Производство сухой гипсовой штукатурки

Гипсовая сухая штукатурка представляет собой листовой отделочный материал, изготовленный из строительного гипса и армированный путем оклейки картоном или добавляемым к строительному гипсу растительным волокном. Гипсовая сухая штукатурка, армированная картоном, состоит из затвердевшего гипсового сердечника, прочно соединенного с картонной оболочкой, покрывающей все плоскости листов и их грани, кроме торцовых.

Схема производства гипсовой сухой штукатурки представлена на рисунке:

Строительный гипс из бункера при помощи скребкового питателя 2 передается в шнековый смеситель 3, куда через питатель 4 поступает также ускоритель или замедлитель схватывания, а иногда и тот и другой вместе. В производстве гипсовой сухой штукатурки необходимо, чтобы начало и конец схватывания наступали в точно определенные сроки, что позволяет установить оптимальный производственный режим. Из шнекового смесителя порошкообразная смесь поступает в увлажняющий (насыщающий) конвейер 5, представляющий собой движущийся со скоростью 8-15 м в минуту ленточный транспортер, проходящий через водную ванну. В ней гипс поглощает воду, необходимой, для образования теста. При выходе ленточного транспортера из увлажнительной ванны избыток воды стекает, и масса поступает в гипсомешалку, где смешивается с другими компонентами гипсовой массы. Увлажняющий конвейер имеет орошающую трубу для легкого опрыскивания гипса перед, его поступлением в воду. Чтобы увеличить поверхность смачивания, движущийся по ленточному транспортеру порошок предварительно разравнивают плужком 6, а затем в нем рифлеными валиками 7 делают бороздки. При затворении гипса водой в увлажняющем конвейере получается однородная масса и гипс не комкается. Чтобы увеличить пористость сухой гипсовой штукатурки и, следовательно, уменьшить ее объемный вес и теплопроводность, в увлажненную гипсовую массу вводят пену. Для этого в бачках с пропеллерными мешалками 8 приготовляют клееканифольную эмульсию, которую направляют в пенораздатчик 9, куда подают и сжатый воздух, вспенивающий эмульсию. Из пенораздатчика пена в виде хлопьев поступает на увлажняющий конвейер после выхода ленты из водяной ванны. Гипсовая масса перемешивается на ленте пауковыми мешалками грабельного типа и поступает в пропеллерно-скребковую мешалку 10, где она окончательно перемешивается и подается на находящийся под ней формующий стол 11.

Свежеприготовленная гипсокартонная лента поступает на конвейер схватывания 12, состоящий из расположенных друг за другом ленточных и рольганговых транспортеров, и передвигается по ним к отрезному станку 13. За время прохождения по транспортерам гипсовый сердечник схватывается и прочно соединяется с картоном. Схватившаяся гипсокартонная лента разрезается на отдельные листы на отрезном станке, представляющем собой автоматически действующие ножницы с двумя зубчатыми ножами. За отрезным станком помещают ускоряющий рольганг 14, движущийся со скоростью до 60 м/мин, который служит для быстрого удаления отрезанного листа от движущегося за ним края гипсокартонной ленты и подачи отрезанных листов штукатурки на передаточный стол 15. Этот стол направляет листы через загрузочный мост 16 в туннельную сушилку 17 с многократной циркуляцией воздуха.

Высушенные листы подаются разгрузочным устройством 18 на автокары и поступают в склад готовой продукции.