Проявочные процессоры Mizar TH 85 Технические характеристики

Максимальная ширина материала, (мм): 850;

Минимальная длина материала, (мм): 300;

Емкость ванны проявителя, (л): 41;

Толщина обрабатываемого материала, (мм): От 0,15 до 0,4;

Емкость ванны гуммирующего состава: Рециркуляция;

Водоснабжение: Водопроводная вода, давление 2-4 бар, 3/4";

Скорость обработки, (см в минуту): минимальная 40, максимальная 120;

Подкачка: Автоматическая;

Диапазон рабочих температур проявителя, (С): От 20 до 40;

Диапазон рабочих температур сушки, (С): От 35 до 55;

Электропитание, (В): 230, 50 Гц, 15 А;

Потребляемая мощность, (кВт): 3,3;

Габариты процессора(ДхШхВ), (мм): 1400х1280х1050;

Вес, (кг) 480.

3.3 Выбор основных материалов

Используемая бумага для получения корректурных распечаток на принтере расходным материалом для копирования: m-real DATA COPY 80 г/м кв. А4, 500 листов в пачке.

Для ч\б принтера выбран тонерный катридж HP Ultra Precise, средний ресурс 300 страниц при 5 % покрытии.

Для фотонаборного аппарата были выбраны плёнки марки AGF Alliance Recordind:

HN – плёнка чувствительная к красной зоне спектора для работы в лазерных экспонирующих устройствах с гелий-неоновым лазерныи диодом (630-670 нм), толщина подложки 100 мкм.

Обоснование: Исключительное качество, стабильность и простота в применении. Уникальные свойства эмульсионного слоя и отличные характеристики материалы-основы обеспечивают превосходное качество плёнок на любых типах экспонирующего оборудования. Высокая оптическая плотность обеспечивает стабильность дальнейшего формного процесса, как при традиционном, так и при частомодулированном растрировании.

Фототехнические пленки AGFA серии Alliance Recording предназначены для использования в фотонаборных автоматах с источниками излучения любого типа и обеспечивают высочайшее качество изображения, абсолютную линейность результатов при оптической плотности 4,5 D, сертифицированы фирмой AGFA для работы по технологии стохастического растрирования CristalRaster и аналогичных ей технологий.

Фототехнические пленки AGFA имеют широкий диапазон времен экспонирования и проявления, стабильны в работе, просты в использовании и экологически безопасны. Антистатический слой обеспечивает отсутствие пыли на поверхности пленки.
Фирма AGFA предлагает самый широкий ассортимент пленок для любых фотонаборных автоматов: в рулонах и на бобинах диаметром 28,6, 50,8 или 72 мм; намотка эмульсией внутрь либо наружу, диапазон ширины от 254 до 1200 мм.

JОфсетные пластины «HUAGUANG»

Прямопозитивные офсетные пластины YP-II производятся на автоматизированной поточной линии. В качестве основы используется сертифицированный качественный алюминий (стандартный полиграфический сплав 1050). При зернении и анодировании алюминиевой ленты используется широко известная японская технология «мультигран». Благодаря этому пластины YP-II обладают отличными печатными свойствами, быстрым достижением устойчивого баланса краска/вода, легким очищением пробелов при запуске печатной машины и отсутствием каких-либо проблем при работе с любым стандартным увлажняющим раствором. Хорошая разрешающая способность пластин (10мкм) позволяет использовать их для изготовления форм качественных цветных работ с линиатурой до 175 lpi.
Пластины YP-II имеют ярко-зеленый цвет копировального слоя, который обеспечивает хороший контраст, облегчает визуальный контроль готовых форм и позволяет применять сканирующие устройства. Высокая светочувствительность слоя обеспечивает оперативность при печати тиражной продукии.
Процесс подготовки форм на этих пластинах также не вызывает трудностей. Достаточная шероховатость поверхности способствует быстрому удалению воздуха и созданию надежного контакта между пленкой и копировальным слоем. Проявляются пластины большинством европейских или азиатских проявителей с электропроводностью 75 – 85 mS/cm. YP-II позиционируются как формный материал для мало- и среднетиражных работ на листовых и малоформатных ротационных машинах. В случаях использования пластин при сложных условиях печати с некаландрированными, пылящими бумагами на тяжелых ротационных машинах, рекомендуется подвергать их термообработке, которая позволяет увеличить тиражеустойчивость до 4 раз.

Технические данные пластин YP-II:

Обоснование: пластины предназначены для изготовления печатных форм для любых типов офсетных печатных машин и пригодна для всех применяемых систем увлажнения, включая и спиртовую. Рабочая поверхность пластин имеет матовое специальное покрытие для обеспечения предельно-опытного контакта с фотоформой при копировании. Данные пластины были выбраны в связи с предъявлёнными требованиями к проектируемому изданию, где должна учитываться высококачественная печать при среднем тираже, что обеспечивается за счёт оптимальных гидрофильных свойств, простота подготовки пластины уменьшает время производственного цикла, а также работа с минимальным количеством увлажняющего раствора опеспечивает высокую точность воспроизведения.

3.4. Технологические расчёты

Табл. № 2.Заполнение печатной площади по элементам издания

Общая площадь бумаги = 67,392 см кВ.

Текст = 25, 316 см кв. = 37,5 текста.

Полутоновых; ч/б илюстраций: 11, 325 = 37,5

Общая площадь бумаги= 67, 392 см квадратных. Из них текста 25,316 см квадратных. Полутоновых: ч/б иллюстраций 11,325 см квадратных=16,8 полутоновых.

Штрихорвых ч/б = 2,529 см = 3,37

Итого запечатанной площади = 39,170 см квадратных. Незапечатаной = 28,222 см кв=42 %

 Незапечатанной площади= 28, 222 см квадратных. Площадь бумаги: 67, 3922 см квадратных; 67, 392 см квадратных=100% ; 39, 170 = 58,1 %-запеч, 41,9 %-незапечатанной.

Таблица №4. Расчёт на загрузки на вёрстку полос

Всего полос в блоке = Объём листов печатных × 32 долю = 288 (полос)

Всего времени на вёрстку полос = 288×2,2:60 =10,56 = 11

Таблица №5. Расчёт загрузки на получение фотоформ полос

Всего полос = Кол-во полос в издании × Норму времени на экспонирование и на обработку = 2,6

Табл. №7. Расчёт загрузки на получение фотоформ.

9×1:6= 0,15 (всего часов)

Табл. №6 Расчёт загрузки на монтаж полос (ручной способ)

288×1:60 =4,8 — всего времени на монтаж фотоформ полос

2,2+4,8= 7— всего времени на расчерчевание монтажа

Табл. №8. Расчёт загрузки на изготовление печатных форм.

Количество печатных форм (2) берётся из справочника, норма вемени (3) берётся из справочника. Графа 4 рассчитывается аналогично графе 6 : 9×18,3: 60=2,7 (всего времени в часах)

Печатные процессы

4.1 Выбор технологического процесса для изготовления проектируемой продукции

Допечатные процессы

↓

Печатные процессы

↓

Получение карты заказа

↓

Подготовка и установка дэкеля

↓

Подготовка красочного аппарата

↓

Подготовка увлажняющего аппарата

↓

Подготовка бумагопроводящей системы

↓

Приладка

↓

Получение контроля оттиска

↓

Подпись листа

↓

Печатание тиража

4.2 Выбор проектируемого оборудования

Для печати текстовой части издания подходит рулонная машина Man Roland 204, она сэкономит время спуска тиража, полностью автоматизирована.

Рулонные офсетные печатные машины Man Roland 204 предназначена для печатания и фальцевания книжножурнальной продукции.

• Максимальный формат листа 520х740 мм
• Минимальный формат 210х280 мм
• Площадь запечатываемой поверхности: 510х735 мм
• Формат печатной формы: 605х740 мм
• Формат офсетного полотна: 655х760 мм (длина х ширина)
• Толщина материала до 0,8 мм
• Высота стапеля (наклад) 1245 мм
• Высота стапеля (вывод) 500 мм
• Скорость 13.000 листов/час
• Устройство для смывки офсетного полотна (Baldwin)
• Картонопроводящая система
• Вакуумный стол
• Электронный контроль двойного листа
• EPL (Ergonomic Plate Loading) автоматизированная система смены форм
• ProfitPlus увлажнение
• Устройство для охлаждения увлажняющего раствора, тип "alpha.d",Technotrans
• Устройство для поддержания концентрации спирта Combicontrol 2.5
• Дозирующее устройство aquados
• Улавливающая ванна
• Распылитель противоотмарочного порошка Grafix-72-Digital Plus
• 29 млн. оттисков

Опции машины Man Roland 204: ProfitPlusComfort: - электронный контроль двойного листа - устройство для смывки офсетных полотен - система проводки картона - EPL (Ergonomic Plate Loading) автоматизированная система смены форм ProfitPlus увлажнение устройство для охлаждения увлажняющего раствора, тип "alpha.d",Technotrans - устройство для поддержания концентрации спирта Combicontrol 2.5 - дозирующее устройство aquados - улавливающая ванна Распылитель противоотмарочного порошка Grafix-72-Digital Plus .MAN Roland 704 год выпуска: 1996 пробег: 135 млн. отисков RCI II устройство для смены печ. форм PPL увлажнение Roland Deltamatic автоматическая смывка офсетных полотен, печатных цилиндров контроль температуры красочного аппарата Quickstart & LCS Grafix Hitronic S .MAN Roland 706 LV год выпуска: 1995 пробег: 192 млн. оттисков лакировальная секция удлиненная приемка УФ сушка RCI II вакуумный стол смена печатных форм PPL увлажнение Roland-Deltamatic охлаждение и циркуляция автоматическая смывка офсетных полотен, печатных цилиндров, красочных валиков противоотмарочный аппарат .

· Многокрасочная листовая офсетная машина секционного построения, формный и офсетный цилиндры работают по контактным кольцам

· Транспортировка листов посредством двойного диаметра печатных цилиндров и двойного диаметра трансфертера (бесконтактная передача листов между печатными секциями)

· В качестве опоры цилиндров служат двухрядные подшипники качения

· Электроника для цифрового управления

· Центральное управление при помощи пульта управления, встроенного в приемку

Самонаклад

· Самонаклад Roland с каскадной подачей листов

· Стапельный стол для ручного формирования стопы

· Регулировка хода стапеля посредством "сапожка" (задняя кромка стапеля)

· Накладной стол с пневматическими транспортирующими ремнями

· Электромеханический контроль двойного листа

· Фотоэлектронный контроль движения листа на накладном столе с перекосом, с запаздыванием, опережением, а также отсутствия листа

Накладной стол

· Ручная регулировка передних упоров

· Ручная регулировка по высоте приклонов

· Пневматический механизм бокового равнения с акустическим оповещением о неточном подходе боковой кромки листа

· Ручная установка на формат механизма бокового равнения

· Электронный контроль движения листов в комбинации с оптическим отображением тенденции нарастания ошибки (на дисплее)

· Элементы нагнетания воздуха и пневматики в области подхода к передним упорам для стабилизации листов

Печатная секция

· Печатный цилиндр двойного диаметра

· Двойного диаметра трансфертер для бесконтактной транспортировки листов между печатными секциями

· Диагональная приводка посредством печатной формы

· Проводка листов в нижней части трансферта со встроенным фотоэлектронным контролем листов

· Автоматическая установка на толщину бумаги по данным с пульта управления на приемке

· Офсетный цилиндр оснащен быстрозажимным устройством для использования предварительно окантованных офсетных полотен

· Продольная и поперечная приводка с пульта управления на приемке

· Быстрозажимные планки Ternes крепления и натяжения печатных форм

· Двухступенчатое электромеханическое включение натиска

· Формные, офсетные и печатные цилиндры имеют антикоррозийное хромовое покрытие

· Монтажный поддон

Красочный аппарат

· Разработанный на компьютере, опробованный на протяжении длительного времени 15-ти валиковый красочный аппарат с циркуляцией краски внутри красочного аппарата

· Дозировка краски при помощи электромеханических красочных шиберов в красочной кипсейке RCI, дистанционная регулировка с пульта управления на приемке

· Механический привод дуктора с потактовым продвижением

· Компенсация работы красочного аппарата в зависимости от скорости печати посредством полосы контакта передаточного валика

· Плавная ручная регулировка точки начала движения раскатных цилиндров

· Придание осевого хода накатным валикам

Увлажняющий аппарат

· Разработанный на компьютере, опробованный на протяжении длительного времени 5-ти валиковый пленочный увлажняющий аппарат

· Компенсация работы увлажняющего аппарата в зависимости от скорости печати посредством управления по специальной характеристике скорости вращения дуктора

· Возможность механической установки с перекосом дозирующего валика с рассогласованием скорости по отношению к дуктору

· Циркуляция, охлаждение, фильтрация и поддержание концентрации спирта в увлажняющем растворе

· Увлажняющий аппарат с 4-мя точками раската

· После гуммирования все валики разделяются

· Легко вынимаемое для чистки корыто увлажняющего раствора

· Функция импульсного увлажнения с непосредственным выбором на пульте управления приемки

Приемное устройство

· Низкостапельная приемка

· Устройство разглаживания выводимого листа, управляемый вакуум и нагнетание воздуха

· Устройство торможения листов (вакуумный валик) состоящее из 4 вакуумных дисков, работа которых зависит от скорости печати

· Ручная установка на формат заднего сталкивателя (в комбинации с вакуумным валиком)

· Ручная установка на формат боковых сталкивателей

· Практически не образующая тень система захватов

· Механическое устройство для извлечения контрольного оттиска

· Емкостной контроль верхней кромки стапеля

· Рама нагнетания воздуха, состоящая из 5 трубок со струями воздуха

· Устройство распыления противоотмарочного порошка WEKO Т6 с дистанционной регулировкой внешних форсунок

· Вставная решетка для непрерывной смены стапелей

Аппаратное управление

· Главный привод с тиристорным приводом и контролем температуры мотора

· Стандартизированная, действующая в реальном времени Bus-система с очень высокой степенью защиты данных и доступностью

· Визуализация диагностических сообщений (сообщения об ошибках) на каждом машинном модуле

Управление

· Пульт управления встроен в приемку

· Управление посредством пленочной клавиатуры и жидкокристаллического дисплея на пульте приемки

· Клавиатура для определенных команд на каждой печатной секции

Смазка

· Централизованная автоматическая смазка

4.3 Выбор и обоснование применяемых материалов

Выбор и обоснование красок:

Офсетные КраскиSun Chemical представлены

 Sun Chemical

1. Красками для различных видов бумаг и картона соскоростью печати до 14 тыс. отт/час (триады и две системы смешения: Pantone и Irocart);

2. Красками для невпитывающих подложек со скоростью печати до 8 тыс. отт/час:
Foils 44 (INOR) триада и Foils Pantone (базовые и смесевые по каталогу);

3. Металлизированными красками для листовой офсетной печати (бронза четырех оттенков, серебро - один оттенок);

Ассортимент офсетных листовых красок, производимых фирмами компании Sun Chemical, удовлетворяет условиям высококачественной печати на всех видах подложек: бумаги, картон, невпитывающие материалы (ламинированная и лакированная фольга; бумага, покрытая алюминием; металлизированная бумага; матированный полиэтилентерефталат (лавсан); пленка поливинилхлоридная без пластификаторов).

Краски являются наиболее универсальными и удовлетворяют условиям печати на всех типах листовых машин.

Серия красок обладает повышенной интенсивностью (на 15-20% выше остальных серий). По комплексу качественных характеристик отпечатка максимум эффекта серия обеспечивает при печати на глянцевых и матовых мелованных бумагах и на офсетной бумаге. Рекомендуется для работ, требующих высокой интенсивности, или для печати с нормальной интенсивностью, но с пониженными толщинами красочного слоя, что очень важно при печати без противоотмарывающего порошка.

Серия обладает чрезвычайно высокой стабильностью баланса краска–вода. Краски сочетают в себе быстрое первоначальное закрепление (за счет впитывания) и высокую скорость окончательного закрепления.

Добавки в краску:

Top - Line set-off sheet 41930 Противоотмарывающая паста, добавляется в краску в количестве 1 - 5%. Предотвращает слипание оттисков и позволяет вести печать в большую стопу.

Это универсальные офсетные краски, предназначенные для листовой офсетной печати на всех видах типографской бумаги и картона. Краски данной серии могут применяться на одно, двух и 4-х красочных печатных машинах, оснащенных как традиционными, так и спиртовыми системами увлажнения, без какого-либо ограничения видов используемых печатных форм.

остаются свежими в красочном ящике печатной машины, не образуя поверхностную пленку во время ночных перерывов в работе машины. Высокая скорость схватывания и закрепления красок позволяет вести печать в большую стопу, сводя до минимума вероятность отмарывания оттисков.

Краски для офсетной печати Top - Line Series обеспечивают хороший уровень глянца и обладают хорошей стойкостью к истиранию.

Выбор и обоснование дэкеля:

Отличительные характеристики офсетных полотен марки Vulcan 714:

1. Повышенные компрессионные свойства (специальная структура закрытых воздушных ячеек с равномерным распределением и идеально одинаковыми размерами, заполненных сжатым воздухом) обеспечивают работу в широком диапазоне давлений, позволяют компенсировать неровности цилиндров машины, небольшие дефекты офсетных пластин и запечатываемых материалов, равномерно распределяют давление и обеспечивают быстрое восстановление офсетной резины после снятия нагрузки;

2. Прочный тканевый каркас обеспечивает повышенную стойкость к растяжению. Максимальное относительное удлинение полотен до 1%. Для повышения прочности полотна применяются разнообразные искусственные и натуральные волокна, а также специальную пропитку;

3. Полотна устойчивы к воздействию смывочных средств и увлажняющего раствора, благодаря специальной химической обработке слоев;

4. Быстрое и легкое отделение печатного листа от печатной пары (эффект quick release) препятствует скручиванию оттисков, облегчает процесс печати на гладких мелованных бумагах, особенно этикеточных;

5. Специальная обработка поверхности (шлифование) обеспечивает минимальное растискивание растровой точки. Высокий показатель краскопередачи обеспечивает четкое воспроизведение полутонов и равномерность плашек.

Современная разработка фирмы "Reeves" - "Vulcan-714 Plus"- универсальное офсетное резинотканевое полотно с компрессионным слоем, предназначенное для печати на всех типах офсетного печатного оборудования, на любых видах бумаг или картона.

Техническая характеристика

Резинотканевое полотно "Vulcan 714 Plus" обладает рядом отличительных качеств, обеспечивающих стабильное и высококачественное печатание работ различного характера и уровня сложности, а именно:

· Компрессионный слой, состоящий из замкнутых пор, заполненных сжатым воздухом, равномерно распределяет давление и обеспечивает быстрое восстановление офсетной резины после снятия нагрузки.

· Высокая доля упруго эластических деформаций позволяет печатать с минимальной деформацией декеля при минимально возможном давлении в печатной паре, от чего зависит техническое состояние и долговечность печатных машин.

· Специальная шлифовка поверхности обеспечивает одновременно оптимальную передачу растровых точек и равномерную пропечатку плашек.

· " Квик-Релиз" эффект способствует быстрому и легкому отделению листа, препятствует скручиванию оттисков, что облегчает процесс печати на гладких мелованных бумагах, особенно "легких" этикеточных.

· Микрошероховатая структура поверхности препятствует наслаиванию бумажной пыли, что особенно важно при печати на скоростных рулонных машинах.

· Специально разработанная тканевая основа характеризуется минимальным растяжением и обеспечивает быструю "приработку" офсетного декеля и стабильную работу, как на листовых, так и на скоростных рулонных машинах.

· Высокая устойчивость к действию воды и смывочных материалов обеспечивают стабильную работу офсетной резины в течение длительного времени.