Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Добавки, смывки и чистящие средства

⇐ ПредыдущаяСтр 6 из 7Следующая ⇒

JELLY REVITO

 

Гель для глубокой очистки и регенерации печатных валиков. Используется при быстрой смене печатных красок, после работы металлизированными красками, извлекая частицы из микропор поверхности резины. После смывки обычным смывочным средством на поверхность одного из валиков по всей длине наносится JELLY REVITOL. Машина включается на «холостое» вращение на 3-5 минут, и после этого еще раз производится смывка обычным средством.

 

ROLOMATIC REINIGER

 

Средство высококачественной очистки для современных систем пленочного увлажнения непрерывной подачи, где требуется чистота и высокое качество поверхности увлажняющих валиков. В особенности полезно использовать его при печати с пониженным содержанием спирта и при прямом пленочном увлажнении, если наблюдается эмульгирование краски. ROLOMATIC REINIGER — специальный очиститель для удаления наслоения краски с погружного передаточного и дозирующего валиков в системе увлажнения

 

POWER 2.0

 

Средство для глубокой очистки валиков и офсетного резинотканевого полотна УФ-технологии,может применяться для ручной очистки и для устройств автоматической смывки.
Офсетное полотно: Немного смывки нанести на тряпку,очистить офсетную резину,можно смыть водой. При печати на невпитывающих материалах:после очистки полотно протереть сухой тряпкой.
Валики:использовать очень мало смывки,так как она медленно испаряется

 



WALZENMILCH

 

Кислое средство для удаления глазури и предотвращения наслоения кальция. При регулярном применении увеличивает срок службы валиков и улучшает их красковосприятие. Следует наносить на валики сразу после обычной очистки, после этого оставить вращаться на валиках 3-5 минут, потом смыть обычным средством с водой.

 

FRIDAY Служит для растворения наслоений кальция на красочных валиках. Одновременно растворяются другие наслоения, которые появляются во время печатного процесса. FRIDAY B удаляет растворенные отложения и нейтрализует валики. После обычной очистки красочного аппарата конце недели нанести на валики FRIDAY A и оставить машину работать на короткое время. После этого обработать валики средством, для того чтобы удалить растворенные наслоения. Применять оба средства следует одно за другим, очистку следует производить один раз неделю.

 

 

4.4 Разработка технологического процесса

 

Наимено-

вание операции

 Способ выполнения операции Маиериалы и Инстру- менты,     Исполнитель

1

 2 4 5

Получение

карты заказа

 Печатник получает карту заказа, в которой указаны технологические параметры: материалы, формат издания, тираж, объём.. Карат заказа Печатник

Получение

материалов

 Исходя из данных заказа помошник печатника получает краску и бумагу на весь заказ. При получении бумаги печ. Проверяет её формат и массу, дату акклиматизации. Карта заказа, бумага, краска. Бригада
Подготовка и установка формы в машину    

При получении форм печатник проверяет их комплектацию и качество изготовления. Изображение на форме должно соответствовать утверждённому оригиналу макету.

На форме не должно быть царапин и вмятин, она д.б. покрыта защитным коллоидом. На форме д.б. метки фальцовки, кресты для контроля, точность совмешения, метка печ. Помощник печ. Устанавливает формы в машину.

 

 Формные ключи, комплект форм     Бригада    
Подготовка бумагопроводящей системы  

Печатник выставляет формат бумаги. Выставляет давление печатной пары в соответствии с толщиной бумаги. Настраивает бумагопроводящую систему.

 

 Тиражная бумага   Бригада  
Подготовка красочного аппарата  

Печ. Закладывает краску в красочные ящики машины.

Закатывает краску в красочный аппарат

 

 Краска   Бригада  
         

 

4.5 Разработка мероприятий по техническому контролю

Материал для технического контроля Наименование операции Вид контроля Методы и средства контроля Параметры Контроля Исполнитель
1 2 3 4 5 6
Бумага 1.При получении 2.При акклиматизации Сплошной выборочный Лоб.Анализ Визуально, линейка Объём, вес Белизна Формат влажность Мастер Печатник
Краска 1.При получении 2.При составлении Сплошной визуально Лаб прибор Визуально Вязкость, цвет, липкость Степень перетира   Лаборант Колорист
Техничиская печатная форма При передачи из формного цеха в печатный Сплошной   Визуально Линейка Микрометр Кач-во формы, толщина Размеры, располол. Печ.Элементов Мастёр цеха, печатник
Приладка Во время приладки формы   Сплошной Визуально линейка, контрольные шкалы Точность в восроизведении цвета, совмещение Мастёр цеха, печатник
Печатные оттиски Во время печати тиража Периодичнски во время печатания тиража Денситометр, контрол. Шкалы и метки визуально, лупа Правильность Передачи цветов, точность Мастёр цеха, печатник
Отпечатанная продукция выборочный выборочный Денситометр, визуально Качество отпеч. продукции Сортировщик, контролёр

 

 

Sun Chemical

Sun Chemical

Sun Chemical

 

       4.6 Технологический расчёт проектируемого издания

 

 

Наименование

операциии

Учётная

единица

Группа сложности

Нормы (по спра-

вочники (10) )

Проектируемый

% перевыполнения норм

Плановые нормы
  Штучного времени, мин. Выработки, ч.   Штучного времени Мин. Выра- ботки
1 2 3 4 5 6 7 8
  Приладка Печать     I 1000   II II   400       10,4   10 5   36     10,92

 

Наименование издания 1 Художественно-литературное
Фрмат и доля листа 2 84*108/32
  Красочность 3 Блок 1+1 Обложка 4+0
Группа сложности 4 II
Количество названий 5 —
Средний объём одного названия, печ.лист. 6 Блок-9 Обложка-138
Средний тираж одного названия, тыс. 7 0,65
Переодичность 8 —
Ёмкость печатной машины 9 2
Объём по заданию печ.листа 10 9
Годовое количество приладок 11 4,5
Годовое количество краскопрогонов, тыс. 12 2,925
Норма времени на одну приладку 13 0,6
Тиражостойкость печатной формы 14 100
Количество смен форм 15 —
Время на смену одной формы, ч. 16 —
Общее время на приладку и смену одной формы 17 5,4
Количество листопрогонов, тыс. 18 2,925
Процетнотехнические отходы. 19 5
Количество листопрогонов на технические нужды, тыс. 20 0,146
Общее количество листопрогонов, тыс. 21 3,071
Норма выроботки, тыс. 22 10,92
Время печатания, ч. 23 0,28
Общее время на приладку и печать,ч. 24 5,68

 

Графы 1, 2, 3 , 4 , 5, 6, 7, 8 заполняются согласно заданию на проектированию

Графа 4 определена по таблице 13

Графа 9 определена по характеристике машины.

Графа 10 = Гр.5 × Гр.6 × Гр. 8

Графа 11 = Гр.10 × Гр.9

Графа 12 = Гр.10 × Гр.7 / Гр.9

Графа 13 определена по таблице 14

Графа 14 определена по характеристике печатной формы

Графа 15 определена исходя из-за тиражостойкости и среднего тиража

Графа 16 определена по справочнику 5

Графа 17 = (Гр.11 × Гр.13) + (Гр.15 × Гр.16)

Графа 18 = Гр.11 × Гр.7

Графа 19 определена по справочнику

Графа 20 = Гр.18 × Гр.19

Графа 21 = Гр.18 × Гр.20

Графа 22определена по таблице 14

Графа 23= Гр.21 × Гр.22

Графа 24= Гр.23 × Гр.17

 

Послепечатные процессы

 

5.1 Выбор технологической схемы проектируемого издания

                                         Изготовление книжных блоков


Разрезка отпечатанных листов

 

Фальцовка и прессование тетрадей

 

                                                 Проклейка форзацев и иллюстрации

 

Комплектовка блоков подборкой

 

Скрепление блоков

    

  Обработка книжных блоков

                                                                          

                                                             Заклейка корешка  

                                            

                                       Обрезка блоков с трёх сторон и закраска обрезов

 

                                               Кругление корешка и отгибка фальцев

 

                                     Кругление и корешок упрочняющих и других элементов

                   

Соединение крышек с блоками, завершающая отделка                     Изготовление и отделка

                                                                                                                         переплётных крышек

           

          Вставка блоков в крышки

            

                                                                                                      Загатовка элементов крышки

          Присовка книг и штриховка                                                    

                                                                                        

                                                                                                            Сборка крышек

             Контроль

              

 

Упаковка готовых книг                              

                                             

 

 

 5.2 Выбор проектируемого оборудования




⇐ Предыдущая1234567Следующая ⇒






Последнее изменение этой страницы: 2018-04-12; просмотров: 285.

stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда...