Технология проблемы предприятия АО «Закаменск»

По данным техногенного месторождения в последующие годы работы фабрики при текущих технологических параметрах ожидается падение выхода товарного концентрата, объясняемое ожидаемым снижением содержания в исходных лежалых песках с 0,18 % вплоть до 0,13 % оксида вольфрама, что повлечет за собой также уменьшение общего извлечения из-за возросшей сложности обогащения.

Определены следующие недостатки действующей технологии:

1. неэффективная работа концентраторов, в хвостах которых теряется от 20 до 25 % оксида вольфрама;

2. неэффективная работа концентрационных столов после отсадки вследствие их перегрузки и большой крупности подаваемого материала (минус 2+0 мм);

3. общие потери оксида вольфрама при первичном обогащении находятся на уровне 28-33 %;

4. невозможность при действующем аппаратурном оформлении поднимать производительность выше 100-115 тонн в час;

5. низкое общее извлечение оксида вольфрама в товарный концентрат, которое составляет 45-50 % от исходных песков.

Выявленные недостатки влияют как на экономику производства, так и на экологию вокруг данного предприятия, так как падение уровня добычи товарного вольфрама скажется, в первую очередь, на прибыли и доходах предприятия АО «Закаменск». Также непереработанные отходы будут продолжать складироваться на благоприятных для жизни территориях, создавая тем самым опасность для местного населения и экологии.

Экологические проблемыпредприятия АО «Закаменск»

Основной экологической проблемой не только производства АО «Закаменск», но и города, в котором оно расположено. Первое, что следует отметить, это проблема загрязнения водного бассейна озера Байкал вредными стоками р.Модонкуль, которая сейчас является самой загрязненной рекой на Байкальской природной территории. В эту речку через ручей Инкур попадают стоки из открытой штольни Западная. Воды этой реки характеризуются экологами как чрезвычайно грязные (индекс загрязнения – 4-й класс). Второе, это угроза схождения селей из-за складирования песков.

По словам специалистов из Закаменска, первый этап работ по ликвидации экоущерба вообще не имел никакого отношения к решению экологической проблемы города на встрече экологов Бурятии с американскими экспертами по экологическим проблемам недропользования и экологическому праву Полом Робинсоном из Альбукерке (исполнительный директор Юго-Западного исследовательского центра по окружающей среде штата Нью-Мексико) и СтилсомТрэвисом из Дуранго (специалист юридического отдела компании «Сохранение энергии» штата Колорадо) были выработаны рекомендации не только исполнителям проекта второй очереди ликвидационных работ, но и представителям власти.

Среди предложений – проведение исследований повышенного химического заражения штольни Западная и проведение экологической экспертизы по проекту работы обогатительной фабрики, принадлежащей финансовой группе «Акрополь».

Экологические проблемы исследуемого предприятия очень неоднозначны, мероприятия по их решению до сих пор разрабатываются, тем не менее население города, в котором находится АО «Закаменск» продолжает жить и приспосабливаться к жизни среди отходов производства и их последствий. [5,c. 14-17].

Экономические проблемыпредприятия АО «Закаменск»

Следует отметить, что АО «Закаменск» принадлежит финансовой группе компаний «Акрополь».В экономическом плане у данного предприятия тоже немало проблем. Первая из них –это потери прибыли из-за недоработок в плане добычи сырья и материалов. Очень много образуется отходов, которое можно было переработать не раз. Отметим, компания уже в восьмой раз участвует в закупках на Хольбоджинском объекте и исправно побеждает в каждой из них. В прошлом году «Закаменск» забрал контракт минприроды на 198 миллионов в этой же местности, в позапрошлом на 151 миллион.

Однако это не спасло полуоффшорного исполнителя от финансовых трудностей. 30 единиц техники общества находятся в банковском залоге. Выигравшая миллиард компания, которой по статусу положено иметь собственные финансовые средства, заложила свой тягач, самосвалы, экскаваторы, погрузчики, бульдозеры, винтовые сепараторы, насосы на неизвестную сумму.

Отсюда возникают проблемы с расчетом заработной платы персонала предприятия. Работы на АО «Закаменск» носят сезонный характер (с апреля по ноябрь), иными словами, до первых заморозков, так как технология добычи вольфрама на предприятии не предусмотрена для сильных заморозков, что также является большим минусов. Работа фабрики возобновляется с первой весенней оттепелью и заканчивается по наступлению первых осенних заморозков. При расчете заработной платы персонала не один раз поднимались судебные разбирательства, иски и жалобы в правительство по поводу огромных задержек выплат. За декабрь 2016 года предприятие задолжало 218 работникам 7,9 млн. руб. Все поданные заявления были рассмотрены и удовлетворены в полном размере в течение полугода.

Отсюда следует сделать вывод, что все проблемы предприятия тесно взаимосвязаны между собой, будто сфера экономики, экологии или работы с персоналом. Поэтому следует уделять внимание каждому сегменту производства для предотвращения неразрешимых проблем

Пути решения экологических и других проблем

Изучение специфики и технологии производства предприятия АО «Закаменск» позволило выявить основные проблемы в данных процессах. В качестве рекомендаций по оптимизации производственного процесса для повышения уровня технологии добычи вольфрама и его выхода в товарный концентрат следует ввести в производственный процесс следующие мероприятия:

1. грохочение исходных дезинтегрированных песков по классу крупности 0,5 мм с измельчением класса крупности +0,5 мм;

2. двукратная сепарация на винтовых шлюзах с выводом из процесса хвостов и шламов и выделением тяжелой вольфрамсодержащей фракции;

3. перечистка тяжелой фракции сепарации винтовых шлюзов на концентрационном столе с получением чернового гравитационного концентрата и выведением из процесса отвальных хвостов;

4. основная и контрольная коллективные сульфидные флотации с выведением сульфидного продукта в отвал;

5. сушка и сухая магнитная сепарация чернового вольфрамового концентрата с выделением в немагнитную фракцию товарного вольфрамового концентрата.

При создании эффективной технологии степень извлечения вольфрама может увеличится до 70 %, при содержании WO3 в отвальных хвостах и шламах до 0,05 %, что является вполне приемлемым при переработке минерального сырья техногенных месторождений.

Мировой опыт работ по введению операции сухой магнитной сепарации на ин­дукционном роликовом электромагнитном сепараторе позволит повысить качество вольфрамового концентрата на 5 %, при этом потери вольфрама с магнитной фракциейсоставляют всего 0,9 % от операции.

Данные рекомендации позволят улучшить качество производственного процесса, повысят доходы предприятия и, самое главное, снизят объемы отходов добываемого сырья, тем самым понизив пагубное влияние на окружающую среду.

Заключение

В ходе курсовой работы были выполненызадачи, поставленные изначально: был произведен анализ тематических литературных источников, в котором были подробно рассмотрены научные труды авторов, занимающихся изучением проблем горно-обогатительных производств. В данных источниках описывается как влияние обогатительных предприятий на окружающую среду, так и их воздействие на здоровье человека, непосредственно занимающегося работой на данных отраслях промышленности. Сравнительно было выявлено, какие проблемы существуют на изучаемом предприятии – АО «Закаменск» и какие проблемы описаны в выбранных литературных источниках, каковы пути их решения и тд.

Основную часть курсовой работы составляет анализ действующего производства предприятия АО «Закаменск», подробно рассмотрена характеристика организации, его история, технология современного производства, основные его принципы, положительные стороны и недостатки. Изучен состав используемого сырья, принцип работы действующих аппаратов и приборов. Особое внимание уделено отходам производства, которые наносят пагубное воздействие на экологию окружающей среды и здоровье людей, населяющих город Закаменск.

На основе анализа производства АО «Закаменск» был выявлен ряд проблем, технология которых раскрыта в разделе «проблемы производства». Проблемы носят экологический и экономический характер, первым уделяется особое внимание.

В заключительной главе предложены мероприятия по оптимизации производственного процесса предприятия АО «Закаменск», которые позволят улучшить качество производственного процесса, уменьшат расходы предприятия и понизят уровень техногенных выбросов и отходов предприятия в окружающую среду. Данные рекомендации являются проверенными и носят исключительно положительный результат от их внедрения.