Классификация технологических процессов по способу организации.

Билет 1

Понятие технологии и отр. пр-ти. Роль технологии в совр. пр-ве.

1.1 Технология – наука о мастерстве, совокупность знаний о способах и средствах проведения производственных процессов с целью последовательной переработки сырья в готовую продукцию.

Обязательным признаком пром. отрасли явл. Применение единых типовых методов обработки сырья.

Отрасль пром-ти – совокупность предприятий характеризующихся сходством перерабатываемого сырья технол. Процессов, назначения производимой продукции и общностью профессиональных кадров.

Отрасль вкл: головной научно-исследовательский институт, несколько проектно-конструкторских организаций и десятки производственных предприятий.

1.2 В условиях рыночной экономики важное значение имеет конкурентоспобность продукции и эффективность про-ва.

Гланая роль играет технология производства которая рассматривает все способы переработки сырья для получения максимального кол-ва продукции при минимальных затратах .

    Следовательно уровень технологии определяет уровень экономики (тенология→рентабельноепроизводство→сильная экономика)

Технико-экономические показатели и способы интенсификации кислородно-конвертерного процесса

Этим способом получают около 50% стали. Процесс имеет выс. Производительность 500т в час. Небольшие капитальные затраты, выс. кач-во стали, низкая ее себестоимость.

Для большей эффективности удаления вредныхпримисей сырья и фосфора из стали в конвентор вводят со струей кислорода порошок извести.

    Для ускорения продувку ведут в конвентовевращающемся вокруг наклонной оси. Это предотвращает местный перегрев металла в зоне его контакта с кислородной струей, улучшает перемешивания металла с активным шлаком, что облегчает и ускоряет десульфурацию и дефосфорацию.

Билет 2

Классификация отраслей промышленности по основным признакам.

1.По экономическому назначению выпускаемой отрасли продукции:

А) отрасль группы А – это отрасли тяжелой промышленности (машиностроение, танкостроение). В РБ доля 56%

Б) отр.гр. Б – это отрасль легкой промышленности (обувь). В РБ доля 44%

2. По характеру воздействия на предмет труда:

А) добывающие отрасли – заняты добычей природного сырья ( угольная, торфяная). Здесь не происходят изменения св-в перехода труда

Б) обрабатывающие – заняты переработкой добытого сырья. Здесь предмет труда (сырой материал) изменяет своисв-ва или форму.

3. По функциональному назначению продукции:

А) отрасли производящие промежуточную продукцию (полуфабрикаты). Доля в РБ 60% от общего объема – это отрицательно сказывается на эконом. Развитии, т.к. ВВП определяется по количеству конечной продукции

Б) отрасли производящие конечную продукцию ( предметы потребления и средства труда)

Технология мартеновской плавки стали и ее разновидности. Характеристика и современное состоян. мартен.процесса про-ва стали.

Процесс ведут в пламенной отражательной печи. Источником явл. Факел (при сжигании воздуха и газа подаваемые в печь). Темпер. 1850*с.

В печь загружают шихту, она нагревается и расплавляется →подают воздух для окисления компонентов чугуна и передела ее в сталь →готовую сталь выпускают через ленту в ковш и разливают по изложницам →этим способом получают 20-25% стали.

    Недостатки процесса: - большая продолжительность цикла, - низ. Производительность в 5-6 раз ниже чем кислород на конвенторе, - повыш. с/с стали, - повыш. капитальные затраты.

Поэтому выплавку в мартеновских печах постепенно сокращают.

Билет 7

Виды технологической документации

Технологический процесс осуществляется в соответствии с технол. документацией которая разрабатывается на основе действующих стандартов в соответствии с единой системой технологической документацией.

К техническим документам относят:

А) технический проект (план + расчетно-пояснительная записка)

Б) технические карты – отражает весь процесс изготовления изделий: -все операции и их составные части, - основные и вспомогательные материалы, - оборудование, - инструменты, -приспособления, - режимы обработки

В) Маршрутная карта – содержит лишь последовательность обработки деталей и основные данные об оборудовании, приспособлениях и инструменте

Г) технологические инструкции

Технология производства черновой меди

В плавильную пламенную печь загружают огарок(около 100т), источником тепла явл. факел пламени, температура в зоне плавления достигается 1500*С.

    Расплавленная масса самопроизвольно разделяется на 2 жидких слоя:

А) нижний (тяжелый) – сплав сульфидов меди и сульфидов железа. Этот спав называется ШТЕЙН

Б) верхний (легкий) – сплав оксидов кремния, алюминия, кальция и др. его называют ШЛАК.

    Штейн содержит до 50% меди. Жидкий штейн переливают в конверты и продувают воздухом. При этом сера окисляется до SO2, т.е. сернистый альгедрид, который используют для получения серной кислоты. Затем окисляется железо и полученные оксиды железа всплывают на поверхность образуя шлак. Остаток представляет собой ЧЕРНОВУЮ МЕДЬ (98-99%)

БИЛЕТ 8

Структура технологического процесса

Технологическая операция- законченная элементарная часть тех. процесса выполняемая на одном рабочем месте непрерывно над одной заготовкой.

Технолог. Операция сост. из:

А) Технологический переход – часть техн. операции, которая сопровождается обработкой. Тех. переход состоит их ходов:

- рабочий ход – основная часть операции ( измерение формы, размеров, структуры)

- вспомогательный ход – однократное перемещение инструмента относительно заготовки.

Б) Вспомогательный переход – часть операции которая не сопровождается обработкой, но необходимо для выполнения технологического перехода(поставить, убрать, снять, поменять).

Способы рафинирования черной меди

Черная медь содержит до 2%примесей: железо, никель, цинк, серебро, золото, неметаллические включения.

    Примеси сниж. качество меди, поэтому его рафинируют

При огневом рафинировании расплавленную черную медь продувают воздухом через стальные трубы. Происходит окисление некоторых примесей и образующихся оксидов всплывают в шлак.

    Для более полной очистки и извлечения золота и серебра медь подвергают электрическому рафинированию.

    При пропускании постоянного тока анод растворяется, медь переходит в раствор в виде ионов и осаждается на катоде. За 10-12 суток на катодной пластине осаждается около 100(? Наверно мм) меди. Степень очистки достигает 99,99%. Катоды выгружают, промывают, благородные металлы и др. примеси выпадают в осадок образуя шлак. Он направляется на переработку для извлечения ценных металлов.

Билет 9

Классификация технологических процессов по способу организации.

Технологический процесс — это часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния предмета труда. К предметам труда относят заготовки и изделия.

А) Периодические(дискретные) – характеризуется, что все этапы выполняются поочередно, через определенный промежуток времени.

Б) Непрерывные процессы – осуществляется при непрерывном поступлении сырья и непрерывной выгрузке конечного продукта. Все этапы процесса выполняются одновременно. Автоматизация обеспечивает выс. производительность и меньше затрат (капитальными, потери тепла, на рабочую силу, на эксплуатацию)применяется часто в мелкосерийных производствах.

В) Комбинированные процессы – явл. Сочетание стадий периодических и непрерывных процессов.