Характеристика исходных заготовок

Исходной заготовкой для производства сортовых и фасонных профи­лей проката служат блюмсы квадратного сечения размером 310 мм Х 310 мм из спокойного металла, 318 мм Х 318 мм из полуспокойного и кипящего ме­талла длиной от 3250 мм до 6000 мм. прокатываемые на блюминге 1250 и по­ступающие со стороны ( привозная заготовка) блюмсы квадратного сечения размером 285 мм Х 285 мм. Вес заготовок определяется взвешиванием на тензометрических весах.

Блюмсы должны соответствовать следующим техническим требова­ниям:

- допуски по стороне от 0 до 5 мм;

- допуски по длине от 0 до 50 мм;

- радиус закругления углов - не более 45 мм;

- ромбичность (разность диагоналей поперечного сечения) блюмсов не должна превышать суммы предельных отклонений по стороне;

- косина реза - не более 4 % стороны блюмса;

- скручивание блюмса вокруг продольной оси не допускается;

- кривизна блюмса - не более 15 мм на 1 м длины;

- уширение концов блюмсов в месте реза - не более 10 % от стороны квадрата.

Блюмсы, поступающие со стороны, должны соответствовать требованиям действующих технических условий; стандартов и спецификации заказчика.

Химический состав стали должен соответствовать требованиям стан­дартов, технических условий или контрактов.

В зависимости от назначения конечного профиля устанавливаются 4 категории зачистки блюмсов.

Первая категория.

Блюмсы с глубиной зачищенных дефектов до 25 мм.

Блюмсы данной категории прокатываются на круги, предназначенные на экспорт.

Вторая категория.

Блюмсы с глубиной зачищенных дефектов до 35 мм.

Блюмсы данной категории прокатываются из стали марок 3сп, 4пс, 5пс на квадратную заготовку для экспортных и рядовых заказов из стали марки А36 на балку для экспорта, на круги всех диаметров для рядовых заказов.

Третья категория.

Блюмсы с глубиной зачищенных дефектов до 50 мм.

Блюмсы данной категории прокатываются на фланцевые профили, в том числе и швеллеры из стали марки А36. предназначенные на экспорт.

Четвертая категория.

Блюмсы данной категории перекатываются на продукцию, используе­мую для ремонтно-экеплуатационных нужд согласно спецификации ОМТО (отдела материально-технического обеспечения), заключенным договорам.

Заказывание блюмсов, назначение в прокатку и фабрикация профилей

Блюмсы для прокатки сортовых и фасонных профилей заказы­вать обжимному цеху согласно заданию, выданному производственным отделом комбината с учетом срочности его выполнения.

При выдаче заявок указать:

– марку стали;

– "экспорт", если плавка идет на экспортные заказы;

– "трубная заготовка", если плавка идет на производство трубной заготовки;

– по какому стандарту или техническим условиям заказан металл.

При необходимости дополнительно оговорить отделение голов­ных и донных блюмсов.

Назначение плавок в прокатку производит помощник на­чальника цеха по производству согласно заданиям, выданным произ­водственным отделом комбината.

Назначение в прокатку профилей производить поплавочно. Поп­лавочная прокатка должна сочетаться с позаказным количеством.

Бригадиру по перемещению сырья, полуфабрикатов и го­товой продукции в процессе производства составлять наряд-задание на прокатку (фабрикацию) в соответствии с фабрикационными коэф­фициентами, приведенными в таблице 2.

В наряд-задании (фабрикации) на прокатку указать:

– номер плавки, марку стали;

– количество блюмсов;

– вес плавки;

– наименование и размеры профиля, длину штанг;

– номер стандарта, технических условий или контракта;

– назначение профиля (экспорт, трубная заготовка, шаровая заго­товка и др.) .

Таблица 2 – Фабрикационные коэффициенты

Прием блюмсов, складирование, подготовка к посаду

Прием блюмсов от обжимною цеха производят бригадиры по пере­мещению сырья, полуфабрикатов и готовой продукции в процессе производства, посадчики металла 4 разряда участка нагревательных устройств и контролеры в производстве черных металлов, занятые на горячих участках работ ОТК участка холодных стеллажах адъюстажа блюминга или продольном пролете поплавочно или партиями в присутствии сдатчиков металла обжим­ного цеха.

При приемке плавок проверяется: соответствие записей в приемо­сдаточной накладной и в сертификате ОТК с фактическим наличием металла, правильность складирования блюмсов, правильность горячей клеймовки, маркировки, производится выборочная проверка качества зачистки, сечения блюмсов, отделения головных и донных блюмсов. После проверки приемо­сдаточная накладная подписывается бригадиром по перемещению сырья, полуфабрикатов и готовой продукции.

Бригадиры по перемещению сырья, полуфабрикатов и готовой продук­ции в процессе производства при приемке вагонов с привозными блюмсами проверяют соответствие записей в железнодорожной накладной и в сертифи­кате качества с фактическим наличием металла в вагоне, наличие и соответ­ствие маркировки.

Блюмсы укладываются в штабель «колодцем» клеймом в одну сто­рону в одном ряду.

Привозные блюмсы укладываются в продольном пролете в штабель повагонно и поплавочно «колодцем» клеймом в одну сторону, в одном ряду с маркировкой каждого ряда номером вагона.

Высота штабеля не должна превышать четыре метра. Проходы между штабелями должны быть не менее одного метра.

Складирование в одном штабеле блюмсов разных марок стали не
допускается.

В случае отсутствия мест для складирования разрешается складировать и принимать в одном штабеле одиночные блюмсы до трех плавок одной марки стали с разделением и маркировкой каждого привозного блюмса номером вагона и номером плавки.

Задание на посад вместе с сертификатом (если он не передан заранее)
бригадир по перемещению сырья, полуфабрикатов и готовой продукции в
процессе производства обязан выдать посадчику металла 4 разряда участка
нагревательных устройств и контролеру ОТК в производстве черных метал­
лов, занятому на горячих участках работ (технологии нагрева металла) участ­ка СПЦ, не позднее, чем за 30 минут до начала посада.

Посадчик металла 4 разряда участка нагревательных устройств устанав­ливает место складирования плавки, подготавливает штабели блюмсов к по­саду, очищает поверхность блюмса от мусора, а контролер ОТК в производ­стве черных металлов, занятый на горячих участках работ(технологии нагрева металла) проверяет соответствие металла, направляемого на посад, галм­еям в сертификате.

Посадчик металла 4 разряда участка нагревательных устройств и бригадир по перемещению сырья, полуфабрикатов и готовой продукции в процессе производства обязаны комплектовать металл таким образом, чтобы посад блюмсов указанной марки стали на профиль производился в один при­ем строго по плавкам. До окончания посада одной плавки запрещается при­ступать к посаду следующей. Разрыв плавок при посаде не допускается.

В исключительных случаях (неисправность кранов, печей, толкателей, рольгангов и другого оборудования, а также с целью максимального исполь­зования горячего посада) по согласованию с ОТК допускается разрыв плавки.