Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Методика выбора оборудования для транспортирования  




цементобетонной смеси.

4.3.3.1   Методика выбора автобетоносмесителей

    При формировании комплекта машин для транспортирования цементобетонной смеси определяется необходимое количество автобетоносмесителей, обслуживающих автобетононасос:

 

                                         ,                                                               (4.7)

 

где ПН – заданная производительность (объёмная подача бетононасоса), м3/ч;

       ПВ - производительность автобетоносмесителя, подвозящего бетонную смесь от завода к бетононасосу, м3/ч.

 

                                   ,                                                           (4.8)

 

где  q -  рабочий объём смесительного барабана автобетоносмесителя по готовому замесу, м3 (см.таблицу 4.5);

        Тц – время рабочего цикла автобетоносмесителя, мин.

 

                                 ,                                              (4.9)

 

где tгр- время загрузки автобетоносмесителя компонентами

бетонной смеси, мин, (ориентировочно можно принять tгр =10мин);

       tв – время выгрузки бетонной смеси в приёмный бункер бетононасоса, мин (tв=6мин (с учётом последующей промывки барабана));

       tм – затраты времени на маневрирование автобетоносмесителя при выгрузке и промывке барабана, tм =3 мин;

       tтр – затраты времени на перемещение машины от завода к объекту, мин:

 

                                     ,                                                          (4.10)

 

где L- дальность возки бетонной смеси, км;

      Vср – средняя скорость движения автобетоносмесителя, км/ч (см.таблицу 4.6).

Задавшись из таблицы (4.5) объёмом смеси, перевозимой автобетоносмесителем, по формуле (4.7) определяется необходимое число транспортных единиц.

 

Таблица 4.5-Краткие технические характеристики автобетоносмесителей

Показатель СБ-69Б СБ-92А СБ-92-1 СБ-130
Шасси автомобиля МАЗ-503А КрАЗ-258 КамАЗ-5511 КамАЗ-54112
Объём перевозимой бетонной смеси, м3 2,6 4 5 8
Вместимость смесительного барабана, м3 6,1 6,1 8 14
Вместимость бака для воды, л 630 850 850 1700
Частота вращения смесительного барабана, об/мин 6…12 6,5…14,5 6,5…14,5 4…14

 

 

 Таблица 4.6-Значения скоростей движения автобетоносмесителей по дорогам с разным видом покрытия

Тип дороги

Класс дороги

Средняя расчётная скорость движения, км/ч

при дальности возки, км

5 10 15 20 25
Асфальтовая, бетонная I 20 25 35 35 35
Щебёночная и гравийная II 18 22 30 30 30
Булыжная мостовая III 16 20 27 27 27
Грунтовая IV 15 17 25 25 25

      

                                   

Практическая работа №8

Выбор и комплектование автобетоносмесителей

Исходные данные :

Согласно вариантов исходных данных (таблица 4.7), рекомендуемых справочных данных (таблицы 4.5 и 4.6) и вышеприведенной методике, произвести расчёт и подбор комплекта автобетоносмесителей для конкретных условий работы.

 

 

Таблица 4.7 - Исходные данные для выбора автобетоносмесителей

Вариант Объёмная подача, м3 Тип дороги Дальность возки автобетоносмесителем, км
1 20 Асфальтовая 5
2 25 Бетонная 10
3 30 Щебёночная 15
4 35 Гравийная 20
5 40 Булыжная 25
6 45 Грунтовая 20
7 50 Асфальтовая 15
8 55 Бетонная 10
9 60 Щебёночная 5
10 65 Гравийная 10
11 70 Булыжная 15
12 75 Грунтовая 20
13 80 Асфальтовая 25
14 20 Бетонная 15
15 25 Щебёночная 20
16 30 Гравийная 25
17 35 Булыжная 5
18 40 Грунтовая 10
19 45 Асфальтовая 15
20 50 Бетонная 20

 

    Выводы по работе ______________________________________________________

                                        _______________________________________________________ 

 

 

                          Контрольные вопросы к практической работе №8

1.Какие средства механизации на базе грузовых автомобилей используются для транспортирования бетонных смесей?

2.Пояснить назначение автобетоносмесителей в общей схеме приготовления бетонов.

3.Как определяется производительность автобетоеносмесителя?

4.Из каких операций состоит рабочий цикл автобетоносмесителя?

5.Как определить необходимое количество автобетоносмесителей?

 

4.3.3.2 Методика расчета и выбора технико-экономических

  показателей  бетононасосов

 

Методику проиллюстрируем на примере расчета и выбора технико-экономических показателей бетононасосов С-252 и С-284А.

Пусть, для выполнения бетонных работ объёмом 2,5 тыс.м3 , требуется выбрать тип наиболее оптимального бетононасоса. Для такого объёма работ в качестве сравнения рассмотрим бетононасосы - С-252 с производительностью 20м3/ч и С-284А с производительностью 40м3/ч.

Выбор оптимального типа бетононасоса осуществляется по минимальной величине приведённых  затрат. Расчёт сведен  в таблицу  4.8.

 

Таблица 4.8 - Расчёт технико-экономических показателей бетононасосов С-252 и С-284А

Показатели

Ед. изм.

Формула расчёта (источник получения)

Данные для вариантов

С-252 С-284А
1 2 3 4 5
1. Часовая производительность, Пчас м3/час Паспортные данные 20 40
2. Мощность электродвигателя, N кВт -//- 32,5 55,0
3. Оптовая цена, Цо Руб. Прейскурант 6810 14390
4.Инвентарно-расчётная стоимость,    Ки.р. Руб. Ки.р.о∙кт, кт –коэффициент транспортных расходов, кт=1,07    
5. Единовременные затраты при перебазировании, Ео Руб. Усреднённые данные 265 357
6. Годовые амортизационные отчисления, Аг Руб. Аг=0,24∙Ки.р.    
7. Число часов работы в году, Тг час Усреднённые данные 1375 1375
8. Число часов занятости на данной работе, Тр час , где V-заданный объём работ, ки-интегральный коэффициент ки=0,5    
9.Состав звена бетонщиков по разрядам, nр:

 

чел

Принимается по нормам. В состав звена не включен машинист.

   
2-й 2 12
3-й 7 3
4-й 3 6
5-й 1 2

 

 

                                                   

 Продолжение таблицы 4.8

1 2 3 4 5
10. Заработная плата бетонщиков, Зб Руб. где кв.н.-коэффициент выполнения норм, кв.н.=1,2; rт –часовая тарифная ставка рабочего i-го разряда, руб (см.примечание к таблице); m –число рабочих, имеющих одинаковый разряд; αд-коэффициет, учитывающий доплаты, αд=1,18    
11. Текущие эксплуатационные расходы, Рэ Руб. Рэт.уд.∙Тр, где Рт.уд.-текущие эксплуатационные затраты на 1 машиночас, руб/машчас Рт.уд.=1,17 Рт.уд.=2,45
12. Себестоимость полного объёма бетонных работ, Сб Руб. , где βн.р.- коэффициент, учитывающий накладные расходы, βн.р.=8-10%    
13. Приведённые затраты : а)на весь объём работ,Зпр   б)на единицу работ,Зпр.уд. Руб.     Руб/м3    

 

 

    Примечание:      Часовая тарифная ставка рабочих:  2-й разряд - 0,493 руб.;  

3-й разряд - 0,555руб.; 4-й разряд - 0,625 руб.;   5-й разряд - 0,702 руб.   Размеры тарифных ставок приведены в ценах 1990 года, которые в расчётах необходимо скорректировать с помощью коэффициента инфляции.

После расчёта приведённых затрат необходимо проверить зависимости приведённых затрат от объёма бетонных работ. Для этого составляющие приведённых затрат в зависимости от характера их изменения под влиянием переменного объёма работ делятся на переменные и условно-постоянные.

К переменным приведённым затратам Спер, изменяющимся под влиянием объёма работ, относятся затраты по заработной плате рабочих-бетонщиков и текущие расходы по эксплуатации бетононасосов.

Условно-постоянными приведенными затратами Спост, величина которых практически не связана с объёмом работ, являются все остальные расходы, т.е. единовременные затраты на перебазирование, годовые амортизационные отчисления, стоимость самого бетононасоса.

Величину приведенных затрат можно представить:

 

                                         Зпр = Спост + спер.уд.∙V                                            (4.8)

 

Задавшись значениями объёма работ (например, V = 1; 2,5; 4 тыс.м3 ), графически строятся функции : Зпр= f (V)  и  Зпр.уд.= f (V), (рисунки 4.16 и  4.17), по которым определяется наиболее оптимальный тип бетононасоса.

 

                            

 

       Рисунок 4.18 - Графики изменения приведённых затрат бетононасосов для всего

                                 объёма    бетонной смеси  

  

                           

 

                Рисунок 4.19 - Графики изменения приведённых затрат бетононасосов

                                          для 1 м3 бетонной смеси  

 

 

                                     Контрольные вопросы

                                

1.Виды бетононасосов и их назначение.

2.Каким образом осуществляется подача бетонной смеси бетононасосами к месту её укладки?

3.Как определяется себестоимость полного объёма бетонных работ?

4.Как определяются удельные приведённые затраты при выполнении бетонных работ?

5.Какие затраты относятся к переменным и условно-постояннным?

 

 

 










Последнее изменение этой страницы: 2018-05-31; просмотров: 398.

stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда...