Тема 6. Виробнича логістика

1. загальна комп'ютеризація виробництва;

2. висока дисципліна і дотримання параметрів постачань;

3. підвищена відповідальність персоналу всіх рівнів;

4. обмежене централізоване регулювання виробничих проце­сів.

16. Обов'язковим параметром «тягнучої системи» організації виробництва:

1. загальна комп'ютеризація виробництва;

2. висока дисципліна і дотримання параметрів постачань;

3. дані про запаси матеріальних ресурсів;

4. машино- і відеограми.

17. Обов'язковим параметром «тягнучої системи» організації виробництва:

1. загальна комп'ютеризація виробництва;

2. дані про запаси матеріальних ресурсів;

3. підвищена відповідальність персоналу всіх рівнів;

4.  дані про запаси матеріальних ресурсів.

18. Обов'язковим параметром «тягнучої системи» організації виробництва:

1. загальна комп'ютеризація виробництва;

2. дані про запаси матеріальних ресурсів;

3. обмежене централізоване регулювання виробничих проце­сів;

4.  дані про запаси матеріальних ресурсів.

19. Не належить до тягнучих мікрологістичних систем:

1. КАNВАN;

2. ОПТ;

3. МRР;

4. «Худе виробництво».

20. Є штовхаючою мікрологістичною системою:

1. КАNВАN;

2. ОПТ;

3. МRР;

4. «Худе виробництво».

21. Мікрологістична система МRР ґрунтується на концепції:

1. «точно у термін»;

2. «планування потреб/ресурсів»;

3. «реагування на попит»;

4. «загальної відповідальності».

22. Входом системи МRР І є:

1. замовлення споживачів, підкріплені прогнозами попиту на готову продукцію фірми;

2. дані про необхідні матеріальні ресурси;

3. дані про запаси матеріальних ресурсів;

4. машино- і відеограми.

23. До недоліків мікрологістичних систем, які ґрунтуються на МRР-підході відносяться:

1. недостатньо строге відстеження попиту з обов'язковою на­ явністю страхових запасів;

2. велика кількість постачальників;

3. виробництво з нульовим запасом;

4. страхові запаси готової продукції.

24. До недоліків мікрологістичних систем, які ґрунтуються на МRР-підході відносяться:

1. значний обсяг розрахунків, підготовки і попередньої оброб­ки вихідної інформації;

2. велика кількість постачальників;

3. виробництво з нульовим запасом;

4. страхові запаси готової продукції.

25. До недоліків мікрологістичних систем, які ґрунтуються на МRР-підході відносяться:

1. значну кількість відмов у системі через її велику розмірність і перевантаженість;

2. велика кількість постачальників;

3. виробництво з нульовим запасом;

4. страхові запаси готової продукції.

26. Відмінною рисою концепції «точно у термін» є:

1. максимальні запаси ресурсів;

2. велика кількість постачальників;

3. виробництво з нульовим запасом;

4. страхові запаси готової продукції.

27. Мікрологістична система КАNВАN ґрунтується на концепції:

1. «точно у термін»;

2. «планування потреб/ресурсів»;

3. «реагування на попит»;

4. «загальної відповідальності».

28. Система KANBAN - одна із перших спроб практичного застосування концепції логістики '' точно в термін '' була розроблена:

1. корпорацією Toyota Motor;

2. корпорацією General Motors;

3. корпорацією Microsoft;

4. науковцями Асоціації логістики США.

29. КАNВАN у перекладі означає:

1. точно у термін;

2. картка;

3. відбір;

4. замовлення.

30. Основою інформаційної системи КАNВАN є:

1. картки відбору;

2. «планування потреб/ресурсів»;

3. «реагування на попит»;

4. «загальної відповідальності».

31. Основою інформаційної системи КАNВАN є:

+ картки виробничого замовлення;

- «планування потреб/ресурсів»;

- «реагування на попит»;

- «загальної відповідальності».

32. Основою інформаційної системи КАNВАN є:

+ транспортні та постачальницькі графіки;

- «планування потреб/ресурсів»;

- «реагування на попит»;

- «загальної відповідальності».

33. Практичне застосування системи КАNВАN машинобудівними фірмами дозволило скоротити виробничі запаси на:

1. 20%;

2. 50%;

3. 70%;

4. 100%.

34. Практичне застосування системи КАNВАN машинобудівними фірмами дозволило скоротити запаси готової продукції на:

1. 20%;

2. 8 %;

3. 70%;

4. 100%.

35. Мікрологістична концепція «ОПТ» є комп'ютеризованим варіантом системи:

1. KANBAN;

2. МRР І;

3. МRР II;

4. «Худе виробництво».

36. Характерною рисою логістичної концепції організації виробництва є:

1. розгляд виробничої інтеграції як другорядного завдання;

2. оптимізація окремих функцій;

3. орієнтація виробництва на максимізацію партій продукції, яка виготовляється, на складування;

4. підтримка високого ступеня виробничої інтеграції.

37. Характерною рисою традиційної концепції організації ви­робництва є:

1. оптимізація потокових процесів;

2. відмова від виготовлення продукції, на яку немає замовлення покупців;

3. пасивність в оптимізації внутрішньовиробничих переміщень;

4. високий ступінь виробничої інтеграції.

38. Характерною рисою логістичної концепції організації виробництва є:

1. оптимізація потокових процесів;

2. розгляд виробничої інтеграції як другорядного завдання;

3. оптимізація окремих функцій;

4. орієнтація виробництва на максимізацію партій продукції, яка виготовляється, на складування.

39. Характерною рисою логістичної концепції організації виробництва є:

1. відмова від виготовлення продукції, на яку немає замовлення покупців;

2. розгляд виробничої інтеграції як другорядного завдання;

3. оптимізація окремих функцій;

4. орієнтація виробництва на максимізацію партій продукції, яка виготовляється, на складування.

40. Характерною рисою логістичної концепції організації виробництва є:

1. високий ступінь виробничої інтеграції;

2. розгляд виробничої інтеграції як другорядного завдання;

3. оптимізація окремих функцій;

4. орієнтація виробництва на максимізацію партій продукції, яка виготовляється, на складування

41.Традиційна концепція організації виробництва найбільш
прийнятна для умов:

1. «ринку продавця»;

2. «ринку покупця»;

3. перевищення пропозиції над попитом;

4. все перераховане вірно.

42. Мікрологістична система МRР ґрунтується на концепції:

1. «точно у термін»;

2. «планування потреб/ресурсів»;

3. «реагування на попит»;

4. «загальної відповідальності».

43. Входом системи МRР І є:

1. замовлення споживачів, підкріплені прогнозами попиту на готову продукцію фірми;

2. дані про необхідні матеріальні ресурси;

3. дані про запаси матеріальних ресурсів;

4. машино- і відеограми.

44. До недоліків мікрологістичних систем, які ґрунтуються на МRР-підході відносяться:

1. недостатньо строге відстеження попиту з обов'язковою на­ явністю страхових запасів;

2. велика кількість постачальників;

3. виробництво з нульовим запасом;

4. страхові запаси готової продукції.

45. До недоліків мікрологістичних систем, які ґрунтуються на МRР-підході відносяться:

1. значний обсяг розрахунків, підготовки і попередньої оброб­ки вихідної інформації;

2. велика кількість постачальників;

3. виробництво з нульовим запасом;

4. страхові запаси готової продукції.

46. До недоліків мікрологістичних систем, які ґрунтуються на МRР-підході відносяться:

1. значна кількість відмов у системі через її велику розмірність і перевантаженість;         

2. велика кількість постачальників;

3. виробництво з нульовим запасом;

4. страхові запаси готової продукції.

47. Відмінною рисою концепції «точно у термін» є:

1. максимальні запаси ресурсів;

2. велика кількість постачальників;

3. виробництво з нульовим запасом;

4. страхові запаси готової продукції.

48. В основі управління логістичними витратами лежить концепція:

1. «точно у термін»;

2. «повної вартості»;

3. «загальної відповідальності»;

4. «реагування на попит».