Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Для дозированной классификации сырья используем грохот вибрационный VS.1230.




Таблица 9. Технические характеристики

Площадь грохочения Число сит Размер отверстий сит грохота, мм Размернос ть кусков, мм Производительность, т/час Мощность, кВт

Вес, т

1200x3000 2-4 3-50 200 20-80 5,5

2,8

               

 

Определяем количество грохотов

N= =0,547, выбираем 1 грохот.

 

     9.5. Для помола известняка применим шаровую мельницу Ф1830×3000

        Шаровые мельницы широко применяются для тонкого измельчения (размола) извести и известняка. Основным элементом шаровой мельницы является цилиндрический или конический барабан, бронированный изнутри плитами. Цилиндрические мельницы выпускают различной длины, одно-, двух- и многокамерными. Многокамерные мельницы называются трубными.

 

   Технические характеристики мельницы:

       Масса, т……….. ………………………………28

       Производительность, т/ч……...………………4-10

       Мощность, кВт…….…………………………..130

       Скорость вращения барабана, об/мин………..25,4

        Размер частиц на выходе, мм…………………0,075-0,4

        Размер частиц на входе, мм …………………..1-30

        Масса шаров, т ………………………………...11

       

      Выбираем количество мельниц

N= =4,38 , выбираем 5 мельниц

 

    9.6. Для контроля равномерного поступления материала из бункера выбираем дозаторы

        В качестве дозатора выбираем расходомер потока сыпучих материалов, модель РП.

        Расходомер применяется в технологических процессах без прерывания потока для автоматического взвешивания сыпучих продуктов в трех различных вариантах:

1. Для перевешивания в потоке больших партий продукта (определения общего веса);

2. Для отвеса заданной партии продукта;

3. Для автоматической стабилизации потока продукта (поддержания заданного расхода).

Расходомер закрепляется на выходном патрубке бункера или любой другой емкости, содержащей продукт, встраивается в технологические линии.

 

Таблица 10. Технические характеристики

Тип используемых заслонок Дроссельные
Производительность, т/ч 2,0 … 20
Точность измерения потока, % 1 … 2
Точность регулирования потока, % 1,5
Рабочий температурный диапазон, °С -10 … +40

Выбираем 3 дозатора (по одному на каждый бункер)

Выбираем сепаратор

    Для разделения материала по фракциям примем воздушно-проходной сепаратор «Каскад - М4»

 

Таблица 11. Технические характеристики

Наименование показателей Единицы измерения Значение показателей
Максимальная производительность по загрузке м3 6
Количество сборных конусов шт. 1
Количество штуцеров ввода-вывода материала шт. 3
Количество лопаток шт. 8
Допустимая влажность материала, не более % 0.5
Размеры частиц, не более мм 5
Номинальный расход воздуха м3 2500
Гидравлическое сопротивление, не более кПа 3.5
Габаритные размеры: (длина × ширина × высота) мм 1450×1216×2306
Масса кг 305

Выбираем количество сепараторов

N= =3,84 , выбираем 4 сепаратора.

 










Последнее изменение этой страницы: 2018-04-12; просмотров: 227.

stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда...