Оборудование выпуска чугуна и шлака

Машины для вскрытия чугунной летки – это сверлильные бурмашины, удаляю­щие огнеупорную массу из канала летки вращающимся буром (сверлом). Машина должна обеспечивать медленную подачу и быстрый вывод бура из летки (со скоро­стью до 43 м/мин) с прямолинейным движением бура; регулирование угла наклона бура в пределах 8-18°; отвод машины от летки в период выпуска; дистанционное управление. Сменный бур сверлильных машин имеет диаметр 70-80 мм. Применяют сплошные и пустотелые буры; по внутреннему каналу последних продувают воздух или азот для охлаждения режущей кромки бура и выдувания разрушенной леточной массы.

Применяют несколько конструкций сверлильных машин: подвесные, которые закрепляются на металлоконструкциях печи, и машины, закрепляемые на рабочей площадке литейного двора. Преимущество последних в том, что они не создают дополнительных нагрузок на кожух и металлоконструкцию печи; такие машины рекомендуются для новых печей.

Максимальная глубина бурения у разных машин составляет 2,2-3,5 м, частота вращения бура 240-530 мин^-1. При использовании безводных леточных масс необхо­димы машины более мощные, чем ранее применявшиеся; рекомендуемые параметры работы таких машин: скорость подачи бура 4-4,5 м/мин, частота его вращения 500 мин^-1, максимальное усилие подачи бура 16-19кН. Для печей объемом 3200-5000 м³, имеющих кольцевую площадку для обслуживания фурм, ВНИИмехчермет и Гипромез разработали малогабаригные машины высотой 2,2 м, умещающиеся под этой площадкой. На рис. 5.12 показана подобная стационарная машина.

Рис. 5.12. Поворотная стационарная сверлильная машина

Несущей основой машины является поворотное устройство, включающее закреп­ленную на рабочей площадке литейного двора плиту 1 с вертикальной стойкой, во­круг которой с помощью привода, размещенного в кожухе 21, вращается поворотная колонна 19. К конструкциям 20 поворотной колонны прикреплена консоль 10, на конце которой смонтирована поворотная опора 11 с жестко закрепленной на ней стрелой 15, к которой подвешена направляющая рама 3 с механизмами передвиже­ния и вращения бура 2. Внутри консоли 10 размещен привод 18, обеспечивающий поворот опоры 11 и стрелы с рамой и буром относительно консоли на 62°. Сменный бур 2 закреплен в патроне 4 механизма вращения 5, смонтированного на тележке 6, которая с помощью привода 8 и цепей, перекинутых через звездочки 7, передвигается по направляющей рамс 3. Последняя подвешена к стреле 15 в двух точках: в задней части шарнирно на оси 12 и в передней части на оси, вставляемой в одно из трех отверстий 17 в кронштейнах 13; эти отверстия расположены на разной высоте, что позволяет устанавливать бур с наклоном в 6,9 и 12°.

Для вскрытая летки включают привод, разворачивающий стрелу 15 в положение перпендикулярное консоли 10. Далее включают привод 21 поворотного устройства; при подходе крюка 16 к скобе печи с помощью привода 9 и каната 14 опускают крюк в скобу, закрепляя машину у печи, после чего отключают привод поворотного устройства и включают привод 8 подачи бура к летке и затем включают привод вращения 5 бура.

Общая высота машины равна 2,6 м, высота над уровнем летки 2,1 м; частота вращения бура 530 мин^-1; усилие бура 19 кН.

Машины (электропушки) для забивки или закрывания чугунной летки па отече­ственных заводах имеют общую принципиальную конструкцию и следующие основ­ные механизмы: выталкивания леточной массы из цилиндра с помощью поршня; прижима пушки; поворота; фиксации поворотной части; дистанционного управления.

Пушку устанавливают и закрепляют на рабочей площадке литейного двора у чугун­ной летки.

Новые электропушки отличаются от прежних меньшими габаритами, и в первую очередь высотой; увеличением давления поршня на леточную массу; фиксацией поворотной части без зацепления за кожух печи, что позволяет разгрузить кожух от дополнительных неучтенных нагрузок. Большее давление поршня необхо­димо из-за малой подвижности безводных леточных масс.

Высота пушки должна позволять разместить ее под кольцевой плошадкой для обслуживания фурм, т.е. они должны быть малогабаритными.

Устройство пушек МЗЧЛ2-0,25/130 и МЗЧЛ2-0,35/125 показано на рис. 5.13.

К рабочей площадке литейного двора крепится основа пушки – опорная плита 3 с установленной на ней неподвижной колонной 15, на которой с помощью подшипни­ков качения закреплена поворотная консоль 19. Консоль вращают вокруг колонны 15 с помощью привода 13. На конце консоли смонтирована собственно пушка: рабочий цилиндр 9 для леточной массы, к одному концу которого прикреплен переходный патрубок 2 с носком 1 для выхода леточной массы, а к другому – промежуточный цилиндр 4 с поршнем, соединенным с приводом 5 выталкивания леточной массы; привод включает электродвигатель, редуктор и винтовую передачу и снабжен указа­телем 6 положения поршня. Клип 10 служит для фиксации переходного патрубка 2 на цилиндре, клип 7 – для фиксации носка на патрубке. Механизм прижима пушки к летке включает электродвигатель 16, редуктор 17 икачающиеся рычаги 8. Меха­низм фиксации поворотной консоли и пушки имеет ролик 11, который сцепляется с крюком 18 консоли; расцепление производится электромагнитом, а в аварийных случаях рычагом 12 вручную.

Перед началом работы пушку заряжают: отводят в сторону переходник 2 с нос­ком 1, после чего заполняют леточной массой открытый цилиндр и полость переход­ника и носка. Затем переходник устанавливают на место и закрепляют клином 10, включают поршень, уплотняя леточную массу, и после появления массы на выхо­де из носка поршень отводят в исходное положение. Освободившееся в цилиндре пространство заполняют массой через люки 7. Включая механизм поворота, пушку устанавливают над главным желобом, где она удерживается механизмом фиксации.

Рис. 5.13. Пушка для закрытия летки

Далее механизмом прижима подводят носок к летке и прижимают его к футляру, после чего из цилиндра в канал летки выталкивают массу. По окончанию заполне­ния канала и затвердевания в нем массы, механизм прижима возвращает рабочий цилиндр в исходное положение, механизм фиксации освобождает поворотную часть и с помощью механизма поворота она отводится в сторону от желоба.