндр проецируется в круг, равный его основанию, а на фронтальную плоскость в прямоугольник, высота которого равна высоте цилиндра, а ширина – длине окружности основания πD. Совместив с разверткой боковой поверхности два круга оснований цилиндра, получим полную развертку.

Рис.40. Развертка цилиндра: а – вид цилиндра спереди и сверху; б – развертка цилиндра

Развертка конуса. Построим развертку прямого кругового конуса. Боковая поверхность конуса на развертке представляет собой круговой сектор, радиус которого равен длине образующей конуса l.

Для построения развертки графическим путем разделим окружность основания на 12 равных частей и отложим на развертке конуса 12 хорд вдоль дуги, проведенной ранее радиусом l. Первую и последнюю точки соединим с точкой S. Получим развертку боковой поверхности конуса, затем к ней причерчено снование.

Поверхности некоторых криволинейных тел, например, шара, тора нельзя развернуть в одну плоскость. Для этого используют способы приближенной развертки.

Рис.41. Развертка конуса: а – вид конуса спереди и сверху; б – развертка конуса

ТЕМА 8.ПРИНЦИПЫ ВЫЧЕРЧИВАНИЯ РАЗЪЕМНЫХ И НЕРАЗЪЕМНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Чертеж любого соединения выполняют по определенным правилам, установленным государственным стандартом. ГОСТом определены форма, размеры и условные обозначения деталей, входящих в соединение. Это дает возможность их взаимозаменяемости.

Рис. 42. Классификация соединений                                 

Разъемные соединения делятся на резьбовые и нерезьбовые. Рассмотрим резьбовые соединения. Резьба может быть образована на цилиндрической или конической поверхности с помощью специального резца, винтовым его движением. В зависимости от формы резца резьба может иметь различный профиль: треугольный, трапецеидальный, круглый, прямоугольный.

         а                                                                               б

                в                                                                                  г

Рис.43. Профили резьбы: а - треугольный, б - трапецеидальный, в - круглый, г - прямоугольный

У каждой резьбы различают: наружный большой диаметр - d, внутренний меньший диаметр - d1, шаг резьбы - Р(расстояние между двумя соседними выступами).

Если резьба служит для соединения деталей, то ее называют крепежной. Основной крепежной резьбой является метрическая. Эту резьбу с треугольным профилем измеряют в миллиметрах. Различают резьбу метрическую с мелким и крупным шагом.

Резьбу на чертежах не рисуют такой, какой мы ее видим, а изображают условно. Вместо вершин профиля проводят сплошную толстую основную линию, которая соответствует наружному диаметру резьбы на стержне. Вместо впадин чертят сплошную тонкую линию, соответствующую внутреннему диаметру резьбы. С торца эту линию проводят в виде дуги, равной ¾ длины окружности. На виде спереди сплошная тонкая линия пересекает линию границы фаски.

По условному изображению нельзя установить, какая резьба нарезана на детали. Поэтому на чертеже необходимо проставить соответствующее обозначение резьбы.

Рис.44. Изображение резьбы на чертежах: а - на стержне; б - в отверстии

В обозначение резьбы входит тип резьбы (метрическая или другая), наружный диаметр d и шаг р. Например, М12х1 означает, что это метрическая резьба с наружным диаметром 12 мм и мелким шагом, равным 1 мм. Крупный шаг в обозначении не указывают. Такая же резьба, но с крупным шагом будет обозначаться так - М12. Величину шага можно установить по таблицам стандартов.

Обозначение резьбы наносят над размерной линией.

       Рис.45. Изображение резьбы в отверстии

Рис.46. Примеры обозначения резьбы на чертеже

Среди разъемных соединений наиболее распространены резьбовые: болтовое, шпилечное, винтовое. Детали этих соединений называют крепежными. Крепежные детали имеют установленную стандартом форму, размеры и условные обозначения, поэтому их размеры на сборочных чертежах не наносят. Сведения о них имеются в спецификации.

Болтовое соединение. Болт – это цилиндрический стержень, имеющий на одном конце резьбу под гайку, на другом – головку. Формы головок болта разнообразные: шестигранные, квадратные, полукруглые и т.д., но чаще всего применяют болты с шестигранной головкой.

Болт вставляется в сквозное отверстие соединяемых деталей. Диаметр этого отверстия должен быть немного больше диаметра болта, чтобы было легче осуществить соединение. Головка болта служит упором для соединяемых деталей. На выступающий конец болта надевают шайбу, чтобы предохранить поверхность верхней детали от повреждений и застраховать от раскручивания. Навинчивая на резьбу гайку, зажимают соединяемые детали между головкой болта и гайкой. Гайку затягивают ключом.

Рис.47. Болтовое соединение                                                        

                                                                                            Рис.48. Болтовой комплект: а - гайка; б - шайба; в- болт

Таблица 16. Алгоритм изображения резьбы

На стержне	В отверстии
Шаг 1. Нанесение внутреннего диаметра резьбы на виде слева	Нанесение наружного диаметра резьбы на виде слева
Шаг 2. Нанесение линии конца резьбы на главном виде
Шаг 3. Нанесение внутреннего диаметра резьбы на главном виде	Нанесение наружного диаметра резьбы на главном виде
Шаг 4. Нанесение размеров. Обводка

Условное обозначение болта – «Болт М12х60» означает, что у данного болта имеется метрическая резьба с наружным диаметром 12мм. и крупным шагом, длина болта равна 60мм. Условное обозначение гайки: «Гайка М12», где 12 мм - наружный диаметр метрической резьбы с крупным шагом. Для шайбы – «Шайба 12», что означает – шайба для болта диаметром 12 мм.

Рассмотрим чертеж болтового соединения, он представлен тремя видами (рис.49).

На фронтальном виде, гайка и головка болта всегда изображены тремя гранями, а на профильном - двумя. Болтовое соединение вычерчивают по относительным размерам, то есть все размеры элементов соединения зависят от одного – наружного диаметра d- резьбы болта. Длина болта l подсчитывается по формуле l=m+n+s+H+k, где m и n – толщина соединяемых деталей в мм; s – толщина шайбы в мм; Н – высота гайки в мм; k – длина выступающего над гайкой конца в мм.

Подсчитав длину болта, по таблице 17 подбирают значение l в зависимости от диаметра d. Размер l0 длины резьбы болта можно принять примерно равным 2d+2P.

Внутренний диаметр резьбы d1=d-2P, где P – шаг резьбы.

Рис.49. Болтовое соединение с относительными размерами