Анализ эффективности использования основных фондов и производственных мощностей.

Основные фонды принято делить на две большие группы: основные производственные фонды и основные непроизводственные фонды.
Основные производственные фонды предприятия - это средства труда, которые участвуют во многих производственных циклах, сохраняя при этом свою натуральную форму, а их стоимость переносится на изготовляемый продукт частями по мере их износа. К ним относятся промышленные здания и сооружения, силовое и производственное оборудование, передаточные устройства, различные виды производственного транспорта, инвентарь производственный и хозяйственный, нематериальные активы (патенты и ноу-хау), внутрихозяйственные дороги, земельные участки и т.д., то есть основные фонды, функционирующие в сфере производства и прямо или косвенно участвующие в создании продукции предприятия. Другими словами, основные производственные фонды - часть средств производства, которая многократно участвует в производственном процессе, переносит свою стоимость на готовый продукт частями по мере износа, сохраняет свою натуральную форму в течение всего срока службы.
Основные непроизводственные фонды - это находящиеся в ведении предприятий длительно существующие объекты непроизводственного назначения, ни прямо, ни косвенно не участвующие в создании продукции предприятия, а используемые в непроизводственной сфере (в жилищно-коммунальном хозяйстве, торговле, общественном питании, здравоохранении и т.д.).
Производственная структура основных фондов и ее динамика являются показателями технического уровня предприятия и оказывают большое влияние на эффективность затрат на основные фонды. Чем выше в составе основных фондов доля орудий труда: машин, оборудования, приборов, то есть чем больше активная часть основных фондов, тем больше продукции может быть произведено на каждый рубль основных фондов (в общем случае).
Удельный вес активной части ОПФ в общем объеме определяется как отношение среднегодовой величины активной части ОПФ к среднегодовой величине ОПФ, исчисленной в совокупности по всем группам основных фондов. Для перевода этого отношения в проценты его необходимо умножить на 100.
Выделяются следующие группы и подгруппы основных производственных фондов:

1. Здания (архитектурно-строительные объекты производственного назначения: корпуса цехов, складские помещения, производственные лаборатории и т.д.).
2. Сооружения (инженерно-строительные объекты, создающие условия для осуществления процесса производства: тоннели, эстакады, автомобильные дороги, дымовые трубы на отдельном фундаменте и т.д.).
3. Передаточные устройства (устройства для передачи электроэнергии, жидких и газообразных веществ: электросети, теплосети, газовые сети, трансмиссии и т.д.).
4. Машины и оборудования (силовые машины и оборудование, рабочие машины и оборудование, измерительные и регулирующие приборы и устройства, вычислительная техника, автоматические машины, прочие машины и оборудование и пр.).
5. Транспортные средства (тепловозы, вагоны, автомобили, мотоциклы, кары, тележки и т.д., кроме конвейеров и транспортеров, включаемых в состав производственного оборудования).
6. Инструмент (режущий, ударный, давящий, уплотняющий, а также различные приспособления для крепления, монтажа и т.д.), кроме специального инструмента и специальной оснастки.
7. Производственный инвентарь и принадлежности (предметы для облегчения выполнения производственных операций: рабочие столы, верстаки, ограждения, вентиляторы, тара, стеллажи и т.п.).
8. Хозяйственный инвентарь (предметы конторского и хозяйственного обеспечения: столы, шкафы, вешалки, пишущие машинки, сейфы, множительные аппараты и т.п.).

.Прочие основные фонды. В состав этой группы включают библиотечные фонды, музейные Стоимость и структура основных производственных фондов на 01.01.2008 г.

Анализ состояния и движения ОФ.

Для характеристики технического состояния ОФ необходимо рассчитываются  коэффициенты обновления, выбытия, годности и износа.

1. Коэффициент поступления ОФ: Кпост=ОФпост./Офк.г., где ОФпост. - стоимость поступивших за годОФ, ОФк.г. - стоимость ОФ на конец года.

Кпост=2547611/1912822,8=0,13

Кпост акт.ч.=2547611/15379596,14=0,17

2. Коэффициент выбытия отражает степень интенсивности выбытия ОФ из сферы производства: Квыб. = ОФвыб. / ОФн.г., где ОФвыб. - стоимость ОФ выбывших за год, ОФн.г. - стоимость ОФ на начало года.

Квыб.=513436,2/17068648=0,03

Квыю акт.ч.=513436,2/12831985,14=0,04

3. Коэффициент прироста характеризует увеличение ОФ, их стоимости с учетом выбытия: Кприр. = ОФпост. - ОФвыб./ОФк.г.

К прир.=(2547611-513436,2)/19102822,8=0,11

К прир.акт.ч.=(2547611-513436,2)/1539596,14=1,32

4. Коэффициент обновления ОФ показывает долю новых введенных за год в действие ОФ: Кобн. = ОФв.в./ОФк.г., где ОФв.в. - стоимость введенных в действие за год ОФ. Отношение Квыб. к Кобн. показывает интенсивность процесса обновления ОФ.

Кобн= 2547611/19102822,8=0,13

Кобнюакт.ч=2547611/15379596,14=0,17

5. Коэффициент годности ОФ отражает долю остаточной стоимости ОФ к их первоначальной стоимости: Кгодн. = ОФост./ОФперв.

Кгод=14985921,17/17068648=0,88

Кгод акт ч=12727705,04/12831985,14=0,99

6. Коэффициент износа ОФ характеризует долю перенесенной стоимости фондов к их балансовой стоимости: Кизн. = ОФизн./ОФперв., где ОФизн. - стоимость износа ОФ.

К изн=2082726,93/17068648,1=0,12

Кизн.акт.ч=104280,1/12831985,14=001

Анализ фондовооруженности и эффективности использования ОФ.

Фондовооружённость труда показатель, характеризующий уровень оснащённости работников, занятых в отраслях.

Ф_в =Ст опф/число рабочих=19102822,8/51=374565,15

Фондоотдача -показатель эффективности использования основных средств, обратный фондоемкости, рассчитывается как годовой выпуск продукции деленный на стоимость основных средств, с помощью которых произведена эта продукция.

Ф_от = V_{производства} /Cт опф=195642,5/19102822,8=0,01

Фондоемкость- показатель, обратный фондоотдаче. Исчисляется как отношение стоимости основных производственных фондов к объему производственной продукции.

Ф_ём = Ст опф/V _{производства=}19102822,8/195642,5=97,64

Рентабельность - один из основных стоимостных показателей эффективности производства. Она характеризует уровень отдачи затрат вложенных в процесс производства и реализации продукции, работы и услуг.

Р= Прибыль / Vреализации =11325385,5/12524842,5=0,91|

Анализ эффективности использования площадей.

Таблица 2

Анализ использования площадей на 01.01.2008 г.

Эффективного использования площадей: Кинт.исп. площадей = Sэф./Sобщ=79/96=0,82, где S - эффективно используемая (занятая непосредственно рабочими местами основных производственных рабочих) и общая площадь.

Проанализировав загрузку площадей выявлено что есть резервы для дополнительного использования.

Анализ использования производственных мощностей.

При анализе производственных мощностей рекомендуется составить таблицу, где показана потребность, в используемом оборудовании исходя из его производительности и нужд технологического процесса. Производственная мощность - максимально возможный годовой объем услуг, определенный на основе полного использования имеющихся производственных мощностей. Показателем ее использования является коэффициент интенсивной загрузки оборудования: Кинт. = Вфакт/Вмах. и Кэкс. =Fфакт./Fэфф.

Таблица 3.

Анализ производственной мощности оборудования на 01.01.2008 г.

В исправном состоянии находиться 4 бензопилы, 5 трактаров и 3 автомашины.

Производительность бензопилы, трелевочного трактора за смену определяется по действующим типовым или отраслевым нормам, с уче­том объема хлыста, среднего расстояния трелевки, данного в задании, или из формы 4, где использовались эти данные.

Производительность на автомашину определяется по формуле:

                                П_см=

 где:

Псм – сменная производительность автомашины, м³

Тсм – продолжительность смены, мин.

П- время подготовительно-заключительной работы, медосмотра и отдыха, мин.

L– расстояние вывозки, км.

Q- нагрузка на рейс, м³

t₁- время пробега 1 км. В обоих направлениях, мин.

t₂ ^- время нахождения автомобиля в верхнем и нижнем складах:

а) установка автомашины под погрузку и выгрузку;

б) погрузка древесины;

в) выгрузка

Производительность бензопилы:

Пр=

Производительность трелевочного трактора:

Пр=

Пр=

Количество рабочих механизмов было установлено делением необходи­мых машиносмен на число рабочих дней, предварительно умноженных на – коэффициент сменности. Списочное число машин определяем как потребность работающих машин разделить на коэффициент технический готовности. Выработку на работающую машину в год нашли  путем деле­ния годового объема работы на необходимое количество работающих ме­ханизмов. Выработку на списочную машину определяют делением объема работы еда необходимое число списочных машин.

Среднесуточный пробег одной автомашины определили  путем умножения двойного (в лесосеку и из лесосеки) расстояния вывозки на число рейсов в смену, полученных путем деления сменной произво­дительности на нагрузку за рейс:

Lсут. = 2L*(Псм/Q)

Где L- среднее расстояние вывозки, км.

Общий пробег всех автомашин нашли путем умножения среднесуточного пробега одной автомашины на необходимое количество машиносмен.

Коэффициент грузоподъемности на транспортировке древесины равен 0,5,так как на лесосеку автомашина идет порожняком.

Грузовая работа рассчитывается путем умножения годового объема, вывозки на обищий пробег всех автомашин и на коэффициент грузо­подъемности, м³/км.

Таблица 4

Технико-экономические показатели использования механизмов