Методы очистки и утилизации отходов

1. Глубокая дегазация суспензии поливинилхлорида. Проводится в две стадии: в емкостном дегазаторе, путем стравливания давления на газгольдер, и в аппарате колонного типа с тарелками, снабженными арочно-щелевыми отверстиями. Это позволяет сократить выброс винилхлорида с сушильным воздухом и обеспечить содержание винилхлорида в готовом продукте на уровне требований ГОСТ 14332-78 с изм .№ 1÷6 «Поливинилхлорид суспензионный». Одновременно дегазация суспензии сокращает выброс винилхлорида с маточником в систему водного хозяйства (на БОС и водоем).

2. Дегазация сточной воды. Проводится в аппарате колонного типа с решетчатыми тарелками с целью извлечения из воды растворенного в ней винилхлорида и сокращения выделения его из воды в атмосферу при обработке на биологических очистных сооружениях.

3. Адсорбционная очистка газовых выбросов от винилхлорида. Предусмотрена очистка на полимерном адсорбенте аварийных сдувок (при срабатывании третьей ступени защиты реакторов) и потока газов, поступающих в газгольдер, при содержании в них кислорода более 1,6% объемных.

4. Очистка от пыли поливинилхлорида сушильного воздуха. Проводится в циклоне, а затем мокром скруббере до содержания пыли поливинилхлорида, в выбрасываемом воздухе, до 5 мг/м³.

5. Для предупреждения вредного воздействия химических продуктов на окружающую среду при остановке оборудования на ремонт, а также при возникновении аварийных ситуаций, емкостное и насосное оборудование во всех корпусах производства имеет дренажи для опорожнения в приямки с откачкой жидкости в свободные емкости[20].

2. Предусмотренная технологией дегазация суспензии наряду с повышением товарных свойств смолы поливинилхлорида и сокращением выбросов винилхлорида в атмосферу обеспечивает снижение содержания винилхлорида в маточнике, образовавшемся при выделении смолы на центрифугах до уровня, позволяющего использовать около 50% его повторно в корпусе 1304 В, Вр взамен свежей обессоленной воды, а остальную часть сбрасывать вместе со сточной водой на биологические очистные сооружения после очистки в корпусе 1319.

3. Сточные воды от промывки оборудования, затворная вода от уплотнения насосов, вода от газгольдера винилхлорида – также подвергается дегазации в колонне К-302 корпуса 1304 В, Вр, где освобождается от винилхлорида.

4. Неиспользуемая часть маточника и сточные воды, прошедшие дегазацию от винилхлорида, подвергаются очистке от примесей поливинилхлорида, как взвешенного, так и тонкодиспергированного, а также частично от содержащихся в них примесей эмульгаторов и органических веществ на локальной установке очистки сточных вод в корпусе 1319, включающей блоки мультигидроциклонов, электрокоагуляторов, осветлителя, уплотнителя шлама и центрифугу. После очистки сточные воды с содержанием загрязняющих веществ на уровне предельно-допустимых норм отправляются на биологические очистные сооружения [11].

5. Для сбора сточных вод, образовавшихся при смывах полов, опорожнений промываемого оборудования и трубопроводов в корпусе 1304 В, Вр предусмотрены приямки с емкостями Е-302, Е-303, а в корпусе 1305 – заглубленная емкость поз.7А. Сточные воды из указанных емкостей подаются на установку очистки сточных вод в корпус 1319.

ГЛАВА 4. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

Меры, обеспечивающие охрану водных ресурсов и воздушного бассейна

В производстве поливинилхлорида основными продуктами, влияющими на загрязнение окружающей среды, являются винилхлорид и поливинилхлорид. В соответствии с проектом производства поливинилхлорида реализованы усовершенствования, позволяющие снизить выбросы винилхлорида в атмосферу и водоем, исключить неутилизируемые отходы поливинилхлорида, сократить количество вредных веществ, сбрасываемых со сточными водами на биологические очистные сооружения.

Мероприятия по охране атмосферного воздуха

Для снижения выбросов винилхлорида в атмосферу от производства ПВХ предусмотрены следующие мероприятия:

-   абгазы, содержащие винилхлорид и водяные пары из сборника неотдегазированной сточной воды поз. Р-1302, направляются на всас компрессоров поз. М-1702-1,2 (стадия 700);

-   абгазы, содержание винилхлорид из сборников отдегазированной суспензии поз. 1(1,2), направляются на очистку в адсорбер поз. К-1401;

-   для стабилизации работы установки адсорбционной очистки газов сброс с предохранительных клапанов от поз. Е-1707-1,2, Е-702, Е-1702 и 27 направляются на очистку в адсорбер поз. К-1701.

1)Глубокая дегазация суспензии поливинилхлорида.

Проводится в две стадии: в емкостном дегазаторе, путем стравливания давления на газгольдер, и в аппарате колонного типа с тарелками колпачкового типа. Это позволяет сократить выброс винилхлорида с сушильным воздухом и обеспечить содержание винилхлорида в готовом продукте на уровне требований ГОСТ 14332-78 с изм.№ 1÷6 «Поливинилхлорид суспензионный». Одновременно дегазация суспензии сокращает выброс винилхлорида с маточником в систему водного хозяйства (на БОС и водоем).

2)Дегазация сточной воды.

Проводится в аппарате колонного типа с колпачковыми тарелками с целью извлечения из воды растворенного в ней винилхлорида и сокращения выделения его из воды в атмосферу при обработке на биологических очистных сооружениях.

3)Адсорбционная очистка газовых выбросов от винилхлорида.

Предусмотрена очистка на полимерном адсорбенте аварийных сдувок (при срабатывании третьей ступени защиты реакторов) и потока газов, поступающих в газгольдер, при содержании в них кислорода более 1,6% объемных.

4)Очистка от пыли поливинилхлорида сушильного воздуха.

Проводится в циклоне, а затем мокром скруббере до содержания пыли поливинилхлорида, в выбрасываемом воздухе, до 5 мг/м³.

5)Очистка от пыли поливинилхлорида воздуха аспирации от бункеров и воздуха пневмотранспорта в рукавных циклонных фильтрах до содержания 15 мг/м³.

Количество и характеристики технологических выбросов в атмосферу производства поливинилхлорида приведены в разделе 10.1.