Основы производства пластмасс. Рулонные материалы (линолеум), ДСП, ДВП и моющиеся обои

Технологический процесс изготовления строительных изделий из пластмасс включает подготовку сырьевых компонентов и их дозирование, приготовление композиции, формование и стабилизацию. Подготовка сырьевых компонентов состоит из: дробления (щековые, валковые и др. дробилки); помола (шаровая мельница); просеивания (различные виды сит); растворения некоторых веществ в растворителях, а так же приготовление суспензии и эмульсии. Дозирование осуществляется весовыми дозаторами. Приготовление композиций – осуществляется в смесителях периодического или непрерывного действия. Формование - осуществляется различными методами (литье обычное и под давлением, экструзия, каландрирование, прессование и др.). Выбор способа зависит от вида формуемого полимерного изделия. Способы переработки пластмасс в детали: литье под давлением; непрерывное профильное выдавливание; формирование под давлением в пресс-формах.

Полимерные рулонные материалы легче керамических и деревянных покрытий, имеют красивый внешний вид и экономичны. Производится такой линолеум в основном из натурального сырья и включает льняное масло, живицу, сухие вещества, древесную, пробковую и линолеумную муку, порошок известняка, цветные и белые пигменты, джутовую ткань. ДВП и ДСП изготавливают из древесных отходов, спрессованных под сильным давлением. Толщина древесностружечных и древесноволокнистых плит может быть различной — от 3 до 30 мм. Помимо прочего, такие плиты используются для покрытия полов с последующим настиланием на них линолеума. Моющиеся обои представляют собой водостойкие материалы, которыми можно оклеивать стены даже в помещениях с большой влажностью. Моющиеся обои представляют из себя настенное покрытие, основа которого - флизелин или бумага, а верхний слой - поливинилхлорид. Часто в состав данного материала входят антигрибковые компоненты.

Битум. Св-ва, применение

Битум – это асфальтоподобный материал, полученный искусственным образом. Является итоговым продуктом переработки натуральных битумов, остатков после обработки угля, нефти, сланцевых смол и торфяных экстрактов.

Битум — это продукт черного цвета с плотностью около единицы, с низкой тепло- и электропроводностью. Он прекрасно противостоит воздействию различных химических реагентов, водо- и газонепроницаем, устойчив к действию различных видов радиации и длительному тепловому воз действию. Именно такие ценные качества битумов в сочетании с низкой стоимостью и массовым производством сделали их незаменимыми во многих областях хозяйства. Битумы не растворимы в воде, полностью или частично растворимы в бензоле, хлороформе, сероуглероде и др. органических растворителях; плотностью 0,95—1,50 г/см3.

Применение битума как одного из наиболее известных инженерно-строительных материалов основано на его адгезионных и гидрофобных свойствах. Область применения битума достаточно широка: он применяется при производстве кровельных и гидроизоляционных материалов, в резиновой промышленности, в лакокрасочной и кабельной промышленности, при строительстве зданий и сооружений и т.д. Кровельные битумы применяют для производства кровельных материалов. Их разделяют на пропиточные и покровные (соответственно для пропитки основы и получения покровного слоя). Изоляционные битумы используют для изоляции трубопроводов с целью защиты их от коррозии. Главным же потребителем битума является дорожное строительство (около 90 %), в первую очередь, из-за того, что нефтяной битум является самым дешевым и наиболее универсальным материалом для применения в качестве вяжущего при устройстве дорожных покрытий.

Дёготь, виды дегтевых вяжущих, применение. Асфальтовые и дегтевые растворы и бетоны

Дегтевые вяжущие вещества включают различные виды дегтя и пеки. Дёготь получают в процессе сухой перегонки, то есть нагревания без доступа воздуха, твердых видов топлива - каменного или бурого угля, сланца, древесины, торфа и др. с целью получения кокса, полукокса, газа и т.п. Получающиеся при этом летучие вещества после конденсации (сгущения) образуют вязкие, черно-коричневого цвета жидкости, называемые дегтями.

Виды дегтевых вяжущих веществ: сырые дегти - содержат много летучих веществ, характеризующихся низкой атмосферостойкостью и непосредственно для производства строительных материалов не применяются; отогнанный деготь (каменноугольная смола) получают из сырого путем отгонки воды, легких и частично средних масел; используют в производстве строительных материалов; пек - твердый остаток перегонки сырой каменноугольной смолы, широко применяются в строительстве; наполненные дегти получают, вводя в составленные дегти тонкоизмельченные материалы (известняк, доломит и др.), что повышает вязкость, атмосферо- и теплостойкость. Дегти, антраценовое масло и пек применяют для изготовления дегтевых кровельных и гидроизоляционных материалов (толь кровельный и гидроизоляционный), антикоррозийных составов, мастик, дегтебетонов, а также дегтебитумных материалов на основе смешанных вяжущих веществ, эмульсий и паст.

Асфальтовые и дегтевые растворы и бетоны представляют собой искусственный каменный материал конгломератного строения. Их получают в результате затвердевания рационально подобранной и изготовленной смеси битума (дегтя), минерального порошка и рыхлых каменных материалов -песка, щебня или гравия (в бетонах) или только песка (в растворах). При использовании битумов в качестве связующего их называют асфальтобетонами или асфальтовыми растворами, а при использовании дегтевых вяжущих — дегтебетонами. В строительстве наиболее широкое применение имеют астальтобетоны.