Объём и последовательность приёмки в эксплуатацию электрооборудования электрических печей и электросварочных установок

При сдаче в эксплуатацию электротермических установок проводят приемосдаточные испытания элементов электрооборудо­вания в соответствии с предъявленными к ним требованиями. Приемку электротермических установок выполняют на основании результатов пробной эксплуатации и горячих испытаний, прово­димых в соответствии с программой, входящей в техническую документацию электротермической установки. При этом прие­мочная комиссия подтверждает, что:

- электрооборудование снаб­жено необходимыми блокировками, обеспечивающими безопасное его обслуживание, а также правильную последовательность опе­ративных переключений;

- оборудовано устройствами защиты от недопустимых режимов работы;

- снабжено измерительными при­борами для учета потребляемой электроэнергии, а также прибо­рами, позволяющими осуществлять контроль над ходом техноло­гического процесса;

- канализация воды, охлаждающей оборудование, выполнена с учетом возможности контроля состоя­ния охлаждающей системы;

- в местах вибрации и толчков пиро­метрические приборы смонтированы на амортизаторах;

- провода пирометрических цепей присоединены непосредственно к прибо­рам и проложены отдельно от контрольных проводов и силовых цепей.

При приемке в эксплуатацию электросварочного оборудова­ния приемочная комиссия обращает внимание на следующие факторы. Помещение, в котором располагается оборудование по электродуговой и плазменной сварке, при постоянных работах по площади и кубатуре удовлетворяет требованиям СНиП и имеет вентиляцию. Размещение сварочного оборудования, а также рас­положение его узлов и механизмов обеспечивают безопасный и свободный доступ к нему. Источники сварочного тока присоеди­нены к электрическим сетям напряжением не свыше 660 В. Узлы сварочного оборудования, содержащие конденсаторы, имеют уст­ройства для автоматической разрядки конденсаторов. Сварочные установки защищены предохранителями или автоматами со сто­роны питающей сети. Все электросварочные установки с источ­никами переменного и постоянного тока, предназначенные для сварки в особо опасных условиях (например, внутри металличе­ских емкостей, в котлах, при наружных работах), оснащены уст­ройствами автоматического отключения напряжения холостого хода и ограничения его до напряжения 12 В в течение не более 0,5 с.

Электрическая схема автоматического управления двумя откачивающими насосами

Схемы автоматического управления применяют в производстве, предусматривающих управление технологическими процессами путем включения и отключения рабочих механизмов и машин, электроприводов. Эти схемы используют в системах местного управления, которое осуществляет оператор, дистанционного с вынесенного поста управления и автоматического управления от отдельных датчиков или реле.

Данная схема автоматизации откачки воды из резервуара является полностью автономным в управлении, работающий одним из двух насосов. Второй насос является резервным. Схема построена таким образом, что при выходе одного насоса из строя заменяется вторым насосом в автоматическом режиме без вмешательства человека.

Уровень воды в ёмкости контролируется датчиками верхнего (ВУ) и нижнего (НУ) уровней. При достижении уровня воды верхнего уровня (ВУ) насосы включаются и находятся в режиме работы (качка) до опускания воды ниже нижнего уровня. При "обрыве" цепи N -вода - датчик нижнего уровня (НУ) исполнительное реле К2 (К3) отпускается,

Рассмотрим порядок работы схемы.

Включаем рубильник (QS1) ГРШ (главный распределительный шкаф) напряжение поступает через плавкие вставки на автоматические выключатели QF1(QF2) А11, В11, С11 (А21,В21,С21), после поступают на верхние контакты контактора (пускателя) КМ1 (КМ2) и ФУЗ (фазное устройство защиты) KV1 (KV2) A12,B12,C12 (A21,B21,C21). Питание на схему управления берется с верхних контактов QF1 (A11) поступает на предохранитель FU1.

Положение переключателя SA1 (SA2) соответствует следующем положением:

0-нейтраль;

1- ручной режим;

2-автоматический режим.

Положение переключателя SA3 соответствует следующем положением:

1- Насос №1 основной, а насос №2 резервный;

2- Насос №2 основной, а насос №1 резервный.

Режим автоматического управления.

Если резервуар пустой датчики ВУ (НУ) сухие, реле К2 (К3) находится без тока контакты К2.1(К3.1) разомкнуты.Ток проходит по цепи: провод №1- контакты теплового реле КК1.1(К2.1) - контакты реле напряжения KV1.1(KV2.1) - пр.№3(9) - переключатель SA1(SA2) - пр.№4(10) -контакты К2.1(К3.2) - пр.№7(13) - обмотка контактора КМ1(КМ2),сигнальная лампа HL7(HL8) - N. Как только уровень воды достигнет датчика "верхнего уровня"(ВУ), К2 (К3) встанет под ток и самоблокируется через контакты К2.2 (К3.2) на датчик "нижний уровень" ВУ, замкнет контактами К2.1(К3.1) цепь питания контактора КМ1(КМ2) схема переходит в режим "качка" пока уровень воды не упадет ниже датчика "нижнего уровня" (НУ) и не разомкнет цепь питания К2 (К3).

Далее цикл повторяется.

ЛИТЕРАТУРА

1. Правила эксплуатации электроустановок потребителей.-М.: Энергоатомиз-дат, 1992.

2. Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей. - М.: Госэнергонадзор, 1994.

3. Правила устройства электроустановок. 7-е изд., перераб и доп. - М.: Энергоатомиздат, 1998.