Выбор оборудования, режущего и измерительного инструмента

Таблица 4 – Выбор оборудования

Продолжение таблицы 3

Расчёт режимов обработки и норм времени

Норма времени определяется по формуле:

                                (2.5)

где  - основное (машинное) время (время, в течение которого происходит изменение формы и размеров детали);

 - вспомогательное время (учитывает время на установку, выверку и снятие детали, поворот детали, измерение и т.д.),(10.519); = 0,5(мин);

 - дополнительное время (время на обслуживание рабочего места, перерыв на отдых и т.д.); =7,2%;

,                   (2.6)

где  - подготовительно-заключительное время (время на получение задания, ознакомление с чертежом, доставку детали, наладку инструмента и т.д.) ,(10.527);; = 7

х – количество деталей в партии.

Сумма основного и вспомогательного и времени составляет оперативное время ( ).

,                                     (2.7)

Сумма основного, вспомогательного и дополнительного времени составляет штучное время .

,                                (2.8)

тогда

Определение основного времени для работ, наиболее часто встречающихся при восстановлении деталей

При автоматической наплавке под слоем флюса и вибродуговой наплавке:

,                            (2.9)

где L – длина наплавляемой поверхности; L=40(мм);

i – число проходов; i=1;

   S – подача (шаг наплавки) ,(10.288);; S=3,5(мм/об);

    Д – диаметр наплавляемой поверхности; Д=60(мм);

    V- скорость наплавки,(10.288);; V=1,7(м/мин);

    n- частота вращения наплавляемой детали; n=3,5(об/мин);

Следовательно норма времени составляет:

2.6.2 Расчёт режимов обработки и норм времени

Определить штучное время вибродуговой наплавки на детали диаметром d=60(мм), толщина наплавки t=1,355(мм).

Материал детали легированная сталь. Длина наплавляемой поверхности L=40(мм). Масса детали 2.3(кг).

1) Расчёт основного времени:

,                                   (2.10)

где L=40(мм);

   i- число проходов; i=1;

    n – число оборотов в минуту;

,                                (2.11)

При толщине наплавляемого слоя t=1,355(мм).

Принимаем диаметр электродной проволоки ;

силу тока I=180(A);

шаг наплавки S=3,5 ,

скорость наплавки V=1,7 или окружная скорость детали.

d=60(мм) – диаметр детали,

тогда:

2) Расчёт вспомогательного времени

,                                   (2.12)

где =1,0 – при массе детали до 10 (кг) и установка детали в трёхкулачковом патроне,(3.108);

=0,9(мин) ,(3.141);

,                                

3) Расчёт дополнительного времени

,                                (2.13)

где К=15%.(3.141),дополнительное время в процентном отношении к оперативному, тогда;

,                              

4) Расчёт штучного времени

,                                (2.14)

 тогда:

.