Описание и принцип действия фрезерных станков

К одному из типов универсальных инструментов относится фрезерный станок. Это станок с инструментом для резания, называемым фрезой, с множеством лезвий. Главное движение фрезы — это её вращение. Фреза крепится на вертикальном валу. Но вал можно установить и по-другому, чтобы он смотрел на заготовку под углом. Стол станка можно передвигать вручную или посредством привода, правда, механического. При этом довольно точно ведется контроль по шкалам, имеющим систему оптического увеличения.

Вал фрезерного станка, или, как принято называть, шпиндель, на котором насажена фреза, горизонтальный. Деталь, подлежащая обработке, закрепляется на столе. Стол, в свою очередь, наипростейший, с перемещением по 3-м осям. Есть и универсальные столы. Таковые имеют возможность разворачиваться под углом.

Современное машиностроение позволяет обрабатывать детали со сложной профильной поверхностью: это могут быть поверхности штампов, пресс-форм, где важно формообразование, и.т.д.

Чтобы получить детали с такими поверхностями, используют такие виды обработок, как литье, штамповку, резание. Но только обработка резанием дает возможность получения параметров поверхности, которые близки к заданным значениям (уставкам), и позволяют сократить время на последующей обработке. Часто фрезерование является единственно возможным методом для выполнения данного вида обработки, так как очень многие машиностроительные фабрики и заводы перешли на серийное и мелкосерийное производство. А на производствах такого рода это считается рентабельным, обрабатывать детали фрезерованием.
Процесс технологической обработки поверхностей со сложным профилем основан на следующих операциях:

1) заготовительной, 2) фрезерной, 3) доводочной.

Доводочная процедура выполняется вручную. Сложность данной операции и затраты труда на неё определяются конечными параметрами поверхности, имеющими место после выполнения фрезерования. Если обеспечить высокий класс шероховатости на этапе обработки фрезерованием, то можно сократить затраты времени, отведенного на доводку. Ибо доводка представляет собой наиболее трудоемкий этап в процессе технологической обработки.

Классификация и назначение фрезерных станков

Обработке на фрезерных станках могут подвергаться поверхности различных форм. Это как наружные, так и внутренние плоскости. Обрабатывать можно:

· пазы;

· плоскости;

· канавки;

· линейные фасонные поверхности.

Для обработки последних применяются специальные виды фрезерных станков, ибо это работа со сложными пространственными плоскостями. Вслед за токарными станками фрезерные станкинаходятся на одной из ведущих позиций по своей распространенности, так как они высокопроизводительны и довольно универсальны.

Разновидности фрезерных станков:

· консольно-фрезерные станки;

· бесконсольно-фрезерные;

· продольно-фрезерные;

· копировально-фрезерные.

Консольно-фрезерные станки могут быть вертикальными, горизонтальными, универсальными и с высокой универсальностью. Станок данного вида пользуется высокой популярностью. Оснащение консолью отличает его от других видов станков. По имеющимся на станине направляющим перемещается консоль, жестко закрепленная на корпусе самого станках, а салазки, расположенные сверху, перемещают консоль в поперечном направлении. В отличие от шпинделя, который практически не совершает движений, на данном типе станка перемещается стол. На нем закреплена обрабатываемая деталь, вместе с которой он и перемещается в пространстве, совершая как перпендикулярные движения, так и движения под углом относительно шпиндельной оси.

Обработка на фрезерных станках. Виды фрезерования

Обработка фрезерованием связана с выполнением операций на деталях различной плоскости и поверхности на фрезерных станках. Это операции, напрямую связанные с:

· обработкой плоскостей;

· фасонных поверхностей;

· прорезыванием пазов;

· нарезанием резьбы;

· нарезанием зубьев на зубчатые колеса;

· обычным разрезанием куска металла.

Универсальный фрезерный станок

На универсальном фрезерном станке обрабатывают плоские и фасонные поверхности (наружные и внутренние), пазы, уступы, тела вращения, отверстия, резьбовые соединения, зубья зубчатых колёс. Этот тип станков широко используется в ремонтных отделениях, слесарных и столярных цехах и мастерских, укомплектован устройством цифрового измерения в трёх осях: вертикальная подача консоли в ускоренном режиме, подача стола в обоих направлениях в ускоренном режиме. Имеет место в станке рабочее освещение и система охлаждения.

Выполняемые операции: процедуры по сверлению, фрезерованию, по нарезке резьбы и пр.

Горизонтально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ

Фрезерный обрабатывающий центр в горизонтальном исполнении, оснащённый ЧПУ, относится к тяжелой серии данного вида конструкции и предназначен для следующих видов обработки: черновой, получистовой и окончательной чистовой. Работая в тяжёлых функциональных условиях процесса обработки крупногабаритных корпусных деталей со сложной конструкцией, изготовленных из чугуна, конструкционной, нержавеющей, жаропрочной стали и сплавов, данный центр гарантирует высокую жесткость и стойкость к вибрациям. Гидродинамические направляющие станка гарантируют сохранность точностных параметров, а также способность резания труднообрабатываемых материалов.

Размеры обрабатывающего стола: 630х630 мм;
Перемещения в осях X/Y/Z: 900/800/710 мм;
Шпиндель с частотой вращения: 4500 об/мин. (910 Нм - 1080 Нм);
Количество инструментов: 60;
Система ЧПУ;