Студопедия

КАТЕГОРИИ:

Авто Автоматизация Архитектура Астрономия Аудит Биология Бухгалтерия Военное дело Генетика География Геология Государство Дом Журналистика и СМИ Изобретательство Иностранные языки Информатика Искусство История Компьютеры Кулинария Культура Лексикология Литература Логика Маркетинг Математика Машиностроение Медицина Менеджмент Металлы и Сварка Механика Музыка Население Образование Охрана безопасности жизни Охрана Труда Педагогика Политика Право Приборостроение Программирование Производство Промышленность Психология Радио Регилия Связь Социология Спорт Стандартизация Строительство Технологии Торговля Туризм Физика Физиология Философия Финансы Химия Хозяйство Ценнообразование Черчение Экология Эконометрика Экономика Электроника Юриспунденкция

ИСПЫТАНИЯ СКВАЖИННЫХ ШТАНГОВЫХ НАСОСОВ

⇐ ПредыдущаяСтр 9 из 22Следующая ⇒

Испытания проводятся ремонтными организациями.

Испытаниям на герметичность подвергаются пары «седло-шарик» нагнетательного и всасывающего клапанов, опора, плунжер с нагнетательным клапаном, цилиндр в сборе с всасывающим клапаном, пара «седло конуса – клапан» трубных насосов.

Опора и составные части насосов испытываются на гидравлическом стенде при установившемся давлении любым маслом, не содержащим присадок, вызывающих коррозию, вязкостью от 10 до 30 мм²/с при 40 °С и степенью очистки по классу не ниже 12 по ГОСТ-17216.

Клапаны всех типоразмеров и пара «седло–клапан» испытываются в течение 1 мин, не считая времени осмотра, давлением 1,8 МПа. При отсутствии видимых утечек проводится второй этап испытаний в течение 2 мин давлением

Р_и = 1,25_*H_*0,01 МПа,

где Н – напор, указанный в паспорте насоса, м

Герметичность цилиндра в сборе со всасывающим клапаном и плунжера с нагнетательным клапаном, для вставных насосов в сборе с замковой опорой, проверяется опрессовкой маслом при температуре 20°С на давление Р_опр=190 атм.

Плунжеры в сборе с нагнетательным клапаном и цилиндры в сборе с всасывающим клапаном испытываются давлением Р_ив течение 3 мин.

Опоры испытываются под указанным рабочим давлением, в течение 3 мин.

Время осмотра не входит в длительность испытания сборок.

Перечисленные сборки считаются годными при отсутствии видимых утечек в местах соединений и на уплотняемых поверхностях.

Пара «седло-шарик» клапана испытывается на вакуум-приборе. Пара считается герметичной, если после скачка уровня жидкости в течение 10 с падения его в приборе не наблюдается.

Группа посадки пары «цилиндр-плунжер» определяется по фактическим значениям диаметров цилиндров и плунжеров расчетом величины зазора.

Усилие перемещения плунжера в цилиндре проверяется без нагнетающего и всасывающего клапанов.

Плунжер, смазанный маслом, должен без заеданий перемещаться по всей длине цилиндра с усилиями, не превышающими указанными в таблице 21.

Длина хода плунжера проверяется перемещением штока из крайнего нижнего в крайнее верхнее положение. Для вставного насоса замеренная величина должна превышать регламентированный ход плунжера не менее чем на 150 мм. Для трубного насоса крайние положения плунжера определяются при выходе его рабочей поверхности в удлинители на 350мм (при длине плунжера 1295мм), 400мм (при длине плунжера 1500мм) и 450мм (при длине плунжера 1800мм).

Надежность залавливания всасывающего клапана трубного насоса проверяется поворотом плунжера, находящегося в крайнем нижнем положении в цилиндре, на пол- оборота по часовой стрелке. Проверка осуществляется не менее трех раз.

Минимальное усилие срыва якоря с седла конуса всасывающего клапана трубного насоса проверяется приложением усилия, превышающего на 5% указанное в таблице 29. Срыв при этом не должен происходить.

Остаточная деформация перьев якоря проверяется после трехкратной посадки его в технологическое седло конуса (якорный башмак).

Минимальное усилие срыва замка насоса с опоры типа ОМ или НМ и остаточная деформация перьев якоря замка насоса, адаптированного к опоре типа НМ, проверяются путём трехкратной посадки замка в опору и срыва его, при этом усилие срыва замка должно быть не менее указанного в таблице 28.

При испытаниях допускается использовать технологический замок (для опоры ОМ) или технологическую опору НМ.

Таблица 28

Минимальное усилие срыва насоса с замковой опоры

Тип опоры	Условный размер опоры (присоединительный размер -резьба гладких труб поГОСТ 633)	Условный размер насоса	Рабочее давление, МПа	Минимальное усилие срыва замка, кН	Габаритные размеры, мм, не более		Масса, кг, не более
Тип опоры		Условный размер насоса	Рабочее давление, МПа	Минимальное усилие срыва замка, кН	Диаметр	Длина	Масса, кг, не более
ОМ	60	27; 32	35	3,0	73	370	5,5
	73	38; 44	30	3,5	89	385	8,5
	89	57	25	3,5	108	455	14,5
НМ	60	27;32	35	3,0	73	210	3,5
	73	38;44	30	3,5	89	235	5,1
	89	57	25	3,5	108	265	7,5

Таблица 29

Минимальное усилие срыва якоря с седла конуса

Условный размер насоса	Минимальное усилие срыва якоря с седла конуса, кН
27 и 32	0,57
38 и 44	2,10
57	2,76
70	4,28
95	4,50

Проверка маркировки, консервации, упаковки и комплектности производится внешним осмотром.

Результаты испытаний на герметичность цилиндра с всасывающим клапаном, плунжера с нагнетательным клапаном, а также группа посадки плунжера в цилиндре должны быть записаны в эксплуатационный паспорт насоса.

Каждый насос обеспечивается эксплуатационным паспортом установленного образца (Приложение 1).

ПОДБОР СКВАЖИННЫХ ШТАНГОВЫХ НАСОСОВ

Целью подбора погружного оборудования к скважине должно являться определение и выбор типоразмера ШСНУ обеспечивающего стабильный и постоянный режим работы при максимальном приближении к целевому забойному давлению с учетом технологических возможностей оборудования (станка–качалки, колонны насосных штанг, колонны насосно-компрессорных труб).

ПОРЯДОК ПОДБОРА ШСНУ

Подбор ШСНУ к скважине производится технологической службой ЦДНГ.

Подбор производится по принятым вОбществепрограммам подбора (ПТК Насос. Цикл), с учетом геофизических, гидродинамических и термодинамических свойств пласта и призабойной зоны.

Технологическая и геологическая служба ЦДНГ определяют необходимый объем работы, который нужно провести на данном этапе со скважиной на основании имеющейся информации о фактическом коэффициенте продуктивности (по результатам гидродинамических исследований скважины), инклинограммы ствола скважины, газовом факторе, пластовом давлении, обводненности пластового флюида, давлении насыщения, состояния призабойной зоны.

Ведущий геолог ЦДНГ несет персональную ответственность за достоверность геологических данных, предоставляемых для расчета установки, ведущий инженер (технолог) ЦДНГ - за подбор глубинного и наземного оборудования по расчетным параметрам.

Геологическая служба ЦДНГ уточняет геолого-технические данные по скважине (интервал перфорации, расстояние от устья скважины до адаптера на скважинах с боковым или горизонтальным стволом, диаметр эксплуатационной колонны, наличие металлических пластырей и других элементов, сужающих колонну, препятствующих и затрудняющих проведение ремонта скважины).

На основании полученных данных технологическая служба ЦДНГ производит подбор компоновки ШСНУ для спуска в скважину.

Ответственность за подбор оборудования несёт ведущий инженер (технолог) ЦДНГ. Ответственность за подбор оборудования для скважин ГТМ несёт ведущий инженер(технолог) ЦДНГ. Ответственность за достоверность и своевременность геологической информации несёт ведущий геолог ЦДНГ.

После подбора ШСНУ к скважине, ремонтная организация принимает заявку на подготовку к транспортировке ШСНУ от технологической службы ЦДНГ.

После проведения ремонта и вывода скважины на режим Ведущий инженер (технолог) ЦДНГ по данным геологической службы ЦДНГ сравнивает фактические данные работы ШСНУ (дебит жидкости, динамический уровень) с расчетными параметрами.

Дальнейший режим эксплуатации определяется ведущим инженером ЦДНГ с учетом инструкций по эксплуатации ШСНУ, разработанных заводами-изготовителями и требований настоящихтехнологических инструкций.

В скважинах с осложненными условиями эксплуатации значение оптимального забойного давления и планируемого дебита определяется технологической службой ЦДНГ на основании проведенных расчётов и опыта предыдущей эксплуатации (ответственность возлагается на ведущего инженера(технолога) ЦДНГ).

В случае не достижении расчетного дебита определяется причина отклонения (для скважин ГТМ совместно с ПТО). При необходимости производится опрессовка лифта НКТ, промывка ШСНУ, проверка АГЗУ.

РАСЧЕТ ШСНУ

СК следует подбирать таким образом, чтобы его паспортные характеристики, по максимальным нагрузкам, в месте подвеса штанг, крутящему моменту на ведомом (кривошипном) валу и числу качаний превышали расчетные значения соответствующих показателей для планируемого режима эксплуатации скважины.

СК можно выбрать по таблице 30.

В таблицах 30-35 приведены области применения станков-качалок типа СКД при номинальных длинах хода и максимальном числе качаний. При этом принято, что динамический уровень жидкости находится у приема насоса, устьевое давление равно нулю, а коэффициент подачи насоса – 0,75.

В таблице приняты следующие обозначения:

H – глубина спуска насоса;

P – нагрузка в месте подвеса штанг;

M - крутящий момент на ведомом валу редуктора;

Q – подача.

В таблицах 36-38приведены области применения станков-качалок типа ПШГН, СК, для каждого диаметра штангового насоса в зависимости от длины хода плунжера можно определить допускаемую глубину спуска насоса, конструкцию штанговой колонны, нагрузку на устьевой шток, крутящий момент и подачу установки.

На основании выбранных параметров, подбирают соответствующий типоразмер станка-качалки.

Номинальная мощность электродвигателя, установленного на СК, не должна превышать указанной в таблицах 4,5.

таблица30

Область применения станка-качалки СКД12-3-5600 при n=12 кач./мин

Параметры	Диаметр насоса, Dн, мм
Параметры	28	32	38	43	55	68	93
Длина хода S1=1,6 м.
H, м	2689	2363	2011	1997	1933	1291	971
P, кН	94,9	89,2	85,3	111,3	84,5	101,2	115,7
M, кН м	10,58	9,87	10,63	14,18	23,9	23,3	25,14
Q, м³/сут	9,1	11	14,3	19,1	29,4	41,5	74,4

Длина хода S1=2 м.
H, м	3021	2633	2266	2080	1953	1454	969
P, кН	108,3	101,9	97,45	120	97,6	116,06	120
M, кН м	19,26	17,65	17,07	24,45	34,35	35	51,61
Q, м³/сут	12,7	15	19,2	27,5	39,2	54,2	113,8

Длина хода S1=2,5 м.
H, м	3301	2948	2509	1987	2162	1445	766
P, кН	120	114,45	109,48	120	110,76	120	100,77
M, кН м	31,73	29,22	26,76	41,09	48,9	52,65	56
Q, м³/сут	17,3	19,9	24,9	38,1	50,6	77,8	179,1

Длина хода S1=3 м.
H, м	3161	2989	2691	1808	1377	1028	644
P, кН	120	120	120	114,5	82,9	92,6	88,7
M, кН м	44,53	43,38	42,39	56	56	56	56
Q, м³/сут	22,7	26,6	32,5	50,3	82,4	122	236,6

Конструкция колонны штанг для всех длин хода	19-0,58* 22 - 0,22 25 - 0,20	19 - 0,55 22 - 0,24 25 - 0,21	19 - 0,48 22 - 0,27 25 - 0,25	22 - 0,28 25 - 0,72	19 - 0,24 22 - 0,40 25 - 0,36	22 - 0,53 25 - 0,47	22 - 0,28 25 - 0,72

* Диаметр штанг, мм
** Доля ступени в колонне штанг

Таблица 30

Область применения станка-качалки СКД10-3,5-5600 при n=12 кач./мин

Параметры	Диаметр насоса, Dн, мм
Параметры	28	32	38	43	55	68	93
Длина хода S1=1,8 м.
H, м	2788	2552	2172	1694	1872	1230	796
P, кН	100	97,2	92,9	100	92,6	100	100
M, кН м	13,73	12,96	13,56	25,06	30,17	33,75	40,47
Q, м³/сут	11,5	13,4	17,3	27,5	35,4	57,7	120
Длина хода S1=2,4 м.
H, м	2650	2506	2258	1613	1891	1171	764
P, кН	100	100	100	100	100	100	100
M, кН м	23,14	23,19	23,65	36,6	49,34	47,74	52,69
Q, м³/сут	16,6	19,8	25	38,5	52,2	85,2	168,4

Длина хода S1=3 м.
H, м	2540	2396	2154	1844	1362	1034	652
P, кН	100	100	100	100	82,1	93	89,5
M, кН м	35,77	37,58	39,64	49,28	56	55,29	55
Q, м³/сут	21,8	26,6	34,7	49,8	79,4	116,9	227

Длина хода S1=3,5 м.
H, м	2446	2306	2041	1389	1106	860	544
P, кН	100	100	98,9	94,5	72,5	81,7	78,3
M, кН м	50,39	53,12	56	56	56	56	56
Q, м³/сут	27,5	34	45,3	62,7	101,9	151,8	288,9
Конструкция колонны штанг для всех длин хода	19-0,58* 22 - 0,22 25 - 0,20	19 - 0,55 22 - 0,24 25 - 0,21	19 - 0,48 22 - 0,27 25 - 0,25	22 - 0,28 25 - 0,72	19 - 0,24 22 - 0,40 25 - 0,36	22 - 0,53 25 - 0,47	22 - 0,28 25 - 0,72
* Диаметр штанг, мм
** Доля ступени в колонне штанг

Таблица 32

Область применения станка-качалки СКД8-3-4000 при n=12 кач./мин

Параметры	Диаметр насоса, Dн, мм
Параметры	28	32	38	43	55	68	93
Длина хода S1=1,6 м.
H, м	2187	2064	1867	1346	1600	976	637
P, кН	80	80	80	80	80	80	80
M, кН м	11,21	11,16	12,1	18,84	25,13	24,15	27,64
Q, м³/сут	10,2	12,3	15,5	25	32	55,9	112,2

Длина хода S1=2 м.
H, м	2100	1978	1785	1290	1481	936	614
P, кН	80	80	80	80	80	80	80
M, кН м	19,51	19,56	21,05	25,99	36,65	32,21	34,88
Q, м³/сут	14,3	17,6	23,1	33,9	48,6	78,3	152,6
Длина хода S1=2,5 м.
H, м	2026	1906	1719	1241	1185	902	564
P, кН	80	80	80	78.9	62,2	69,9	66,2
M, кН м	27,92	28,04	30,1	33,19	40	39,84	39,99
Q, м³/сут	18,5	23,1	30,8	43,3	68,3	101,6	197,3

Длина хода S1=3 м.
H, м	1959	1843	1661	1176	980	750	469
P, Кн	80	80	80	78,9	62,2	69,9	66,2
M, кН м	35,29	36,51	39,24	40	40	40	40
Q, м³/сут	23,1	29,1	39,3	53,7	87,2	131	249,6

Конструкция колонны штанг для всех длин хода	119-0,58* 222 - 0,22 225 - 0,20	19 - 0,55 22 - 0,24 25 - 0,21	19 - 0,49 22 - 0,27 25 - 0,24	22 - 0,27 25 - 0,73	19 - 0,25 22 - 0,40 25 - 0,35	22 - 0,53 25 - 0,47	22 - 0,27 25 - 0,73

* Диаметр штанг, мм.
** Доля ступени в колонне штанг

Таблица 33

Область применения станка-качалки СКД6-2,5-2800 при n=14 кач./мин

Параметры	Диаметр насоса, Dн, мм
Параметры	28	32	38	43	55	68	93
Длина хода S1=0,9 м.
H, м	1810	1676	1369	1145	1065	751	490
P, кН	51,4	56,6	48,5	41,6	57,7	60	60
M, кН м	2,8	3,5	4	4,7	7,3	9,8	11,3
Q, м³/сут	5,2	6,6	8,8	11	17,7	35,7	72,5

Длина хода S1=1,2 м.
H, м	2067	1720	1563	1421	1059	721	473
P, кН	59,3	60	56,1	58,7	60	60	60
M, кН м	4,49	6,55	6,23	7,51	12,41	13,49	14,81
Q, м³/сут	7,3	10,1	11,9	14,8	28,2	52,2	102,3

Длина хода S1=1,6 м.
H, м	1972	1627	1594	1369	998	684	451
P, кН	60	60	60	60	60	60	60
M, кН м	16,71	19,01	19,24	21,23	24,24	23,64	25,06
Q, м³/сут	16,7	21,9	27,9	36	62,1	101,2	192

Длина хода S1=2 м.
H, м	1882	1556	1517	1305	952	654	433
P, кН	60	60	60	60	60	60	60
M, кН м	14	14	14	14	14	14	14
Q, м³/сут	20,3	25,8	36,1	46,1	76,2	118,2	225,8

Длина хода S1=2,5 м.
H, м	1804	1490	1453	1251	857	609	396
P, кН	60	60	60	60	56,08	58,06	56,9
M, кН м	23,53	24,65	26,42	27,16	28	28	28
Q, м³/сут	22	28,5	37	48	62,1	129,7	245,5

Конструкция колонны штанг для всех длин хода	16-0,50* 19 - 0,28 22 - 0,22	16 - 0,44 19 - 0,31 22 - 0,29	16 - 0,36 19 - 0,35 22 - 0,29	16 - 0,24 19 - 0,42 22 - 0,34	19 - 0,54 22 - 0,46	22 - 0,53 25 - 0,47	22 - 0,27 25 - 0,73

* Диаметр штанг, мм
** Доля ступени в колонне штанг

Таблица 34

Область применения станка-качалки СКД4-2,1-1400 при n=15 кач./мин

Параметры	Диаметр насоса, Dн, мм
Параметры	28	32	38	43	55	68	93
Длина хода S1=0,9 м.
H, м	1484	1372	1209	1045	783	583	334
P, кН	40	40	40	40	40	40	40
M, кН м	3,6	4	4,6	5,35	7	7,77	7,7
Q, м³/сут	6,7	8,2	10,6	13,8	24,4	40,5	87,6

Длина хода S1=1,2 м.
H, м	1416	1305	1148	992	747	555	320
P, кН	40	40	40	40	40	40	40
M, кН м	6,64	6,92	7,58	8,54	9,66	10,37	10,26
Q, м³/сут	10,1	12,6	16,9	21,7	36,8	59,6	121,7

Длина хода S1=1,6 м.
H, м	1134	1229	1080	935	706	527	304
P, кН	40	40	40	40	40	40	40
M, кН м	10,41	11,06	11,78	12,21	13,12	13,64	13,54
Q, м³/сут	14,9	18,9	25,7	32,8	54,5	84,7	167

Длина хода S1=2,1 м
H, м	1264	1127	919	780	567	408	235
P, кН	40	39	36,4	35,75	34,4	33,2	32
M, кН м	14	14	14	14	14	14	14
Q, м³/сут	20,3	25,8	36,1	46,1	76,2	118,2	225,8
Конструкция колонны штанг для всех длин хода	16-0,65* 19 - 0,35	16 - 0,61 19 - 0,39	16 - 0,54 19 - 0,46	16 - 0,44 19 - 0,56	16 - 0,22 19 - 0,78	19 - 1	22-1

* Диаметр штанг, мм
** Доля ступени в колонне штанг

Таблица 35

Область применения станка-качалки СКД3-1,5-710 при n=15 кач./мин

Параметры	Диаметр насоса, Dн, мм
Параметры	28	32	38	43	55	68
Длина хода S1=0,9 м.
H, м	1166	1078	870	754	570	427
P, кН	30	30	30	30	30	30
M, кН м	3,87	4,17	4,48	4,74	5,23	5,54
Q, м³/сут	7,5	9,4	13,5	17,3	29,2	46,3

Длина хода S1=1,05 м.
H, м	1135	1048	846	734	555	415
P, кН	30	30	30	30	30	30
M, кН м	5,17	5,33	5,6	5,93	6,31	6,63
Q, м³/сут	9,5	12	17	21,8	36,5	57,2

Длина хода S1=1,25 м.
H, м	1102	1018	823	714	520	370
P, кН	30	30	30	30	30	30
M, кН м	6,12	6,52	6,64	7	7,1	7,1
Q, м³/сут	11,7	14,8	20,9	26,7	44,7	70,1

Длина хода S1=1,5 м.
H, м	1022	906	727	598	437	313
P, кН	28,8	27,8	27,5	26,2	25,3	24,2
M, кН м	7,09	7,09	7,1	7,09	7,1	7,1
Q, м³/сут	14,2	18,3	25,7	33,1	54,8	84,9

Конструкция колонны штанг для всех длин хода	16* - 1**	16-1	16 - 0,54 19 - 0,46	16 - 0,44 19 - 0,56	1- - 0,22 19 - 0,78	19-1

* Диаметр штанг, мм
** Доля ступени в колонне штанг

Таблица 36

Область применения станка-качалки ПШГН8-3-5500 при n=8,5кач./мин

Параметры	Диаметр насоса, Dн, мм
Параметры	28	32	38	43	55	68
Длина хода S1=1,2 м.
H, м	2360	2155	1860	1430	1230	905
P, кН	80,019	80,056	79,939	79,966	80,058	79,841
M, кН м	36,49	36,48	36,5	36,5	36,48	36,5
Q, м³/сут	6,8	8,84	12,5	16,0	26,1	39,9

Длина хода S1=1,6 м.
H, м	2325	2125	1835	1405	1210	890
P, кН	79,9	80,024	79,95	80,07	79,9	79,9
M, кН м	28,99	28,94	28,97	28,9	29	29
Q, м³/сут	9,03	11,8	16,6	21,3	34,8	53,3

Длина хода S1=2 м.
H, м	2295	2095	1810	1375	1195	875
P, кН	79,97	80	80	79,9	80,09	79,9
M, кН м	22,3	20,3	22,3	22,318	22,3	22,3
Q, м³/сут	11,3	14,7	20,8	26,6	43,6	66,6

Длина хода S1=2,5 м.
H, м	2255	2060	1780	1340	1170	855
P, кН	79,95	80,04	80,04	79,8	79,9	79,6
M, кН м	40,8	40,9	40,9	40,67	40,75	40,4
Q, м³/сут	14,1	18,4	26	33,3	54,45	83,2

Конструкция колонны штанг для всех длин хода	19* - 0,58** 22-0,22 25-0,20	19-0,55 22-0,24 25-0,21	19-0,49 22-0,27 25-0,24	22 - 0,27 25 - 0,73	19-0,25 22-0,40 25-0,35	22 - 0,27 25 - 0,73

* Диаметр штанг, мм
** Доля ступени в колонне штанг

Таблица 37

Область применения станка-качалки СКН5-3015 при n=12кач./мин

Параметры	Диаметр насоса, Dн, мм
Параметры	28	32	38	43	55	68
Длина хода S1=1,8 м.
H, м	1420	1330	1180	1040	800	550
P, кН	50	50	50	50	50	50
M, кН м	12,5	13,5	14,5	15,6	16,8	20
Q, м³/сут	13,5	16,5	23,5	30	50	82

Длина хода S1=2,1 м.
H, м	1380	1290	1140	990	780	320
P, кН	50	50	50	50	50	49,5
M, кН м	16	16,5	17	19	20	21,5
Q, м³/сут	16	19,5	28,5	37,5	61	99

Длина хода S1=2,4 м.
H, м	1350	1250	1080	950	740	500
P, кН	50	50	50	50	49,4	48
M, кН м	19,5	19,5	20	23	23	23
Q, м³/сут	18	23	38	44	71	114

Длина хода S1=2,7 м.
H, м	1280	1150	1000	890	680	450
P, кН	49	48	48	47	47	46,5
M, кН м	21,5	21,5	21,5	23	23	23
Q, м³/сут	20	26,5	38	50	81	130

Конструкция колонны штанг для всех длин хода	19* - 0,70** 22-0,30	19 - 0,70 22-0,30	19-0,40 22-0,60	19-0,40 22-0,60	19-0,45 22-0,55	22 - 1

* Диаметр штанг, мм
** Доля ступени в колонне штанг

Таблица 38

Область применения станка-качалки СК6-2500 при n=14кач./мин

Параметры	Диаметр насоса, Dн, мм
Параметры	28	32	38	43	55	68
Длина хода S1=0,9 м.
H, м	1895	1715	1445	1300	1030	870
P, кН	60	58	54,35	54,7	54,55	59
M, кН м	4,50	4,9	5,25	6,75	8,15	10
Q, м³/сут	6	7	10,2	12,5	14,7	26,3

Длина хода S1=1,2 м.
H, м	1800	1690	1550	1380	1095	845
P, кН	60	60 ⇐ Предыдущая 4 5 6 7 8910 11 12 13 Следующая ⇒
	Последнее изменение этой страницы: 2018-04-12; просмотров: 623. stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда...