Студопедия КАТЕГОРИИ: АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Работа и расчет соединений угловыми сварными швами. Правила конструирования
При проектировании сварных соединений необходимо учитывать их неоднородность, определяемую концентрацией напряжений, изменением механических характеристик металла и наличием остаточного напряженно-деформированного состояния. С помощью угловых швов выполняют различные виды соединений в металлических конструкциях: тавровые, уголовые, нахлесточные. Нахлестончые соединения могут быть, прежде всего, фланговыми и лобовыми, а так же комбинированными. Фланговые и лобовые швы хотя и работают по-разному, но рассчитывают их одинаково и на два раза – на срез по металлу шва и на срез по металлу границы сплавления. Фланговые швы, расположенные по кромкам прикрепляемого элемента параллельно действующему усилию, вызывают большую неравномерность распределения напряжений по ширине соединения. Неравномерно работают они и по длине, так как помимо непосредственной передачи усилия с элемента на элемент концы шва испытывают дополнительные усилия вследствие разной напряженности и неодинаковых деформаций соединяе-мых элементов (рис. 4.25 а). В соотстветствии с характером передачи усилий фланговые швы работают одновременно на срез и изгиб. Разрушение шва обычно начинается с конца и может происходить как по металлу шва, так и по металлу границы сплавления, если наплавленный металл прочнее основного. Лобовые швы передают усилия достаточно равномерно по ширине элемента, но крайне неравномерно по толщине шва вследствие резкого искривления силового потока при переходе усилия с одного элемента на другой (рис. 26). Особенно велики напряжения в корне шва. Уменьшение концентрации напряжений в соединении может быть достигнуто плавным примыканием привариваемой детали, механической обработкой (сглаживанием) поверхности шва и конца, увеличением пологости шва (например, соотношением катетов 1:1,5), применением вогнутого шва и увеличением глубины проплавления. Эти приемы уменьшения концентрации напряжений в соединении особенно желательно применять в конструкциях, работающих на переменные нагрузки и при низкой температуре. Разрушение лобовых швов от совместного действия осевых, изгибных и срезывающих напряжений, возникающих при работе соединения, происходит аналогично разрушению фланговых швов по одному из двух сечений (по металлу шва или по металлу границы сплавления). При расчете сварных соединений прежде всего необходимо учитывать вид соединения, способ сварки (Р., М. или А.), сварочные материалы и положение при сварке. Значения расчетных параметров выбирают по таблицам СП 16.13330.2011. 1 Расчет по металлу шва для невогнутых швов. N / (βf kf lw Rwf γc) <= 1 Rwf – расчетное сопротивление срезу по металлу шва [СП 16.13330.2011]; βf – коэффициент глубины проплавления [-//-]. 2 Расчет пометаллу границы сплавления N / (βz kf lw Rwz γc) <= 1 Rwz = 0,45 Run – расч. сопр. металла границы сплавл.
--------------- Работа --------------- Такие соединения не проектируют на восприятие вибрационных нагрузок. В соединениях на обычных болтах нормальной точности сила стягивания не определена. Работу такого соединения можно разбить на четыре этапа (рис. 5.3). На первом этапе, пока силы трения между соединяемыми элементами не преодолены, болты не испытывают сдвигающих усилий и работают только на растяжение (здесь можно зарядить про конус трения), все соединение работает упруго. Так работает сдвигоустойчивое соединение на высокопрочных болтах. При увеличении нагрузки на соединение силы внутреннего трения оказываются преодоленными и наступает второй этап – сдвиг всего соединения на величину зазора между поверхностями отверстия и стержня болта. На третьем этапе сдвигающее усилие в основном передается давлением поверхности отверствия на стержень болта. Стержень болта и края отверстия постепенно обминаются, болт изгибается и растягивается, так как головка и гайка препятствуют свободному изгибу стержня. Постепенно силы трения уменьшаются и соединение переходит в четвертый этап работы, характеризующийся его упругопластической работой. Разрушение соединение происходит от среза болта, смятия и выкола одного из соединяемых элементов или от отрыва головки болта. Эта работа сильно осложнена неправильностью формы болта и стенки отверствия, поэтому расчет соединения носит условный характер. Различают также работу одноболтового и многоболтового соединения. В многоболтовом соединении эти же неправильности формы болта и отверстия, а также возможные зазоры между болтом и отверстием неизбежно приводят к неравномерной работе отдельных болтов соединения, что учитывают соответствующим коэффициентом условий работы болтового соединения γb, принимаемого по таблице 41 СП 16.13330.2011. --------------- Расчет --------------- ЧЕРТЕЖ СОЕДИНЕНИЯ Расчет соединений, работающих на сдвиг 1 Несущая способность одного болта на срез Nbs = Rbs AТБ γb ns где Rbs – сопр. болта срезу; γb – коэффициент условий работы болтового соединения; ns – число площадок среза. 2 Несущая способность одного болта на смятие соединяемых деталей Nbp = Rbp d Σtmin γb где Rbp – расчетное сопротивление сминаемых деталей; Σtmin – минимальная сумма деталей, сминаемых в одном направлении. 3 Число болтов nb = N / (Nb, min γc) Расчет соединений, работающих на растяжение Nbt = Rbt Aнетто Расчет соединений, работающих одновременно несколько воздействий При работе на сдвиг и растяжение расчет выполняют отдельно на сдвиг и растяжение; при действии продольной силы и момента болт расчитывают на равнодействующую.
Расчет анкерных болтов не отличается от расчета обычных болтов, но бетон дополнительно проверяют на вырывание. |
||
Последнее изменение этой страницы: 2018-05-29; просмотров: 213. stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда... |