Основные системы управления запасами на фирмах: сравнение систем и условия применения.

Сравнение основных систем управления запасами

Условия применения систем

Система управления запасами с фиксированным размером запаса:1)Когда издержки управления запасами велики; 2) Когда при заказе поставщик налагает ограничения на минимальный размер партии

Когда есть регулярная проверка запасов; 3) Когда товары составляют лишь небольшую долю продукции, выпускаемую поставщиком; 4) Когда физическое наличие товаров легко подается учёту.

Система с фиксированным интервалом: 1) Когда издержки управления запасами не велики; 2) Если ограничена грузоподъемность транспортного средства; 3) Если поставка товара должна осуществляться в поставленные сроки; 4) Когда затраты на хранение низкие; 5) Когда издержки незначительные, если запас кончается; 6) При относительно постоянном уровне спроса.

Разновидности современных систем управления запасами.

Если в системе управления запасами наблюдаются постоянные сбои, то желательно использовать более современные системы управления запасами:

Система min - max (система имеет 2 регулируемых параметра нижний уровень запаса (s) и верхний уровень запаса (S), если текущий запас больше нижнего уровня, то пополнения не происходит, если запас равен s, то пополнение происходит до верхнего уровня S)

Саморегулирующаяся система (применятся в случаях: а) при изменение потребности в товарном запасе, б) при изменении условий поставки, в) при нарушении контракта поставщиков. В этих случаях создаются комбинированные системы с возможностью саморегулирования. В каждой системе устанавливается определенная целевая функция, которая служит критерием оптимальности. Она содержит 3 элемента: затраты связанные с организацией и реализацией заказа; затраты на хранение; потери из-за дефицита).

ABC (нерационально уделять партиям играющим незначительную роль в производстве тоже внимание, что и материалам первостепенной важности, поэтому от затрат материалы делят на 3 класса: А- немногочисленные, но важные материалы, которые требуют больших вложений; В - относительно второстепенные материалы требующие меньшего внимания; С - незначительная часть в номенклатуре, недорогие, на них приходится наименьшая часть в запасах. Этапы метода АВС:

I установить стоимость каждой детали;

II установить спрос на каждую деталь;

III расположить материалы по убыванию цены;

IV суммировать данные о количестве и издержках на материалы;

V разбить материалы на группы в зависимости от удельного веса общих затрат.

Преимущества – позволяет провести классификацию материалов и формально использовать её долгое время. Недостаток – необходима переквалификация из-за изменения цены или спроса, поэтому необходим постоянный контроль)

Система TVC – «точно вовремя» (заказывается ровно столько, сколько можно потребить, не используя склада, для этого необходима четкая организация производства и постоянный предсказуемый спрос)

Логистика распределения и сбыта. Функции и виды распределения.

Функции распределения:

1.концентрация и рассредоточение каналов

2.размещение товаров, сортировка и накопление

3.сохранность и защита товаров, находящихся на хранении

4.ведение переговоров и сделок между продавцами и покупателями

5.передача права собственности от продавца к покупателю

Характеристика канала распределения и его функций, уровень канала. Основные каналы распределения продукции и этапы их формирования.

Эффективность распределения определяется работой каналов распределения.