Нагрев блюмсов в методических нагревательных печах

По режиму нагрева стали разделяются на три группы. К первой группе относятся стали :

-углеродистые с содержанием углерода до 0.30 % марок 2кп, 2пс, 2сп, 3кп, 3пс, 3сп, 4кп, 4пс. 4сп, 10, 20, 25.

-низколегированные марок 09Г2, 09Г2С, 10Г2С1. 101 2, 10ХНДП.

Ко второй группе относятся стали:

- углеродистые с содержанием углерода 0,30 – 0,50 % марок Л, С, 30, 35, 40, 5пс, 5сп, 6пс, 6сп

- низколегированные марок 10ХСНД, 15ХСНД. 20Г2АФпс, 12Г2С, 14Г2

- легированные 1 5Х, 20Х, 20Г, 30Г

К третьей группе относятся стали :

- углеродистые с содержанием углерода 0,50 - 0,70 % марок 45, 50, 60

- легированные марок 65Г, 35ХН2Ф, 35Х, 40Х. 45Х. Д_тр, ДБ, 50сп. 60сп

Блюмсы высаживают в методические печи в холодном и горячем со­
стоянии. Устанавливаются (визуально по цвету заготовки) две области температуры металла при посаде:

- холодный всад при температуре заготовок ниже 600⁰С

- горячий всад при температуре выше 600⁰С ( цвет металла - красный).

При холодном посаде температура печи у окна посада должна быть
отрегулирована в зависимости от марок стали:

- для первой группы - не ограничивается;

- для второй группы - не выше 950⁰С;

- для третьей группы :

углеродистые марки стали - не выше 950⁰С легированные марки стали - не выше 850⁰С.

При горячем посаде температура печи у окна посада для всех групп марок стали не ограничивается.

Температура печи у окна посада регулируется изменением расхода газа на горелки вторых сварочных зон и положением дымового шибера и из­меряется преобразователем термоэлектрическим, установленным в своде пе­чи, на расстоянии 1,5 м от окна.

Блюмсы, выдаваемые из печи, должны быть хорошо прогреты по длине и сечению. Температурный режим, продолжительность нагрева метал­ла должны соответствовать значениям, указанным в таблице 5.

При одновременном нагреве стали различных групп выбирать режим для стали с минимальной температурой нагрева (в верхнем пределе).

Таблица 5 – Температурный режим нагрева блюмсов при работе двух нагревательных печей

Максимальная производительность нагревательных печей обеспечивается при отоплении коксовым газом теплотой сгорания не ниже 4000 ккал/м, давлением в печном коллекторе от 42,8 Па до 45,9 Па (от 420 мм вод.ст. до до 450 мм вод.ст.), расходе на печь от 1 2000 м/ч до 14000 м/ч.

Тепловой и температурный режимы печи регулировать в соответствии с темпом выдачи металла из печи, чтобы обеспечить равномерный прогрев блюмсов, не допуская оплавления окалины, свода и других элементов рабочего пространства печи, для чего необходимо вести постоянный кон­троль за правильным соотношением «топливо-воздух» и температурой в зонах печи в соответствии с таблицей 4 при работе 2-х нагревательных печей.

При падении давления газа до 14,7 Па (до 150 мм вод.ст.), снижении расхода топливной смеси, температурный режим в томильной и первых сва­рочных зонах поддерживать согласно таблице 5. При этом расход газа на вторую сварочную зону снижать вплоть до ее отключения. В этом случае металл выдавать по готовности, обеспечивая температуру заготовок после клети 6Г не ниже 1060⁰С для первой и второй групп марок стали, для треть­ей группы марок стали не ниже 1040⁰С. Производительность печи снижается
в соответствии с таблицей 6.

Таблица 6 – Производительность печи в зависимости от расхода газа

Примечание. Производительность печи приведена при холодном посаде металла. Вес одного блюмса 4,4 т.

Сжигание газа в зонах печи производить с коэффициентом расхода воздуха:

- томильная - 0,9-0,95;

- I верхняя сварочная -1,05-1,1;

- II верхняя сварочная - 1,1-1,15;

- I нижняя сварочная -1,0-1,05;

- II нижняя сварочная -1,05-1,1.

Для уменьшения подсосов холодного воздуха в рабочее пространст­во печи давление в томильной зоне необходимо поддерживать от 23,0 На до 30 Па (от 2,3 мм вод.ст. до 3,0 мм вод. ст.) . Все окна верхних и нижних зон печи должны быть плотно закрыты, за исключением первого окна при выдаче металла из данной печи, щели тщательно заделаны.

Для улучшения топливоиспользования и стабилизации процесса го­рения, необходимо поддерживать постоянную температуру воздуха, подавае­мого на горение.

Необходимо своевременно удалять окалину с подин томильной и нижних сварочных зон, регулярно производить осмотр состояния доступных для наблюдения рядов рекуператора.

При простоях стана необходимо снижать температуру в рабочем пространстве печи путем сокращения подачи газа и воздуха, не допуская пе­регрева, оплавления, пережога и обезуглероживания металла.

Выдача блюмсов из печей.

Выдачу блюмсов из печей производить строго поплавочно или пар­тиями по команде посадчика металла 4-го разряда участка нагревательных устройств с разрешения нагревальщика металла 5-го разряда участка нагревательных устройств. Сигнал на выдачу блюмсов подается на пост управления загрузки печей с ПУ-5.

Нагревальщики металла 5 разряда участка нагревательных устройств обязаны производить выдачу блюмсов из печей в соответствии с записями в книге посада.

Из каждой печи разрешается выдавать подряд не более пяти блюм­сов. В исключительных случаях (при неисправности оборудования) допуска­ется по команде старшего мастера, занятого на горячих участках работ участ­ка стана и по согласованию с контролером ОТК в производстве черных ме­таллов, занятом на горячих участках работ (выдачи металла из нагреватель­ных печей) участка СПЦ, выдавать из печи большее количество блюмсов с обязательным соблюдением режима нагрева. При выдаче коротких блюмсов длиной 3250 мм во избежание возможного залегания раската между клетями 2Г и ЗВ предусмотреть, в случае необходимости, выдачу более длинного блюмса для принудительной задачи короткого раската в клеть ЗВ. При дли­тельных простоях стана или после ремонта печи металл выдавать по готов­ности, обеспечивая заданную температуру прокатки.

О начале выдачи повой плавки или партии, головных или донных блюмсов оператор ПУ-5 должен оповещать посты управления стана, старше­го вальцовщика, старшего резчика.

После выдачи плавки из печей делается пауза:

- для одинаковых марок стали - первый блюмс новой плавки задается в клеть N1 после выхода раската предыдущей плавки из клети N 6;

- для разных марок стали - разрешение на выдачу металла из печей дает­ся оператором ПУ-5 по согласованию с оператором ПУ-7 после того, когда последний раскат предыдущей марки режется на делительных ножни­цах.

Не допускать разрыв плавки на выдаче, за исключением: остановки пе­чей на ремонт, выхода их из ремонта и авариях на агрегатах участка печей. При разрыве плавок паузы между плавками увеличивать в два раза.

Контроль учета выдачи блюмсов из печей и время начала выдачи
плавок ведет контролер ОТК в производстве черных металлов, занятый на горячих участках работ (выдачи металла из нагревательных печей) ПУ-5, который заполняет рапорт поштучной выдачи блюмсов из нагревательных печей по установленной форме с указанием окончания каждою часа смены, количества выданных штук, тонн, возвратов, недокатов после клети N1 и пер­вой непрерывной группы, температуры раскатов за клетью N6.

Масса плавок выставляется бригадиром по перемещению сырья, полу­фабрикатов и готовой продукции в процессе производства по отвесным ЦВХ с указанием среднего веса блюмса.

При переходе плавки по смене масса металла, выданного каждой брига­дой, рассчитывается теоретически, но в целом масса плавки должна соответ­ствовать провешенной на весах.

Масса плавок, высаженных с продольного пролета, определяется по среднему весу блюмсов за трое суток по данной марке стали.

В случае несоответствия количества посаженных и выданных блюм­сов в выдаваемой плавке оператор ПУ-5 прекращает выдачу блюмсов из печей и сообщает об этом нагревальщику металла 6-го разряда участка нагрева­
тельных устройств. Команду на продолжение выдачи блюмсов из печи после
определения причин смешивания плавок дает нагревальщик металла 6-го разряда участка нагревательных устройств с разрешения старшего мастера, занятого на горячих участках работ участка стана.

Блюмсы должны задаваться в прокатку равномерно прогретыми по
длине и сечению.

Подача на стан неравномерно прогретых блюмсов по длине и сечению запрещается.

В случае выдачи на стан недостаточно или неравномерно нагретого
блюмса оператор ПУ-5 должен возвратить блюмс для повторного нагрева по
приемному рольгангу в третий южный пролет адъюстажа блюминга.

Выданные из печи, но не прокатанные по каким-либо причинам
блюмсы считать «возвратами». Посад «возвратов» производить в начале или
в конце плавки той же марки стали, как правило, в той же смене, в которой
произведен «возврат».

«Возврат» должен быть замаркирован номером плавки, маркой стали краской, нагревальщиком металла 5 разряда участка нагревательных уст­ройств той печи, из которой получен возврат.

В случае выявления при прокатке неудовлетворительного нагрева блюмсов в печи дальнейшую выдачу из нее прекратить. Разрешается продол­жить выдачу блюмсов из других печей с соблюдением теплового и темпера­турного режимов и недопущения разрывов плавок.

При выявлении неудовлетворительного нагрева блюмсов, выданных из двух или более печей, прокатку прекратить для подогрева блюмсов.