Осадочные горные породы, их применение в строительстве.

Осадочные ГП образуются в результате естественного процесса разрушения первичных (магматических) горных пород под влиянием различных факторов, действующих в природе: механическое, химическое влияние внешней среды; выветривание – деятельность воды, ветра, микроорганизмов, замораживания и оттаивания.

Пески 0,14-0,5 мм. По мин. составу: кварцевые, полевошпатные, известковые, туфовые. По условиям залегания: морские, горные, речные, овражные. Применение: стекольная, фарфоровая промышленность, производство стекла, силикатного кирпича, заполнитель бетонов и растворов.

Гравий и щебень: 5-70 мм, природный и искусственный, получают из гранита, сиенита, применяют: заполнитель бетонов, посыпка дорожки.

Валуны – крупные обломки ледникового происхождения, размер100-1000мм прим: получение булыжного камня и щебня.

Доломит – плотный известняк. Применение: производство огнеупоров.

Классификация строительной керамики.

Керамическими называют изделия и материалы, по­лучаемые из глиняных масс или из их смесей с мине­ральными добавками путем формования и обжига.Строительные керамические изделия классифици­руют по структуре керамического черепка, по их кон­структивному назначению, состоянию поверхности т. д.

Керамический кирпич: сырье, строительно-технические свойства, применение, технология получения. Сравнительная характеристика с силикатным

Керамический (красный) кирпич — кирпич, производимый из глины с применением различных добавок (для регулирования тех или иных свойств) с последующим обжигом.

· Основой для изделий служат суглинки и легкоплавкие глины, предпочтительно обладающие умеренной пластичностью. Сырье у разных заводов по выпуску кирпича может быть различным (ведь его добыча производится из разных месторождений).

Но главное, чего не должно быть в глине – это примесей известняка, который способен во время обжига испортить поверхность материала.

· Кроме глины, в состав запекаемой массы добавляют отощители (от 20 до 30 процентов общего веса). Это может быть бой готовых изделий, дегидратированная глина, кварцевый песок. Их добавка не дает готовым изделиям дать большую усадку.

· Чтобы увеличить пористость (и тем самым теплоизолирующую способность), в сырье добавляются вещества, которые, сгорая, образуют воздушные полости в кирпиче. Это, например, измельченная солома, торф, опилки, угольная крошка.

Строительно-технические свойства: теплопроводность, влагопоглощение, паропроницаемость, морозостойкость, огнестойкость, звукоизоляция.

Технология получения:добыча сырья, формовка сырца, сушка кирпича в естественных условиях, обжиг кирпича-сырца.

Из фигурного кирпича обычно возводят арки, круглые колонны и украшают фасады домов.
Клинкерный кирпич применяется для обработки и декора цоколей, улиц, дворов, мощения дорог и облицовки фасадов.

Шамотный кирпич носит второе название - огнеупорный. Он способен выдерживать температуру свыше 1600^оС.

Силикатный и керамический кирпич имеет практически одинаковую морозостойкость и водопоглощение.

Общие понятия о неорганических вяжущих

Неорганическими называют тонкомолотые материалы, способные при смешивании с водой образовывать вязко-пластичную массу, которая постепенно затвердевает, превращаясь в прочное камневидное тело. Для них характерны следующие признаки:гидрофильность, способность образовывать с водой тестообразную легко формующуюся массу (тесто), способность переходить из тестообразного состояния в твердое.

К ним относятся известь, гипс, цемент, предназначенные для изготовления строительных растворов и бетонов, а также изделий из них.

Гипсовые вяжущие и изделия на их основе

В строительстве и промышленности применяют гипосвые вяжущие материалы — строительный гипс, формовочный и высокопрочный, эстрих-гипс, ангидритовый цемент и др.

В зависимости от температуры тепловой обработки гипсовые вяжущие подразделяют на низкообжиговые и высокообжиговые.

Низкообжиговые гипсовые вяжущие вещества изготавливают путем термической обработки природного гипсового камня или фос-фогипса до полуводного гипса с последующим или предшествующим этой обработке измельчением в тонкий порошок.

Высокообжиговые гипсовые вяжущие вещества — медленно-схватывающиесяи медленнотвердеющие воздушные вяжущие, состоящие из безводного сульфата кальция и активизатора твердения. Наибольшую известность из этой группы вяжущих веществ получили ангидритовый цемент и эстрихгипс.

Ангидритовый цементполучают совместным помолом обоженного при температуре 600...700 °С гипсового камня и щелочных или сульфатных активизаторов.

Эстрихгипс — высокообжиговое гипсовое вяжущее вещество, получаемое из природного гипса или ангидрита путем обжига при температуре 800... 1100 °С и последующего помола в тонкий порошок.

Магнезиальные вяжущие. Жидкое стекло. Области их применения

Сырьем для магнезиальных вяжущих служат магнезит и доломит.

Особенностью применения магнезиальных вяжущих веществ является затвердевание их водными растворами магнезиальных солей, причем начало схватывания наступает не позднее 20 мин, а конец - не позднее 6 ч.

Для производства растворимого стекла сырьем служат в основном чистый кварцевый песок и кальцинированная сода или сернокислый натрий, значительно реже вторым компонентом является поташ.

Жидкое (растворимое) стекло применяют для производства:

- кислотоупорных цементов,

- жароупорных бетонов,

- силикатных красок и обмазок,

- для пропитки (силикатизации) грунтовых оснований.

Воздушная известь и изделия на ее основе. Области их применения

Пластичность, обусловливающая способность вяжущего придавать строительным растворам и бетонам удобообрабатываемость, — важнейшее свойство извести. Пластичность извести связана с ее высокой водоудерживающей способностью. Тонкодисперсные частички гидроксида кальция, адсорбционно удерживая на своей поверхности значительное количество воды, создают своеобразную смазку для зерен заполнителей в растворной или бетонной смеси, уменьшая трение между ними. Вследствие этого известковые растворы обладают высокой удобообрабатываемостыо, легко и равномерно распределяются тонким слоем на поверхности кирпича или бетона, хорошо сцепляются с ними, отличаются водоудерживающей способностью даже при нанесении на кирпичные и другие пористые основания.

Все это благоприятно отражается на производительности труда при кладочных и штукатурных работах, на их качестве, а также на долговечности кладки и штукатурки. Известь до сих пор является одним из основных материалов для изготовления чисто известковых и сложных (известково-цементных, известково-гипсовых и др.) строительных растворов.