Особенности при выполнении работ по утилизации аварийных контейнеров с неисправной запорной арматурой.

Утилизация аварийных контейнеров с неисправной арматурой осуществляется аналогичным способом за исключением для выполнения работ необходимо проделать технологическое отверстие. Для этих целей используется специальное устройство которое представлено на схеме

Контейнер укладывается в горизонтальном положении и на него крепится специальное бондарное кольцо как показано на рис. 6.

Рис 6. Крепление специального бандажного кольца

Утилизации данных контейнеров предшествуют стадии:

1. Стадия подготовка раствора как изложено в пункте 3.1.

2. Установка специального устройства.

При установке специального устройства между кольцом и контейнером размещается специальная прокладка из хлоростойкой резины поз. 1  и при помощи крепежных болтов  поз. 2 как показано на рис.6 данная конструкция притягивается к контейнеру.

Для проделывания технологического отверстия используется сверло диаметром 3мм, которое вставляется в отверстие специального устройства и герметизируется с использованием двух прокладок, между которыми располагается специальная набивка, пропитанная графитовой смазкой и затягивается контргайкой. Далее к сверлу присоединяется электрическая дрель.

3. На данной стадии собирается магистральный трубопровод между контейнером и специальным устройством с рассевающим устройством (барбулятором) как приведено ранее в пункте 6.2.

4. Стадия, на которой проделывается технологическое отверстие.

Данную работу выполняют два человека в специальной защитной одежде с соблюдением правил техники безопасности. Один человек с помощью электрической дрели насверливает отверстие в контейнере после этого сверло удаляется, и второй человек с помощью молотка и деревянного конуса герметизирует отверстие как показано на рис 7.  После чего промеряется на герметичность вся система для этого как и ранее используется раствор аммиака контейнер остается до полной выработки содержащего в нем хлора при этом как и в обычном случае данный контейнер нужно периодически подогревать с использованием тепловой пушки. Далее контейнер выводится из работы и утилизируется согласно пункта 7

Рис 7. Специальное устройство для проделывания технологического отверстия 

где: 1.- деревянный конус, 2- контргайка, 3- специальное устройство для проделывания технологического отверстия в контейнере, 4 - специальный бандаж для крепления устройства к контейнеру, 5 - магистраль для соединения специального устройства с рассеивающим устройством.

Порядок выведения контейнеров (баллонов) для отправки

На металлический лом

Основанием для приема непригодных к работе контейнеров и баллонов для приема в пунктах приема металлолома является наличие в них двух технологических отверстий. В контейнере это проблема решается помимо того, как у него удалены два вентеря, поэтому из него удаляется дегазирующий раствор, он пригоден для сдачи в металлолом.

У баллона в процессе утилизации только одно отверстие, поэтому необходимо с помощью болгарки проделать второе отверстие, после чего заполнить баллон водой для полной дегазации, так как на стенках абсорбировался хлор как показано на рис. 8

                               Рис 8. Второе технологическое отверстие в баллоне

Через сутки из баллона удаляется вода и он также пригоден для сдачи на металлолом.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В зависимости от конкретных условий порядок работы может быть различным и определяется непосредственно старшим на рабочем месте. Данные методические рекомендации были впервые опробованы на большом количестве контейнеров и баллонов, содержащих хлор и до настоящего времени в таких масштабах не применялся.

Особенностью данной методики является отработанная технология для утилизации не только баллонов с хлором, но и других сосудов под давлением содержащих АХОВ.

Но в тоже время нельзя забывать, что данная методика не применима для тех веществ, которые являются взрывоопасными.