Студопедия КАТЕГОРИИ: АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Технология сварочного производства
Сваркой называется технологический процесс получения неразъемных соединений деталей в узлах и конструкциях. Сварка также применяется при выполнении наплавочных работ. Виды сварных соединений: 1. стыковое 2. нахлест 3. угловое 4. тавровое 5. торцевое
Электродуговая сварка При этом виде сварки источником тепла является электрическая дуга, создаваемая между электродом и материалом согреваемых изделий. Температура в зоне горения трубы » 3000°С. Для выполнения этого вида сварки необходимо иметь: - источник питания (трансформатор); - токоподводящие провода; - держатель электрода; - электроды, сварочные материалы; - защита; - аттестованный работник для выполнения сварки. Схема дуговой сварки (см. рис. 38):
Рис. 38 Схема дуговой сварки:1 – электрод, 2 – жидкий металл (стык), 3 – дуга, 4 – свариваемые части детали
Кромка деталей и конец электрода разогреваются мощным источником тепла – дугой. Дуговая сварка универсальна, толщина свариваемых деталей 2 – 200 мм и более. Основными технологическими параметрами процесса сварки являются: - диаметр электрода, мм - марка электрода - сварочный ток.
Размер электрода выбирается в зависимости от толщины свариваемых материалов.
I св = К * D, Где К – коэффициент: - от 30 до 40, если из легированной стали - от 30 до 60, если из углеродистой стали D – диаметр электрода, мм. Классификация и маркировка электродов: Электроды изготавливаются из сталей 77 наименований диаметром 0,3 до 12 мм 1. по химическому составу: - из углеродистой стали Св. – 08 Св. – 10 Св. - для изготовления электрода была использована проволока. Отличительная особенность ее состоит в пониженном содержании S и P и повышенная чистота по неметаллическим включением; 08, 10 – содержание углерода в сотых долях процента. - из легированной стали Св. – 15ХМ 15ХМ - углерода 0,15%; хром »1%; молибден »1%. из высоколегированной стали, т.еåл.э. ³ 10% Св. – 12Х18Н10Т ЭН – 65ХН3 – 33 ЭН – электрод для наплавки; 65ХН3 – марка материала; 33 - твердость, которая будет HRC³33 получена после наплавки. По свойствам Э – 42; Э – 150; Э – 42А Э – электрод Цифра означает, что после сварки предел прочности на растяжение будет больше показателя: sв ³42, sв ³150. После цифры нет буквы – ударная вязкость сварного шва больше 8, ан ³8 БукваА – ударная вязкость больше 15, ан ³15 По структуре По указанному признаку классификация электродов проведена с учетом получения структуры сварного шва при охлаждении на воздухе. Э – Ф (феррит) электроды для сварки сталей ферритного класса Э – А электроды предназначены для сварки сталей аустенитного класса Э – М электроды для сварки сталей мартенситного класса. Этот тип электродов применяют для сварки изделий в упрочненном состоянии. На всех электродах на поверхности имеется покрытие, в состав которого входят: природные материалы (мрамор, тальк), раскислители (Fe-Si, Fe-Mn), а также ферро-материалы других химических элементов (Fe-Ti, Fe-Cr). Его назначение: 1) защитные свойства: - предохранение жидкого расплава от загрязнения и поступления влаги из атмосферы; 2) рафинирующее действие - очистка сварочной зоны от окислов и других загрязнений сварочной зоны; 3) раскисление и легирование. Наиболее широко применяемые виды покрытий: УОНИ, ЦЦ Газовая сварка Кромки металла нагреваются выходящим из горелки пламенем, получаемым при сгорании горючего газа в смеси с кислородом. Для формирования шва применяют присадочную проволоку. Тепловая мощность пламени невелика, поэтому газовую сварку применяют для сваривания деталей из цветных металлов и сплавов. Также применяется газовая резка. - горючие газы (ацетилен С2Н2) - инжекторная горелка СаС2 + Н2О ® С2Н2 + Са (ОН)2 1кг 200 л Для выполнения газовой сварки горючие газы транспортируются в специальных баллонах: С2Н2 – 16 ат., О2 – 150 ат. Рис. 39. Зоны горения пламени:1 – зона воспламенения T»1000°C, 2 - сварочная зона T»3000°C, 3 - зона догорания T»2000°C Электро-контактная сварка При прохождении тока большой силы через заранее сжатые детали в месте контакта между ними выделяется теплота. Под ее воздействием металл нагревается до пластического состояния или плавления и после охлаждения обращается соединительный элемент.
Рис. 40. Схема электро-контактной сварки:1,2 – свариваемые заготовки, 3 – электроконтакты, 4 – токоподводящие провода, 5 – источник питания Rобщ = 2Rк + 2R3 + Rс; Rc >> 2Rк + 2R3, где Rc - сопротивление по стыку заготовок. Процесс сварки произойдет в том месте заготовки, в котором будет выделено максимальное количество тепла (Q= 0,24 I2RT) I-const, R – сопротивление, Т – время Виды брака при сварке Подрезы Причина: нарушение технологии сварки по подбору сварочного тока. Непровары Причина: 1)неправильно выбранный зазор между материалами; 2) низкий сварочный ток 3. трещины: - горячие, образуются в момент перехода материала из жидкого в твердое состояние, т.е. в процессе кристаллизации, а также в результате быстрого охлаждения сварного шва до T»700°C. - холодные, образуются при Т<700°C вследствие высокого напряженного состояния сварочной зоны. Газовые поры Причина: 1) сварка во влажной атмосфере; 2) использование электродов с высокой влажностью покрытия; 3) высокая температура расплава, что вызывает повышенную растворимость газов из атмосферы. |
||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2018-04-12; просмотров: 264. stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда... |