Все виды контроля должны быть завершены до отгрузки продукции потребителю.

Приёмку продукции проводят работники службы качества (СК) завода. Если условиями заказа определено, что приёмку продукции должен осуществлять представитель заказчика или независимый инспектор, то приёмку производят специалисты указанных представительств в присутствии уполномоченных работников службы качества. В зависимости от требований заказа, приемка продукции представителем заказчика или независимым инспектором может осуществляться в процессе проведения приемочного контроля СК и/или после приемки продукции персоналом СК.

Основанием для приёмки продукции служат положительные результаты контроля и испытаний.

Принятыми считают партии продукции, которые выдержали приёмо-сдаточные испытания, промаркированы, укомплектованы и упакованы (в соответствии с требованиями НД на продукцию и заказа), на которые оформлены документы, удостоверяющие приёмку продукции.

ПРИЕМОЧНЫЙ КОНТРОЛЬ ПРОДУКЦИИ

Завод проводит все виды окончательного контроля и испытаний в соответствии с НД, технологическими инструкциями, СТП, МВИ и др. с целью получения доказательства соответствия готовой продукции установленным требованиям.

Приемочный контроль, испытания и управление такими работами производится персоналом, не зависящим от лиц, которые изготавливают или непосредственно руководят процессом производства продукции.

Продукция не отгружается потребителю до тех пор, пока все виды контроля, предусмотренные нормативной документацией и требованиями заказа, не будут выполнены.

Выполнение операций приёмочного контроля производится персоналом службы качества завода, прошедшим соответствующее обучение.

Оценка результатов неразрушающего контроля производится специалистами, имеющими 2-й или 3-й уровень квалификации в соответствии с ISO 9712, EN 473 и    SNT-TC-1A по соответствующему методу контроля.

     Персонал, выполняющий операции визуального контроля, должен иметь достаточную остроту зрения, что ежегодно подтверждается медицинским заключением.

     Контроль продукции производится на специально предназначенных рабочих местах – инспекционных столах, установках неразрушающего контроля и др. В местах, предназначенных для проведения визуального контроля, должен быть обеспечен достаточный уровень освещенности.

     Служба качества оформляет и поддерживает в рабочем состоянии данные, подтверждающие, что продукция подвергалась контролю и испытаниям в соответствии с определенными критериями приемки. Эти данные свидетельствуют о том, что продукция выдержала контроль, испытания и признана годной или следует применять процедуры управления несоответствующей продукцией.

      В случае, когда контракт предусматривает приёмку продукции представителем заказчика в процессе производства и/или перед отгрузкой готовой продукции, работники службы качества и производственный персонал обеспечивают предъявление продукции в точках контроля, указанных представителем заказчика. Результаты контроля документально оформляются в отчётах о качестве продукции представителями заказчика, в планах качества и, при необходимости, в сертификатах качества продукции.

     Приемочный контроль может быть сплошным или выборочным. Вид приемочного контроля (сплошной, выборочный) оговаривается в нормативной и технологической документации.

     Продукция, подлежащая приемочному контролю, предъявляется партиями (трубы – попакетно, муфты – партиями, как правило, ограниченными объемом контейнера).

     Каждый пакет труб, подлежащий приемочному контролю, должен быть предъявлен службе качества с ярлыком и предъявкой.

   Контроль продукции проводят в соответствии с требованиями нормативной документации (НД) и/или заказа.

   Применяемые при контроле средства измерительной техники должны быть поверенными (калиброванными).

     Перед началом смены сменный контрольный мастер или бригадир ОТК проверяет дату поверки (калибровки) мерительного инструмента по книгам поверки СИТ и выдаёт контролёрам годный инструмент, о чём делает отметку в книге выдачи инструмента.

     Если, в процессе контроля качества продукции, контролер ОТК обнаружил, что средство измерительной техники показывает недостоверные результаты измерений или вышло из строя, он должен сразу поставить в известность сменного контрольного мастера ОТК, который принимает срочные меры по замене средства измерительной техники. Неисправное средство измерительной техники отправляют на ремонт или калибровку (поверку) в метрологический отдел в установленном порядке.

     Продукция, которую контролировали этим средством измерительной техники, должна быть возвращена и снова проконтролирована годным средством измерительной техники с обязательным документальным оформлением на ярлыке и в ведомости разбраковки труб, предъявленных ОТК.

   Настройка установок неразрушающего контроля должна проверяться в начале смены и через каждые 4 часа работы, с использованием стандартных образцов предприятия. В случае, если при очередной проверке настройка не будет подтверждена, то вся продукция, контролировавшаяся после предыдущей проверки, должна быть возвращена и повторно проверена.

   Приёмка продукции может быть приостановлена в случае, если:

- выявлены нарушения выполнения технологического процесса, приводящие к неисправимым дефектам продукции, в том числе обнаружены несоответствия установленным требованиям средств испытаний и контроля;

- пакет труб или партия муфт не имеет сопроводительного ярлыка, или ярлык не соответствует продукции;

- не обеспечена прослеживаемость пакета труб (или партии муфт);

- не обеспечены необходимые условия для приемки продукции (недостаточный уровень освещения, возникновение условий, опасных для работников, осуществляющих контроль и т.п.)

Приемочный контроль отдельной партии продукции может быть приостановлен сменным мастером (бригадиром) ОТК; всей продукции цеха – старшим контрольным мастером ОТК или начальником участка неразрушающего контроля (по направлениям).

В случае принятия решения о приостановке приёмочного контроля продукции, старший контрольный мастер ОТК или начальник участка неразрушающего контроля (НК) направляет на имя начальника цеха «Уведомление» с указанием причин приостановки приёмочного контроля.

Начальник цеха после устранения указанных причин заполняет обратную сторону «Уведомления», где указывает о сути принятых мер и направляет его директору по качеству для принятия решения о возобновлении приемочного контроля. Директор по качеству, убедившись в достаточности принятых мер по устранению недостатков, принимает решение о возобновлении приёмки продукции, о чём делает запись на оборотной стороне «Уведомления».

Оформленные оригиналы «Уведомлений» передаются в группу по работе с потребителями и анализу данных службы качества.