Затраты на содержание запасов и затраты, связанные с возникновением дефицита.

Затраты на содержание запасов:

а) стоимость капитала (10-15%)

б) стоимость услуг, связанных с Запасами (3-9%)

в) стоимость площади хранения Запасов (2-5%)

г) потери от риска, связанного с хранением Запасов (4-6%)

Итого 19-35%

Затраты, связанные с возникновением дефицита:

а) З. на переоформление заказа

б) З. в связи с потерей заказа

г) З. в связи с потерей рынка сбыта

З = К + Х + У + Р,

К - Капитал - первонач стоимость капитала, вложен в запасы

Х - Стоимость площадей хранения запасов

У – стоимсотьулсуг, свзяанных с зап - в

Р – потреи от риска.юсвызын с хранением запа-в

1. Основные логистические концепции и примеры их реализации на практике.

Концепция логистики – это система взглядов на совершенствование хозяйственной деятельности путём рационализации управления материальными потоками.

Логистические концепции:

1)концепция «точно в срок»

2)концепция «планирование потребностей/ресурсов»

3)концепция «стройного производства»

4)концепция «реагирования на спрос»

 Концепции «точно в срок» - это современная концепция построения логистической системы в производстве (операционном менеджменте), снабжении и распределении, основанная на синхронизации процессов доставки материальных ресурсов и готовой продукции в необходимых количествах к тому времени, когда звенья логистической системы в них нуждаются, с целью минимизации затрат, связанных с созданием запасов.

В концепции «точно в срок» существенную роль играют следующие элементы:

· спрос, определяющий дальнейшее движение сырья, материалов, компонентов, полуфабрикатов и готовой продукции,

· концентрация основных поставщиков материальных ресурсов вблизи главной фирмы, осуществляющий процесс производства или сборки готовой продукции,

· надежность поставщиков, т.к. любой сбой поставки может нарушить производственное расписание,

· качество продукции

· точность информации и прогнозирования,

· высокая трудовая дисциплина всего персонала.

Концепция «планирование потребностей/ ресурсов» (requirements/resourceplanning, RP). Концепцию RP часто противопоставляют концепции «точно в срок»: характерно производство деталей, компонентов, полуфабрикатов и сборка из них готовой продукции в соответствии с жестко заданным производственным расписанием. В результате МР, незавершенное производство как бы «выталкиваются» с одного звена внутрипроизводственной ЛС на другое, а затем ГП – в дистрибьютивную сеть. В такой системе предотвратить сбои в производственном процессе, а также учесть изменение спроса можно только путем создания избыточных производственных и (или) страховых запасов между ЗЛС, которые называются обычно буферными запасами.

+ обеспечивает большую устойчивость ЛС при резких колебаниях спроса и ненадежности поставщиков МР

- Наличие таких запасов замедляет оборачиваемость оборотных средств фирмы, увеличивает себестоимость производства.

Базовыми системами,:

-в производстве и снабжении являются системы «планирование потребности в материалах/ производственного планирования потребностей в ресурсах» (MRP I - ManufacturingRequirementsPlanning / MRP II - ManufacturingResourcePlanning),  - с фиксированным временем

-вдистрибьюции – системы «планированияраспределенияпродукции/ ресурсов» (DRPI - DistributionRequirementsPlanning / DRPII - DistributionResourcePlanning).- с фиксированным объемом поставки

Концепция «стройного производства» («тощего производства», LP – Leanproduction). Эта концепция по существу является развитием концепции «точно в срок» и включает в себя элементы логистических систем КАНБАН и MRP. Сущность: соединение компонентов: высокого качества, небольшого размера производственных партий, низкого уровня запасов, высококвалифицированного персонала, гибких производственных технологий.

Основные цели концепции «стройного производства»:

· высокие стандарты качества продукции,

· низкие производственные издержки,

· быстрое реагирование на изменение потребительского спроса,

· малое время переналадки оборудования.

Концепция «стройного производства» частично основывается на принципе «тянущих систем». А именно, применительно к этой концепции данный принцип означает: отсутствие складов, только минимальные запасы на полках, все запасы – на рабочих местах, т.е. следует использовать только те компоненты, которые необходимы для удовлетворения заказа потребителей.

Концепции «реагирования на спрос» (demand-driventechniques - DDT). Эта концепция в основном разрабатывалась как модификация концепции RP в плане улучшения реакции на изменение потребительского спроса. Наиболее известными являются четыре варианта этой концепции:

· концепция «точки заказа (перезаказа)» (re-orderpoint - ROP),

· концепция «быстрого реагирования» (quickresponse, QR),

· концепция (логистическая стратегия) «непрерывного пополнения запасов» (continuousreplenishment, CR),

· концепция «автоматического пополнения запасов» (automaticreplenishment, AR).

5. (30)Моделирование процессов управления запасами: виды моделей и их основные параметры, преимущества и недостатки использования.

Гл задача –оптимизац величины зап-в, при кот непрерывность проц-са пр-ва и потребл-я обеспечивалась бы миним размерами зап-в

Два критерия оптимал-ти:

1. непрерывность проц-сапроиз-ва и потр-я

2. оптим размер зап-в

1. Модель УЗ с фиксированным размером заказа , Q – оптимальный размер заказа; A – затраты на поставку ед. продукта; S – потребность в заказанном продукте; W – затраты на хранение ед. З.

Главный критерий оптимизации – минимизация совокупных затрат на поставку заказов и хранение З.

Данная модель явл. наиболее подходящей для запасов со следующими хар-ками:

- высокая стоимость запасов,

- высокие издержки хранения,

 - высокий уровень ущерба в случае отсутствия Заказа,

- скидка с цены в зависимости от объема заказа,

 - случайный характер спроса

2. Модель УЗ с фиксированным интервалом времени между поставками

Основной параметр модели – интервал времени между поставками, который определяется: , где I – интервала времени; N – оптимальный размер заказа; Q – число рабочих дней в периоде; S – годовая потребность в заказываемом продукте.

Данная модель подходит для запасов, со следующимихар-ками:

- малоценные предметы,

- низкие затраты на хранение З,

 - незначительные издержки при дефиците З,

- относительно постоянный уровень спроса