Студопедия
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция
|
Правила выполнения рабочих чертежей звездочек
На чертеже звездочки в соответствии с ГОСТ 2.408-68 указывают размеры и помещают таблицу параметров. Необходимые для простановки размеры.
Таблица параметров зубьев и венца звездочек состоит из трех частей, которые отделяют друг от друга сплошными основными линиями:
Часть первая (I) – основные данные для изготовления;
Часть вторая (II) –данные для контроля;
Часть третья (III) – справочные данные.
Приложение 7
Значения коэффициента KFβ
Ψbd=b/dn
| Твердость рабочих поверхностей зубьев
| НВ≤350
| НВ>350
| I
| II
| III
| IY
| I
| II
| III
| IY
| 1
| 2
| 3
| 4
| 5
| 6
| 7
| 8
| 9
| 0.2
| 1.00
| 1.04
| 1.18
| 1.10
| 1.03
| 1.05
| 1.35
| 1.20
| 1
| 2
| 3
| 4
| 5
| 6
| 7
| 8
| 9
| 0.4
| 1.03
| 1.07
| 1.37
| 1.21
| 1.07
| 1.10
| 1.70
| 1.45
| 0.6
| 1.05
| 1.12
| 1.62
| 1.40
| 1.09
| 1.18
| -
| 1.72
| 0.8
| 1.08
| 1.17
| -
| 1.59
| 1.13
| 1.28
| -
| -
| 1.0
| 1.10
| 1.23
| -
| -
| 1.20
| 1.40
| -
| -
| 1.2
| 1.13
| 1.30
| -
| -
| 1.30
| 1.53
| -
| -
| 1.4
| 1.19
| 1.38
| -
| -
| 1.40
| -
| -
| -
| 1.6
| 1.25
| 1.45
| -
| -
| -
| -
| -
| -
| 1.8
| 1.32
| 1.53
| -
| -
| -
| -
| -
| -
| Примечание: Данные в столбце I относятся к симметричному расположению зубчатых колес относительно опор; II-к несимметричному; III – к консольному при установке валов на шариковых подшипниках; IY – тоже, но при установке валов на роликовых подшипниках.
|
Приложение 8
Ориентировочные значения коэффициента KFυ
Степень точности
| Твердость НВ рабочей поверх-ности зубьев
| Окружная скорость
| 3
| 3-8
| 8-12,5
| 6
| ≤350
| 1/1
| 1,2/1
| 1,3/1,1
| >350
| 1/1
| 1,15/1
| 1,25/1
| 7
| ≤350
| 1,15/1
| 1,35/1
| 1,45/1,2
| >350
| 1,15/1
| 1,25/1
| 1,35/11
| 8
| ≤350
| 1,25/1,1
| 1,45/1,3
| -/1,4
| >350
| 1,2/1,1
| 1,35/1,2
| -/1,3
| Примечание: в числителе указаны значенияKFυ для прямозубых передач, в знаменателе – для косозубых.
| Приложение 9
Значения предела выносливости при отнулевом цикле изгиба σ°Flimb и коэффициента безопасности [SF]'
Марка стали
| Термическая или термомехани-ческая обработка
| Твердость зубьев
| σ°Flimb, МПа
| [SF]'
| на поверх-ности
| в сердце-вине
| 40, 45, 40Х, 40ХН
40ХФА
| нормализация
улучшение
| НВ 180-350
| 1,8 НВ
| 1,75
| 40Х,40ХН40ХФА
| Объемная закалка
| HRC 45-55
| 500-550
| 1,8
| 40ХН, 40ХН2НА
| Закалка при нагревании ТВЧ
| HRC 48-58
| HRC 25-35
| 700
| 1,75
| 20ХН, 20ХН2Н, 12ХН2, 12ХН3А
| Цементация
| HRC 57-63
| -
| 950
| 1,55
| Стали, содержа-щие алюминий
| азотирование
| HRC >52
| HRC 24-40
| 300+1,2HRC сердце-вины
| 1,75
| | | | | | | |
Приложение 10
Максимально допускаемые значения угловой скорости малой звездочки ωmax
Число зубьевz3
| ωmax, рад/с, при шаге t, мм
| 12,7
| 15,875
| 19,05
| 25,4
| 31,75
| 38,1
| 44,45
|
|
| Для втулочных и роликовых цепей
|
| ≥15
| 180
| 140
| 120
| 80
| 60
| 45
| 35
| Мини-
мально
допус-
каемые
|
| 130
| 110
| 95
| 75
| 55
| 40
| 30
| Рекомен-дуемые
|
| Для зубчатых цепей
|
| ≥17
| 340
| 280
| 230
| 170
| 140
| -
| -
| Макси-мально допус-каемые
|
Приложение 11
Допускаемое значение среднего давления в шарнирах
ω2, рад/с
| [р], МПа, при шаге цепи t, мм
| 12,7-15,875
| 19,05-25,4
| 31,75-38,1
| 44,45-50,8
| 5,2
| 34,3
| 34,3
| 34,3
| 34,3
| 21
| 30,9
| 29,4
| 28,1
| 25,7
| 42
| 28,1
| 25,7
| 23,7
| 20,6
| 63
| 25,7
| 22,9
| 20,6
| 17,2
| 84
| 23,7
| 20,6
| 18,1
| 14,7
| 105
| 22,0
| 18,6
| 16,3
| -
| 126
| 20,6
| 17,2
| 14,7
| -
| 167
| 18,1
| 14,7
| -
| -
|
Приложение 12
Расчет профиля зубьев звездочек втулочных и роликовых цепей
Наименование параметра
| Расчетная формула
| 1. Диаметр элемента зацепления цепей, мм:
|
| - роликовых
| Dц=d1
| - втулочных
| Dц=d2
| 2. Геометрическая характеристика зацепления
| λ=t/Dц*
| 3. Диаметр делительной окружности, мм
| dg=t/sin(180°/z)
| 4. Коэффициент высоты зуба
| k (табл.3.5.2)
| 5. Диаметр окружности выступов, мм
| De=t[k+ctg(180°/z)]
| 6. Радиус впадины, мм
| r=0.5025 Dц+0,05 мм
| 7. Диаметр окружности впадин, мм
| Di=dg-2r
| 8. Наибольшая хорда (для контроля звездочек с нечетным числом зубьев), мм
| Lx= dgcos(90°/z)-2r (рис.4.5.1а)
[2 с.37]
Lx= dgcos(95°/z)-2r (рис.4.5.2а)
[2 с.37]
| 9. Радиус сопряжения, мм
| r1=0.8Dц+r
| 10. Половина угла впадины
| α°=55°-(60°/z)
| 11. Угол сопряжения
| β°=18°-(56°/z)
| 12. Половина угла зуба
| φ°=17°-(64°/z)
| 13. Радиус головки зуба, мм
| r2=Dц(1,24cos φ+0,8 cos β-
-1,305)-0,05 мм
| 14. Прямой участок профиля, мм
| FG=Dц(1,24sin φ-0,8 sin β)
| 15. Расстояние от центра дуги впадины до центра дуги головки зуба, мм
| ОО2=1,24Dц
| 16. Смещение центра дуг впадин, мм
| е=0,03t
| 17. Координаты точки, мм
| X1=0,08Dцsinα;Y1=0,08 Dц cosα
|
Прод.прил. 12
18. Координаты точки, мм
| X2=1,24Dцcos(180°/z);
Y2=1,24 Dцsin(180°/z)
| *ГОСТ 591-69 распространяется на звездочки с λ≤2.
Диаметр окружности выступов вычисляется с точностью до 0,1 мм, остальные линейные размеры – до 0,01 мм, а угловые – до 1'.
|
Приложение 13
|