Студопедия
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция
|
Перечень вопросов для устного опроса
|
|
| № п/п
| Формулировка вопросов
| № темы
| 1
| Классификация и области применения различных видов покрытий
| 1
| 2
| Классификация покрытий в зависимости от функциональных свойств
| 1
| 3
| Классификация покрытий по своей природе
| 1
| 4
| Классификация покрытий по способам нанесения
| 1
| 5
| Физико-механические свойства покрытий: твердость, износостойкость, антифрикционные свойства, внутренние напряжения, пористость
| 2
| 6
| Физические свойства: теплопроводность, жаростойкость, электротехнические свойства, удельное сопротивление, магнитные свойства, оптические свойства
| 2
| 7
| Физико-химические свойства покрытий: смачиваемость, сорбционная способность
| 2
| 8
| Санитарно-гигиенические свойства
| 3
| 9
| Эксплуатационные характеристики : адгезионная прочность, износостойкость, жароустойчивость
| 3
|
| Тема 4. Декоративные свойства. Роль покрытий в дизайне художественных изделий
|
| 10
| Технологические свойства: обрабатываемость, шероховатость, блеск, паяемость
| 4
| 11
| Декоративные свойства: цвет(яркость, чистота, светлота, насыщенность, цветовой тон, фактура, текстура
| 4
| 12
| Роль покрытий в дизайне художественных изделий
| 4
| 13
| Конверсионные покрытия и технология их нанесения
| 5
| 14
| Комбинированные покрытия и технология их нанесения
| 5
| 15
| Гуммирование
| 5
| 16
| Комплекс физико-химических, механических и эстетических параметров для проведения реставрационных работ
| 5
| 17
| Оборудование, оснастка и инструмент, необходимые для проведения технологических процессов, как в промышленном масштабе, так и на индивидуальном уровне при создании покрытий
| 5
| 18
| Коррозия различных материалов и механизм их разрушения
| 6
| 19
| Способы защиты от коррозии
| 6
| 20
| Стеклоэмалевые покрытия и технология их нанесения
| 7
| 21
| Металлические покрытия и технология их нанесения
| 7
| 22
| Лакокрасочные покрытия и технология их нанесения
| 8
| 23
| Полимерные покрытия и технология их нанесения
| 8
| 24
| Композиционные покрытия и технология их нанесения
| 8
| 25
| Текстурированные покрытия и технология их нанесения
| 8
|
Перечень практических заданий
Практическое задание 1
№ п/п
| Формулировка задания
| Рекомендации к выполнению
| 1
| Гальванические тонкослойные покрытия: анализ существующих покрытий, описание.
| Следует сказать, что нанесение поверхностных гальванических покрытий является одним из способов защиты от коррозии. Электроосаждение имеет ряд преимуществ перед другими методами защиты, т.к. оно позволяет:
· регулировать толщину слоя
· экономно расходовать цветные металлы
· наносить покрытия из металлов, имеющих высокую температуру плавления (хром, никель, медь, серебро, платина)
Защитные электрохимические покрытия должны:
· обладать способностью изолировать изделие от агрессивной среды
· собственной коррозионной стойкостью
· заданными физико-механическими свойствами.
Так же стоит перечислить покрытия, которые наносятся таким способом на материалы. Так же в виде таблицы сделать преимущества и недостатки всех способов нанесения покрытия
|
Практическое задание 2
№ п/п
| Формулировка задания
| Рекомендации к выполнению
| 1
| Полимерные покрытия: этапы нанесения, инструменты, области, где применяются полимерные покрытия.
| Перед нанесением полимерного покрытия проводят подготовку металлической поверхности при помощи дробеструйной обработки. На подготовленную поверхность наносят грунт, создающий антикоррозионный слой с обеспечением высокой прочности сцепления как с металлом, так и с последующими слоями покрытия. Полимерные покрытия можно наносит как непосредственно на изделия, так и на тонколистовую полосу (метод coil coating). При использовании метода coil coating стальной лист с металлическим покрытием или без него на специальной установке по нанесению органических покрытий подвергают очистке, предварительной химической обработке, затем с помощью валков на него наносят покрытие из жидких органических материалов, которое подвергают горячей сушке, или наклеивают с помощью клеящих материалов тонкие защитные пленки из искусственных материалов. Для нанесения на поверхность полимерных покрытий применяют различные окрасочные агрегаты (гидродинамическое распыление), краскораспылители и красконагнетательные баки (пневматическое распыление). Вместо гальванических, эмалевых силикатных могут использоваться тонкослойные (0,3-0,5мм) полимерные порошковые покрытия, получаемые методом вибровихревого напыления. В этом случае на частицы полимера одновременно действуют воздух под давлением и вибрация. Полимерные покрытия можно наносить газопламенным методом. Порошкообразная полимерная композиция наносится на поверхность, предварительно подготовленную и нагретую с помощью специальной горелки автогенного типа. Современный технологический процесс – трибостатическое нанесение эпоксидных порошковых материалов. Процесс состоит из трех этапов: подготовка поверхности изделия, нанесение эпоксидной порошковой краски на поверхность, полимеризация в сушильном шкафу. Вихревое напыление или напыление в кипящем (псевдоожиженном, взвешенном) слое, заключается в том, что предварительно нагретое изделие из металла или другого теплостойкого материала помещают в аппарат с порошком полимера, находящимся во взвешенном состоянии. Частицы порошка обволакивают помещенное в аппарат изделие и, попадая на его нагретую поверхность, плавятся и растекаются, образуя защитный слой. Полиамидные покрытия наносят на поверхность изделия напылением порошков, литьем под давлением, из растворов. Для защиты железобетонных емкостей, применяемых для хранения пищевых продуктов, используют трехслойное эпоксидное покрытие: первый слой грунта и два покрывных слоя.
|
Практическое задание 3
|