Техника безопасности, производственная гигиена и санитария

Оборудование на участке соответствует всем нормам и требованиям безопасности. Всё оборудование установлено на фундаментах, закреплено болтами к полу и заземлено. Опасные места оборудования закрывают защитными кожухами. Помещение относится к категории Г пожарной опасности. Категория Г-объекты, содержащие негорючие вещества и материалы в нагретом состоянии или горючие вещества, которые сжигаются или утилизируются в качестве топлива.

Источники пожара могут быть вызваны:

- неисправностью электропроводки;

- неисправностью отопительной системы;

- не осторожное обращение с инструментом, оборудованием;

Мероприятия по устранению пожара:

- установить несколько огнетушителей;

- установить противопожарную сигнализацию;

- провести инструктаж с рабочими о технике безопасности;

- установить кожухи электропроводки;

- установить маленькое напряжение цепи;

- разделение цепей.

Источниками загрязнения окружающей среды:

- не осторожное использование оборудования;

- отсутствие специальных контейнеров для сброса отходов.

Мероприятия по устранению загрязнения окружающей среды:

- установить на участке контейнеры для отходов;

- провести инструктаж с рабочими о технике безопасности.

Производственная гигиена и санитария.На производительность труда, а также на самочувствие и здоровье рабочих оказывает влияние окружающая санитарно-гигиеническая обстановка. Повышенная загазованность и запыленность воздуха, недостаточное освещение рабочих мест, производственный шум и вибрация, сквозняки и другие вредные факторы.

К различного рода заболеваниям может привести систематическое воздействие следующих факторов:

– Недостаточная освещенность рабочих мест – к близорукости;

– Загазованность рабочих помещений при работе двигателей вызывает сильное раздражение верхних дыхательных путей воспаляются слизистые оболочки глаз, может быть и более тяжелое отравление угарными газами;

– Сквозняки – к различным простудным заболеваниям;

– Работа с вредными токсическими веществами как растворители, обыкновенный или этилированный бензин, антифриз, краски, лаки, метанол, эпоксидные смолы и другие компоненты – вызывают усталость, сонливость, отсутствие аппетита, боли в суставах, поражения кожи, обморочные состояния и другие признаки заболевания;

– Производственный шум превышающий допустимые пределы громкости при работе на деревообрабатывающих станках, клепке стальных конструкций, выполнении кузнечных и жестяницких работ, испытание двигателя на стенде, расточке, обрубке и сверлении тормозных накладок к прогрессирующему – понижению слуха;

– Повышенная запыленность при реставрации сидений, покрасочных работах, расточке и сверлении тормозных накладок – заболеваниям органов дыхания.

Важное значение имеет санитарно – бытовое обслуживание рабочих. С этой целью оборудованы гардеробные, умывальники, душевые комнаты. Всем работникам следует регулярно пользоваться этими услугами, что предупредит многие инфекционные и другие заболевания.

В производственных помещениях должна быть обеспечена чистота – должна регулярно проводиться уборка своих рабочих мест и помещений. Мусор и бытовые отходы необходимо выносить в специально мусоросборники. Необходимо очищать пол от масел и грязи.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В процессе проектирования участка восстановительного ремонта были закреплены знания по ремонту автомобилей. В соответствии с заданием был разработан технологический процесс восстановления ведущего вала заднего моста автомобиля ЗиЛ-5301. Было выбрано необходимое количество оборудования для восстановления, необходимое количество рабочих, необходимое помещение, необходимое освещение, вентиляцию. Также были рассчитаны нормы времени для восстановления дефектов.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1 Александров Л.А. Техническое нормирование труда на автомобильном транспорте. – М.: Транспорт, 1986.

2 Бендарский В.В. Организация капитального ремонта автомобилей. – М.: Феникс 2005.

3 Дехтерринского Л.В. Технология ремонта автомобилей. – М.: Транспорт, 1979.

4 Карагодин В.И., Митрохин Н.Н. Ремонт автомобилей и двигателей. – М.: Инфра-М, 2001.

5 Малышева А.Г.Справочник технолога авторемонтного производства. –  М.: Транспорт, 1977.

6 Матвеев В.А., Пустовалов И.И. Техническое нормирование ремонтных работ в сельском хозяйстве. – М.: Колос, 1979.

7 Общемашиностроительные нормативы режимов резания и времени для технического нормирования. – М.: Машиностроение, 1974.

8 Суханов Б.Н., Борзых И.О., Бедарев Ю.Ф. Техническое обслуживание и ремонт автомобилей. Пособие по курсовому и дипломному проектированию. – М.: Транспорт, 1985.

9 Туревский И.С. Техническое обслуживание автомобилей. / II том. – М.: Наука, 2008.

10 Шадричев В.А. Основы технологии автостроения и ремонта автомобилей. – Л.: Машиностроение, 1976.