У чому полягають конструктивні особливості резервуарів траншейного типу?

По днищу та бічним поверхням виконана гідроізоляція з гідрофобного грунту, по якій укладають сталеву оболонку з рулонів товщиною 5 мм. Основою резервуара є піщана подушка товщиною 0,2 м з гідрофобним шаром від 0,1 м до

0,2 м. Підземну споруду покривають кроквяними фермами прогоном 18 м з кроком 6 м, які, в свою чергу, покриті сталевими щитами розміром у плані 6х3 м. Щити присипаються грунтом. Кроквяні ферми закріплюються на опорах, які укладені в грунті, у площинах ферм встановлюються криволінійні шпангоути, що спираються на їхні пояси.

Листову оболонку резервуарів укладають на гідроізоляцію днища та кромки бічних поверхонь і приварюють внапусток. Поглиблення між похилими оболонками, що перетинаються, покривають зверху накладкою – сталевою стрічкою шириною 20 мм, товщиною 5 мм і приварюють внапусток. У межах криволінійних шпангоутів бічні оболонки з зовнішньої сторони загинають радіусом 1600 мм і приварюють до поличок ферм резервуара.

Температурні впливи в процесі експлуатації траншейних резервуарів компенсуються за рахунок хропунів та нерівностей днища (компенсатор відсутній).

Для спорудження траншейних резервуарів на заводах резервуарних конструкцій виготовляють два бічних рулони та один середній.

Резервуари траншейного типу розраховані для роботи у сухих грунтах. Рівень ґрунтових вод повинен бути нижче днища не менше, ніж на один – два метра. За наявністю ґрунтових вод вище позначки днища повинен бути облаштований відповідний дренаж.

Днище резервуара повинно мати нахил в одну сторону (і = 0,003) для стікання підтоварної води, кислот та лугів, що виділяються з продукту. Посередині резервуара на випадок негерметичності днища та бічних поверхонь оболонки під днищем укладається контрольно-сигнальний лоток для відведення в каналізацію витоків продукту.

У яких випадках доцільно застосовувати сферичні та краплеподібні резервуари?

Сферичні резервуари використовують для зберігання рідин із високою пружністю пари (ізопентану, амілену, ізоамілену та ін.), зріджених (бутану, бутилену, пропану та ін.) і стиснутих газів під тиском застосовують сферичні резервуари. Їх також використовують у якості корпусів різноманітних технологічних апаратів. Геометрична форма таких резервуарів - куля найкраще сприймає внутрішній тиск у порівнянні з іншими формами оболонок. Товщина стінки резервуарів кулястої форми значно менша товщини стінки РВС такого ж діаметра. При кулястій формі резервуара досягається найменша площа оболонки. Для розміщення таких резервуарів необхідна менша площа, втрати нафтопродуктів від випаровування мінімальні. Одночасно, вартість таких резервуарів досить висока, оскільки існують певні технічні складності при їх виготовленні та монтажу.

Призначення краплеподібних резервуарів– зберігання нафтопродуктів із високим тиском насиченої пари під тиском, що значно скорочує втрати від випаровування. У порівнянні з РВС краплеподібні резервуари значно дорожчі через складності з будівництвом, тому в будь-якому випадку їх застосування повинно бути економічно обґрунтовано.