Назначение и классификация опалубок. Использование разборно-переставной, объемно-переставной, скользящей, пневматической и несъемной опалубок. Контроль качества.

Опалубка это временная конструкция монтируемая для формообразования монолитных железобетонных и бетонных элементов. Состоит из щитов и комплектующих крепежных механизмов,лесов. Опалубка снимается как только бетонная смесь достигает необходимой распалубочной прочности.

Элементы опалубочной системы:

Опалубка-форма; щит-фоормообразующий элемент опалубки(каркас и палуба);

Каркас щита-несущая конструкция(мет или дерев.профиль); палуба щита-поверхность, соприкосающаяся с бетоном; опалубочная панель-несколько щитов и узлы и крепления; блок опалубки -пространственный элемент опалубки,для опалубливания угловых участков; опалубочная система; элементы крепления, поддерживающие элементы-подкосы, стоики.

Требования к опалубке:точность размеров, прочность , устойчивость, плотность , герметичность, технологичность,оборачиваемость,экономичность

Существует несколько распространённых способов классификации опалубки для монолитного строительства:

ü по конструктивным признакам;

ü по функциональному назначению;

ü по материалам формообразующих элементов;

ü по классу обеспечения точности геометрических параметров;

ü по применяемости при различной температуре наружного воздуха и характеру ее воздействия на бетон;

Классификация опалубки по конструктивным признакам:

• разборно-переставная мелко-щитовая опалубка; из мелких щитов площадью до 2м2 и массой до 50 кг.

• разборно-переставная крупно-щитовая опалубка площадью до 20 м2 с подклсами,домкратами;

• подъемно-переставная опалубка состоит из щитов , поддерживающих, несущих и крепежных элементов, приспособлений для подьема опалубочной ситсемы;

• блочная опалубка( из отдельных опалубочных щитов или специально изготовленных пространственых блоков опалубки);

• объемно-переставная опалубка , применяемая при одновременном возведении стен и перекрытий(из блоков -секций -Г и П-образной формы, конструкция позволяет секциям сдиваться внутрь;

• скользящая опалубка (система , состоящая из щитов, рабочего пола, подмостей, домкратов, станции управления подьемом опалубочной системы.);

• горизонтально-перемещаемая (катучая, тоннельная) опалубка( рама на тележках с прикрепленными к ней опалубочными панелями, мханизмом перемещения как по вертикали как по горизонтали);

-Вертикально перемещаемая опалубка( для сооружений высотой на этаж)

-туннельная опалубка (замкнутые по мериметру тунеля секций с поддерживающими и формующими элементами)

• пневматическая опалубка(надутая прорезиненная ткань, поддерживают ее избыточным давлением воздуха и она служит для бетонирования тонкостенных сооружений);

• несъемная опалубка.( с устройством работ одновременно с гидроизоляцикй, облицовки,утепленияи т.д.)

Классификация опалубки по функциональному назначению:

Опалубку классифицируют по функциональному назначению в зависимости от типа бетонируемых конструкций. В этих случаях различают опалубку:

• для получения вертикальных поверхностей (опалубка стен, опалубка колонн);

• для горизонтальных и наклонных поверхностей;

• для образования криволинейных поверхностей (наnример, nневматическая);

• для одновременного бетонирования стен и перекрытий, комнат и целых квартир.

Классификация опалубки по материалам формообразующих элементов:

• металлическая;

• деревянная;

• фанерная;

• пластмассовая;

• картонная;

• несъемная (пенополистирол, фибролиты и т.п.).

Классификация опалубки по применяемости при различной температуре наружного воздуха и характеру ее воздействия на бетон:

• неутепленная;

• утепленная;

• греющая (термоактивная).

Разборно-переставную опалубку применяют при возведении массивов, фундаментов, колонн, балок, прогонов, рам, плит, стен, бункеров, арок и т. д. Технологический процесс устройства опалубки состоит в следующем. Щиты опалубки или собранные из них крупные опалубочные элементы устанавливают вручную или краном и закрепляют в проектном положении. После бетонирования и достижения бетоном прочности,

допускающей распалубливание, опалубку и поддерживающие устройства снимают, соблюдая определенную последовательность. Очистив и при необходимости отремонтировав опалубку, ее переставляют на новую позицию.

Объемно-переставная опалубкасостоит из секций П-образной формы, которые при соединении по длине образуют тоннели. Система тоннелей, установленных параллельно, перпендикулярно друг другу и т.д., в соответствии с планом конструкций образует опалубку для бетонирования стен и перекрытий. При распалубке секции сдвигают (сжимают) внутрь и выкатывают к проему для извлечения краном. Применяют для бетонирования, главным образом, поперечных несущих стен и монолитных перекрытий жилых и гражданских зданий.

Скользящая опалубкасостоит из щитов, закрепленных на домкратных рамах, рабочего пола, домкратов, приводных станций и других элементов. Всю систему периодически поднимают домкратами по мере бетонирования. Применяют ее для бетонирования вертикальных элементов железобетонных зданий и сооружений относительно большой высоты.

Пневматическая опалубка представляет собой достаточно прочную и гибкую оболочку на тканевой основе, толщина которой составляет 0,3-0,5 мм. При раскройке опалубки применяются универсальные выкройки. Затем ее прикрепляют по контуру ее основания и нагнетают воздухом. Перед тем, как покрыть поверхность бетоном, наносится специальная эмульсионная смазка. Для армирования применяется стандартная сетка или армированное стекловолокно. При достижении нужной бетонной прочности, опалубка отделяется от него.Пневматическая опалубка наиболее преимущественна при сооружений конструкции криволинейной поверхности, покрытия сооружений в форме купола, строения коллекторов и возведения строительных конструкций с небольшой толщиной стен, если при этом требуется выполнить пролет в 12-18 метров.

Несъемная опалубка.Элементы несъемной опалубки остаются после бетонирования в конструкции и выполняют в ряде случаев функции утеплителя, гидроизоляции, облицовки. Для ее изготовления используют различные материалы: тканую сетку, металл, пластмассы, армоцемент, стеклоцемент, железобетон, пенополистирол, фибролит и т. п.

Контроль качества опалубочных работ осуществляют путем проверки правильности ее монтажа, плотности стыков панелей и щитов опалубки и правильности установки закладных частей.
При устройстве опалубки для возведения каждой секции ствола трубы или пояса оболочки градирни оформляют акт с приложением к нему исполнительной схемы опалубки. Во время приемки опалубки дают оценку качества работ и заключение о возможности ведения бетонных работ.
Качество опалубки проверяют с помощью специальных шаблонов и других измерительных приспособлений, обеспечивающих быстрый и надежный контроль во время ее эксплуатации.